一种新式电子提花机电磁阀组件制造技术

本发明专利技术涉及一种新式电子提花机电磁阀组件，它属于纺织机械技术领域；它包括底板、面板、夹板，其中夹板位于底板和面板之间；底板与夹板之间、夹板与夹板之间、夹板与面板之间均设置有传动机构、滑轮支架结构、接头快速插入结构和电磁阀结构；传动机构包括动铁和竖钩；动铁包括动铁金属体和动铁塑胶体，竖钩包括竖钩金属体和竖钩塑胶体；滑轮支架结构包括滑轮、滑轮支架、滑轮轴和铜套；铜套安装在滑轮支架上，滑轮轴插入铜套内；接头快速插入结构包括快速接头、通孔固定块和通丝；电磁阀结构包括电磁铁，电磁铁和夹板单独设计。本发明专利技术结构设计合理，拆装方便，使用范围更广，寿命更长，稳定性更好，同时生产工序更短，节省了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新式电子提花机电磁阀组件，它属于纺织机械

技术介绍
目前，国内的电子提花机设备制造已经异军突起，百家争鸣。但对于高速、高负载、 大针数的高端市场，大量使用的仍然是进口机型。主要原因新式在于，国内的提花机配件 加工和装配精度以及材料都明显差于进口机型。当前国内的电子提花机电磁阀组件，其传 动机构一般由塑胶竖钩和动铁金属体组成，塑胶竖钩存在塑胶簧片不耐疲劳、在高温下无 法正常工作的缺陷；其次，国内另外一种金属竖钩的缺点在于，竖钩金属簧片设计为弯曲造 型，在注塑过程中不易定位，成形后随塑胶收缩后簧片高度不稳定，造成传导到动铁的压力 就不稳定，造成不稳定的力系配比，容易产生不稳定的动作。且在竖钩上行时，动铁与电磁 铁到达吸和位置时，竖钩继续允许上行的距离很短，只有2mm。这样对带动竖钩上行的提刀 的运动时水平直线度要求很高，尤其对于目前的市场需求日益趋向于大针数要求的现状， 越来越不相适应。滑轮支架结构的材料一般都采用塑料，因此长时间工作时，滑轮高速运 动，滑轮支架的塑料在高速高温和高压下，容易老化，不耐磨，使用寿命短；当前行业内的另 外一种电子提花机电磁阀组件的滑轮组合结构，采用球滚动轴承。缺点是在飞花(纤维灰 尘)比较严重的纺织车间，大量细微的飞花会渗入轴承内圈、滚珠和外圈之间，使球轴承卡 死，通丝磨断，不能正常工作，使滑轮系统寿命短，可靠性大打折扣。接头快速插入结构，在 装机或维修保养时，必须要用手将每个快速接头插入到通孔固定块中，才能开始装入提花 机。由于快速接头的数量非常多，这步准备工作就非常浪费时间，严重影响了工作效率。电 磁阀结构，生产时往往将电磁铁和夹板生产成一个整体，这样生产的工序就比较长，不良率 高；而且使用时，一旦电磁铁损坏，就必须将电磁铁和夹板同时替换，大大浪费了原材料。如中国专利技术专利申请号200810163156. 6，提出了一种电子提花机电磁阀选综装 置，在这些方面也有一定的缺陷。例如在传动机构方面，没有考虑传动机构多次高速运动 后，产生的磨损及不稳定；在滑轮结构方面，没有考虑滑轮轴和滑轮支架的磨损，使滑轮使 用寿命减短，增加了成本；在快速接头方面，没有考虑装机时的效率，增加了工作时间；在 电磁阀结构方面，整个电磁阀为一个整体，维修不易，浪费了原材料。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结 构设计合理，工作更加稳定，使用更合理，效率更高，寿命更长的新式电子提花机电磁阀组 件。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是一种新式电子提花机电磁阀组 件，包括一块底板、一块面板、七块夹板，其中七块夹板位于底板和面板之间；底板与夹板之 间、夹板与夹板之间、夹板与面板之间均设置有传动机构、滑轮支架结构、接头快速插入结 构和电磁阀结构；其特征在于所述的传动机构包括动铁和竖钩；动铁包括动铁金属体和动铁塑胶体，动铁金属体位于电磁铁的两侧，动铁塑胶体固定在动铁金属体的下端；竖钩 包括竖钩金属体和竖钩塑胶体，竖钩金属体固定在竖钩塑胶体的上端；动铁塑胶体和竖钩 金属体连接；所述的滑轮支架结构包括滑轮、滑轮支架、滑轮轴和铜套；滑轮轴固定在滑轮 上，铜套安装在滑轮支架上；滑轮轴插入铜套内，并和铜套相匹配；所述的接头快速插入结 构包括快速接头、通孔固定块和通丝；通丝的一端穿过通孔固定块与快速接头连接，另一端 穿过滑轮与竖钩连接；所述的电磁阀结构，包括电磁铁；电磁铁上开有定位孔，夹板上设置 有定位轴；定位轴套入定位孔中，电磁铁通过定位轴安装在夹板上。本专利技术所述的竖钩金属体与竖钩塑胶体注塑成一整体，动铁金属体和动铁塑胶体 注塑成一整；所述的滑轮轴和滑轮注塑成一体；铜套和滑轮支架注塑成一体。 本专利技术所述的竖钩金属体的上端开有孔，动铁塑胶体的下端卡入竖钩金属体上端 的孔内。本专利技术所述的动铁金属体的上端开有动铁孔，夹板上设置有动铁轴；动铁轴套入 动铁孔中。