【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于燃烧器，具体地说是一种燃烧距离可调节的等离子燃烧器。
技术介绍
1、传统的大型电站煤粉锅炉的点火和稳燃都需要消耗燃油，据统计，一台300mw容量的煤粉锅炉，冷态启动一次用油约100t，低负荷时还需启动油枪进行稳燃，停炉时还需启动油枪助燃。由此可见，每年火力发电站锅炉的启炉点火、停炉助燃及低负荷稳燃消耗的燃油量巨大。随着全球能源形势日益紧张，世界各国都在积极实施节能减排的能源战略；针对火力发电行业“节能减排”的改造也已经到了比较迫切的时候了。根据传统火力发电站的实际情况，采用以“煤”代“油”的等离子点火技术已取代燃油或燃气点火技术得到了大力的推广，据统计，目前已应用到上千台动力锅炉上，年节约石油近900万吨，等离子燃烧技术是指采用直流空气等离子体作为点火源，实现锅炉的冷态启动不用一滴油的无油点火的燃烧技术，等离子体具有促进燃烧的特性，等离子燃烧系统主要有燃烧系统、风粉系统、等离子发生器、电气系统、等离子空气系统以及等离子冷却水系统等，等离子燃烧技术已在国内200余台机组中得到应用，结合江苏徐州电厂扩建实际利用，对等离子燃烧技术进行了介绍，实例表明采用等离子燃烧装置的节油效果十分明显，特别适用于新建机组。
2、如专利号cn202022269015.1一种等离子燃烧器，该装置通过设置有射流空气入口，能够为所要生成的火焰提供空气，通过设置有将射流空气入口设置在线圈与加工箱之间，能够便于对整个装置进行供氧，通过设置有过滤网，能够过滤一些颗粒较大的煤粉，但是该装置在长期的使用过程中，阳极体会产生大量的煤矿污垢，容易
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种燃烧距离可调节的等离子燃烧器，以解决现有技术中容易点火失败，燃烧料利用率低和不能方便的调节燃烧距离等问题。
2、一种燃烧距离可调节的等离子燃烧器，包括装置主体，所述装置主体的一侧外壁固定连接有动力框，所述动力框的一侧外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定连接有第一齿轮，所述第一转动杆的外壁固定连接有第二齿轮，所述装置主体的内壁转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的一端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的齿牙与所述第二齿轮的齿牙啮合，所述第二转动杆的另一端固定连接有第四齿轮，所述装置主体的内壁开设有第一转动槽，所述第一转动槽的内壁转动连接有转动滑块，所述转动滑块的内壁设置有转动齿条，所述转动齿条的齿牙与所述第四齿轮的齿牙相互啮合，所述转动滑块的外壁对称连接有两个连接块，两个所述连接块的一侧外壁均固定连接有清理铁杆，所述装置主体的内壁一侧固定连接有阳极环，所述清理铁杆与所述阳极环相贴合。
3、当操作人员启动装置，第一电机启动，第一电机为现有技术中常见的电机，带动第一转动杆和第一齿轮进行转动，进而带着阴极体进行伸缩，从而将阴极头和阳极环接触，从而完成点火，同时，转动的第一转动杆可以带动第三齿轮转动，进而通过第二转动杆带动第四齿轮进行转动，进而通过齿牙相互啮合的转动齿条带动转动滑块进行转动，从而带动连接块和连接块上固定连接的清理铁杆进行转动，清理铁杆和阳极环相贴合，阳极环在长时间的使用过程中，会因为煤灰的不充分燃烧而在阳极环的表面堆积，转动的清理铁杆可以将阳极环表面堆积的煤灰铲除，避免阳极环因为煤灰过多而导致在和阴极头的接触点火失败，通过上述结构的设置，使得装置的点火效果好。
4、优选的，所述装置主体的顶部连通有燃烧料处理模块，所述燃烧料处理模块的顶部外壁固定连接有第二转动电机，所述燃烧料处理模块的外壁连通有入料口，所述第二转动电机的输出端固定连接有第三转动杆，所述燃烧料处理模块的内壁固定连接有第一隔板，所述燃烧料处理模块的内壁固定连接有第二隔板，所述第三转动杆的外壁固定连接有第二叶片，所述第三转动杆的外壁固定连接有粉碎叶片，所述第二隔板的顶部外壁固定连接有转动底座，所述第三转动杆的底端与所述转动底座转动连接。
5、当操作人员将燃烧的原料煤灰从入料口中倒入，启动第二转动电机，可以带动第三转动杆进行转动，从而带动粉碎叶片进行转动，可以将煤灰中一些较大的颗粒进行粉碎，粉碎过的煤灰经过第二叶片的吹动，通过第二隔板吹进装置的内部，第一隔板的设置，可以方便第二叶片进行吹风，转动底座的设置，使得第三转动杆的转动更为稳定，通过上述结构的设置，使得装置的燃烧效果更好，避免了燃烧原料的浪费。
6、优选的，所述装置主体的内壁一侧开设有第二转动槽，所述第二转动槽的内壁转动连接有第二转动块，所述装置主体的一侧外壁固定连接有固定柱，两个所述固定柱的外壁固定连接有转动圆盘，所述转动圆盘的内壁开设有第三转动开槽，所述第三转动开槽的内壁转动连接有第三转动块，所述第三转动块的一侧外壁固定连接有转动齿轮，所述第二转动块的内壁滑动连接有调距圆筒。
