【技术实现步骤摘要】
本技术属于染料搅拌,特别是指一种纺织生产用染料搅拌装置。
技术介绍
1、在纺织生产中,需要通过染料对纺织布料进行上色,而染料的加工和配比通常是由相应的染料搅拌装置来进行的,但是目前的大多数的染料搅拌装置在搅拌时,由于搅拌叶片的自身限制,造成短时间内搅拌装置底部等边缘位置的染料无法充分搅拌,因此大大延长了染料搅拌混合的时间,即拖延了染料的混合时间,又降低了纺织生产的加工效率。为此,我们提出了一种纺织生产用染料搅拌装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决以上现有技术的不足,本技术提出了一种纺织生产用染料搅拌装置。
2、本技术的技术方案是这样实现的:一种纺织生产用染料搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的顶部一侧安装有进料管,所述搅拌罐的底部一侧安装有出料管,所述搅拌罐的内部沿搅拌罐的长度方向设有转动杆,转动杆的上端两端均通过转动轴承与搅拌罐相连接,所述转动杆的顶部同轴安装有驱动电机,驱动电机通过支架固定在搅拌罐的顶部;
3、所述转动杆上沿转动杆的长度方向安装有螺旋叶片
...【技术保护点】
1.一种纺织生产用染料搅拌装置,包括搅拌罐(1),所述搅拌罐(1)的顶部一侧安装有进料管(11),所述搅拌罐(1)的底部一侧安装有出料管(12),其特征在于:所述搅拌罐(1)的内部沿搅拌罐(1)的长度方向设有转动杆(2),转动杆(2)的上端两端均通过转动轴承与搅拌罐(1)相连接,所述转动杆(2)的顶部同轴安装有驱动电机(3),驱动电机(3)通过支架固定在搅拌罐(1)的顶部;
2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用染料搅拌装置,其特征在于,所述转动杆(2)的底部侧面上安装有多个等间距排列的翻料板(9),翻料板(9)为曲面直板,且翻料板(9)与转动杆(2)的轴
...【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用染料搅拌装置,包括搅拌罐(1),所述搅拌罐(1)的顶部一侧安装有进料管(11),所述搅拌罐(1)的底部一侧安装有出料管(12),其特征在于:所述搅拌罐(1)的内部沿搅拌罐(1)的长度方向设有转动杆(2),转动杆(2)的上端两端均通过转动轴承与搅拌罐(1)相连接,所述转动杆(2)的顶部同轴安装有驱动电机(3),驱动电机(3)通过支架固定在搅拌罐(1)的顶部;
2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用染料搅拌装置,其特征在于,所述转动杆(2)的底部侧面上安装有多个等间距排列的翻料板(9),翻料板(9)为曲面直板,且翻料板(9)与转动杆(2)的轴心呈夹角倾斜设置,所述翻料板(9)的曲面方向与螺旋叶片(4)的螺旋方向一致。
3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用染料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌罐(1)的内部两侧均沿搅拌罐(1)的长度方向设有刮料板(8),刮料板(8)的刮板处紧贴搅拌罐(1)的内壁,且刮料板(8)...
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