【技术实现步骤摘要】
本技术属于橡胶硫化，更具体的说，特别涉及一种橡胶硫化装置。
技术介绍
1、硫化橡胶是指硫化过的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质，橡胶制品大都用这种橡胶制成，而目前对橡胶进行热硫化后，可以改善橡胶的性能，使得硫化后的橡胶具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度。
2、在现有技术中，授权公开号“cn218614832u”公开了一种“一种橡胶制品硫化装置”；包括反应罐，为橡胶制品硫化装置的反应罐体，其下端侧面固定安装有支撑板。本技术克服了现有技术的不足，通过设置有螺孔、螺栓、减震器和支撑垫，使得本装置利用搅拌电机对搅拌杆进行驱动时，搅拌电机会产生一定的震动力，此时震动力会顺着支撑板传导至支撑脚处，而支撑脚处的震动力会再次向下传导，此时减震器会利用减震弹簧和阻尼杆对震动力进行减震缓冲，同时支撑垫下端的防滑垫会增加与地面之间的摩擦性，提高支撑脚与地面的接触，本装置不容易在地面上因震动力出现位移，且利用螺孔和螺栓的使用，可以将减震器和支撑垫在支撑脚处进行拆装，便于对减震器的更换工作。
3、上述这种“一种橡胶制品硫化装置”其仍旧存在一些缺点，例如：橡胶在硫化后，其表面与模具表面需要使用气枪进行清洁，而现有的清洁需要人工手持气枪进行清洁，而橡胶产品在硫化后温度较高，需要等待自然冷却后取出清洁，费时费力，同时橡胶模具制品在硫化时，会产生大量有害气体，在打开烘干箱后易导致有害气体泄露，对周围环境与操作人员造成威胁；
4、为此这里提出了一种橡胶硫化装置，以解决上述产生的问题。
技术实现思路>
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶硫化装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的清洁需要人工手持气枪进行清洁，且打开烘干箱后易导致有害气体泄露，对周围环境与操作人员造成威胁的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种橡胶硫化装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的一侧固定连接有温控设备，所述烘干箱体的一侧活动连接有柜门，所述烘干箱体的内侧固定连接有侧滑轨，所述侧滑轨的内侧滑动连接有物料模具盘，所述烘干箱体的内侧设置有清洁部件，所述清洁部件包括离心风机、送风管和软管，所述烘干箱体的内侧活动连接有滑动架，所述滑动架的内侧滑动连接有侧架，所述软管的一端活动连接有风刀，所述烘干箱体的顶部设置有过滤机构。
3、作为优选方案，所述过滤机构包括顶箱、通风管和电机体，所述烘干箱体的顶部固定连接有顶箱，所述顶箱的内侧开设有通风管，所述通风管的顶部固定连接有排风管，所述排风管的内侧固定连接有防护架，所述防护架的顶部活动连接有电机体，所述电机体的输出轴活动连接有负压风扇。
4、作为优选方案，所述烘干箱体的一侧开设有侧槽，所述侧槽的内侧活动连接有电动推杆，所述电动推杆的一端与侧架的一侧活动连接。
5、作为优选方案，所述排风管的内侧活动连接有过滤网，所述过滤网的顶部设置有物料网，且所述物料网的数量为两个，且两个所述物料网均沿着排风管的内侧呈平行并列设置。
6、作为优选方案，所述侧架的底部活动连接有连接架，且所述连接架的底部与风刀的顶部固定连接。
7、作为优选方案，所述离心风机的一侧活动连接有送风管，所述送风管的一侧活动连接有软管，且所述软管的数量为三个。
8、与现有技术相比，本技术提供了一种橡胶硫化装置，具备以下有益效果：
9、1)、在该橡胶硫化装置工作中，通过离心风机启动，且通过可沿着物料模具盘表面水平移动的风刀，将产生的高压气体吹向物料模具盘的表面，可以对物料模具盘的表面进行清洁，将残料等进行清洁，且可以对物料模具盘表面的物料进行快速冷却，提高了橡胶硫化的效率，减少了操作人员的工作量；
10、2)、在该橡胶硫化装置工作中，通过电机体启动后驱动负压风扇，将烘干箱体内的废气向上吸附，废气在通过过滤网时会过滤掉废气内的颗粒物，且两个物料网之间放置填充有活性炭块，可以利用多孔固体吸附剂充分吸附有害成分，并且将其吸附在吸附剂的表面，从而达到净化有机废气的目的，可以减少后续处理的工作量，且减少了柜门打开后气体对周围环境的破坏。