本专利技术所述的滑轮轴和铜套之间设置有润滑油脂。本专利技术所述的铜套的材料为锡青铜。本专利技术与现有技术相比，具有以下明显效果1、使用范围更广。本专利技术的吸和动程比一般的产品长5mm，而且完全覆盖一般产品 的的吸和动程，使得本专利技术可以与一般产品同机使用；而且本专利技术与一般产品的外形尺寸 完全相同，使得本专利技术可以完全通用于一般电磁阀组件的使用场合。传动机构的动铁和竖 钩均由金属体和塑胶体组成，稳定了竖钩的弹力，增长了竖钩的力臂；同时不易磨损，防止 变形，延缓了老化。2、滑轮传动系统寿命更长，传动更可靠。本专利技术在塑胶滑轮支架上增设了锡青铜 套，铜套的良好的耐磨性有效地降低了滑轮高速转动时对滑轮支架的磨损，锡青铜的优异 的散热性延缓了滑轮支架塑料部分的老化，增加了使用寿命。另本专利技术属于滑动轴承摩擦， 不会出现滚子抱死出现的卡死现象。3、人性化设计，拆装更方便。本专利技术在装机时，只需将两侧竖钩同时向上推上，快 速接头就会自动卡入通孔固定块，不需要依次逐个快速接头推入。这大大减轻了装机大量 的繁琐工作，节约了装机时间和成本。4、生产工序更短，节省了成本。本专利技术电磁铁和夹板分开生产，再通过组装配合使 用，缩短了生产工序，使不良率降低；使用时如果电磁铁出故障，只需更换电磁铁即可，夹板 依旧可以使用，节省了材料。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中底板上所有组件的结构示意图。图3为图2中传动机构的示意图。图4为图3中动铁的结构示意图。图5为图3中竖钩的结构示意图。图6为本专利技术中传动机构安装在夹板上的结构示意图。图7为图6中除去传动机构后的结构示意图。图8为图2中滑轮支架结构的示意图。图9为图8的A-A向剖视结构示意图。 图10为本专利技术中滑轮支架结构安装使用时的示意图。图11为图2中接头快速插入结构的示意图。图12为图2中电磁阀结构的示意图。图13为图12中电磁铁的结构示意图。图14为图12中夹板的结构示意图。图中1传动机构，2滑轮支架结构，3接头快速插入结构，4电磁阀结构，5动铁金 属体，6动铁塑胶体，7动铁孔，8竖钩金属体，9竖钩塑胶体，10夹板，11电磁铁，12提刀，13 动铁轴，14滑轮，15滑轮轴，16滑轮支架，17铜套，18通丝，19快速接头，20通孔固定块，21 导向槽，22动铁，23竖钩，24定位孔，25定位轴，26孔，27面板，28底板。具体实施例方式下面结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步说明。实施例参见图1-2，本实施例包括了一块底板28、一块面板27以及七块夹板10，七块夹板 10位于底板28和面板27之间，底板28与夹板10之间、夹板10与夹板10之间、夹板10与 面板27之间均设置有传动机构1、滑轮支架结构2、接头快速插入结构3和电磁阀结构4。参见图3-7，传动机构1包括动铁22和竖钩23，动铁22和竖钩23连接，动铁22 位于竖钩23的上端。动铁22包括动铁金属体5和动铁塑胶体6，两者注塑成一整体；动铁 金属体5在动铁塑胶体6的上端。竖钩23包括竖钩金属体8和竖钩塑胶体9，两者注塑成 一整体；竖钩金属体8在竖钩塑胶体9的上端；竖钩金属体8的上端开有孔26，动铁塑胶体 6的下端卡入竖钩金属体8上端的孔26内，并可相对滑动。动铁金属体5的上端开有动铁 孔7，夹板10上设置有动铁轴13 ；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新式电子提花机电磁阀组件，包括一块底板、一块面板、七块夹板，其中七块夹板位于底板和面板之间；底板与夹板之间、夹板与夹板之间、夹板与面板之间均设置有传动机构、滑轮支架结构、接头快速插入结构和电磁阀结构；其特征在于：所述的传动机构包括动铁和竖钩；动铁包括动铁金属体和动铁塑胶体，动铁金属体位于电磁铁的两侧，动铁塑胶体固定在动铁金属体的下端；竖钩包括竖钩金属体和竖钩塑胶体，竖钩金属体固定在竖钩塑胶体的上端；动铁塑胶体和竖钩金属体连接；所述的滑轮支架结构包括滑轮、滑轮支架、滑轮轴和铜套；滑轮轴固定在滑轮上，铜套安装在滑轮支架上；滑轮轴插入铜套内，并和铜套相匹配；所述的接头快速插入结构包括快速接头、通孔固定块和通丝；通丝的一端穿过通孔固定块与快速接头连接，另一端穿过滑轮与竖钩连接；所述的电磁阀结构，包括电磁铁；电磁铁上开有定位孔，夹板上设置有定位轴；定位轴套入定位孔中，电磁铁通过定位轴安装在夹板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙善林，
申请(专利权)人：浙江奇汇电子提花机有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]