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1.一种橡胶硫化装置，包括烘干箱体(1)，其特征在于：所述烘干箱体(1)的一侧固定连接有温控设备(3)，所述烘干箱体(1)的一侧活动连接有柜门(2)，所述烘干箱体(1)的内侧固定连接有侧滑轨(4)，所述侧滑轨(4)的内侧滑动连接有物料模具盘(5)，所述烘干箱体(1)的内侧设置有清洁部件(6)，所述清洁部件(6)包括离心风机(601)、送风管(602)和软管(603)，所述烘干箱体(1)的内侧活动连接有滑动架(607)，所述滑动架(607)的内侧滑动连接有侧架(606)，所述软管(603)的一端活动连接有风刀(604)，所述烘干箱体(1)的顶部设置有过滤机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化装置，其特征在于：所述过滤机构(7)包括顶箱(701)、通风管(702)和电机体(703)，所述烘干箱体(1)的顶部固定连接有顶箱(701)，所述顶箱(701)的内侧开设有通风管(702)，所述通风管(702)的顶部固定连接有排风管(706)，所述排风管(706)的内侧固定连接有防护架(705)，所述防护架(705)的顶部活动连接有电机体(703)，所述电机体(703)的
3.根据权利要求2所述的一种橡胶硫化装置，其特征在于：所述烘干箱体(1)的一侧开设有侧槽(609)，所述侧槽(609)的内侧活动连接有电动推杆(608)，所述电动推杆(608)的一端与侧架(606)的一侧活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶硫化装置，其特征在于：所述排风管(706)的内侧活动连接有过滤网(707)，所述过滤网(707)的顶部设置有物料网(708)，且所述物料网(708)的数量为两个，且两个所述物料网(708)均沿着排风管(706)的内侧呈平行并列设置。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶硫化装置，其特征在于：所述侧架(606)的底部活动连接有连接架(605)，且所述连接架(605)的底部与风刀(604)的顶部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶硫化装置，其特征在于：所述离心风机(601)的一侧活动连接有送风管(602)，所述送风管(602)的一侧活动连接有软管(603)，且所述软管(603)的数量为三个。
...【技术特征摘要】
1.一种橡胶硫化装置，包括烘干箱体(1)，其特征在于：所述烘干箱体(1)的一侧固定连接有温控设备(3)，所述烘干箱体(1)的一侧活动连接有柜门(2)，所述烘干箱体(1)的内侧固定连接有侧滑轨(4)，所述侧滑轨(4)的内侧滑动连接有物料模具盘(5)，所述烘干箱体(1)的内侧设置有清洁部件(6)，所述清洁部件(6)包括离心风机(601)、送风管(602)和软管(603)，所述烘干箱体(1)的内侧活动连接有滑动架(607)，所述滑动架(607)的内侧滑动连接有侧架(606)，所述软管(603)的一端活动连接有风刀(604)，所述烘干箱体(1)的顶部设置有过滤机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化装置，其特征在于：所述过滤机构(7)包括顶箱(701)、通风管(702)和电机体(703)，所述烘干箱体(1)的顶部固定连接有顶箱(701)，所述顶箱(701)的内侧开设有通风管(702)，所述通风管(702)的顶部固定连接有排风管(706)，所述排风管(706)的内侧固定连接有防护架(705)，所述防护架(705)的顶部活动连接有电机体(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘江，
申请(专利权)人：佛山市艾申特精密配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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