7、启动第三转动电机，可以带动第五齿轮进行转动，进而带动与其齿牙相互啮合的转动齿轮进行转动，在转动齿轮转动的时候，会带着其内壁螺纹连接的调距圆筒进行伸缩，固定柱外壁固定的转动圆盘的内壁转动连接的第三转动块，可以为转动齿轮的转动提供支撑，通过上述结构的设置，可以方便的调节等离子燃烧器的距离。
8、优选的，两个所述连接块的一侧外壁固定连接有连接杆，两个所述连接杆的外壁固定连接有转动盘，所述转动盘的外壁固定连接有第一转动叶片。
9、通过转动滑块的转动带动连接块和连接杆进行转动，进而带动转动盘上面的第一转动叶片转动，转动的第一转动叶片在转动的时候会带动装置主体内的空气进行流动，使得燃烧物料混合均匀，燃烧效果好。
10、优选的，所述调距圆筒与所述装置主体的一侧外壁固定连接有电机固定块，所述电机固定块的外壁固定连接有第三转动电机。
11、通过电机固定块的设置，可以对第三转动电机进行容纳，方便后续对燃烧物料进行预处理。
12、优选的，所述第三转动电机的输出端固定连接有第五齿轮，所述第五齿轮的齿牙与所述转动齿轮的齿牙相互啮合。
13、通过第三转动电机的设置，可以带动其输出端固定连接的第五齿轮进行转动，进而带动转动齿轮进行转动，从而方便的调节调距圆筒的长短，进而方便的调节燃烧器的燃烧距离。
14、优选的，所述动力框与所述装置主体的内壁滑动连接有阴极体，所述阴极体的一侧外壁设置有齿条，所述齿条的齿牙与所述第一齿轮的齿牙相啮合，所述阴极体的一侧外壁固定连接有阴极头。
15、通过阴极体外的齿条的设置，可以在第一齿轮转动的时候，带动阴极体平移，进而带动阴极头平移，从而使得阴极头和阳极环接触，从而方便的完成点火工作。
16、优选的，所述装置主体的外壁固定连接有控制块。
17、通过控制块的设置，可以方便的对整个装置进行控制。
18、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
19、1、本专利技术使本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种燃烧距离可调节的等离子燃烧器，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧外壁固定连接有动力框(2)，所述动力框(2)的一侧外壁固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一转动杆(6)，所述第一转动杆(6)的一端固定连接有第一齿轮(7)，所述第一转动杆(6)的外壁固定连接有第二齿轮(8)，所述装置主体(1)的内壁转动连接有第二转动杆(11)，所述第二转动杆(11)的一端固定连接有第三齿轮(10)，所述第三齿轮(10)的齿牙与所述第二齿轮(8)的齿牙啮合，所述第二转动杆(11)的另一端固定连接有第四齿轮(12)，所述装置主体(1)的内壁开设有第一转动槽(13)，所述第一转动槽(13)的内壁转动连接有转动滑块(14)，所述转动滑块(14)的内壁设置有转动齿条(15)，所述转动齿条(15)的齿牙与所述第四齿轮(12)的齿牙相互啮合，所述转动滑块(14)的外壁对称连接有两个连接块(16)，两个所述连接块(16)的一侧外壁均固定连接有清理铁杆(17)，所述装置主体(1)的内壁一侧固定连接有阳极环(21)，所述清理铁杆(17)与所述阳极环(21)相贴
2.根据权利要求1所述燃烧距离可调节的等离子燃烧器，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部连通有燃烧料处理模块(22)，所述燃烧料处理模块(22)的顶部外壁固定连接有第二转动电机(23)，所述燃烧料处理模块(22)的外壁连通有入料口(24)。
3.根据权利要求2所述燃烧距离可调节的等离子燃烧器，其特征在于：所述第二转动电机(23)的输出端固定连接有第三转动杆(25)，所述燃烧料处理模块(22)的内壁固定连接有第一隔板(27)，所述燃烧料处理模块(22)的内壁固定连接有第二隔板(28)，所述第三转动杆(25)的外壁固定连接有第二叶片(26)，所述第三转动杆(25)的外壁固定连接有粉碎叶片(30)。
4.根据权利要求3所述燃烧距离可调节的等离子燃烧器，其特征在于：所述第二隔板(28)的顶部外壁固定连接有转动底座(29)，所述第三转动杆(25)的底端与所述转动底座(29)转动连接。
5.根据权利要求1所述燃烧距离可调节的等离子燃烧器，其特征在于：所述装置主体(1)的内壁一侧开设有第二转动槽(31)，所述第二转动槽(31)的内壁转动连接有第二转动块(32)，所述装置主体(1)的一侧外壁固定连接有固定柱(33)，两个所述固定柱(33)的外壁固定连接有转动圆盘(34)，所述转动圆盘(34)的内壁开设有第三转动开槽(35)，所述第三转动开槽(35)的内壁转动连接有第三转动块(36)，所述第三转动块(36)的一侧外壁固定连接有转动齿轮(37)，所述第二转动块(32)的内壁滑动连接有调距圆筒(38)。
6.根据权利要求1所述燃烧距离可调节的等离子燃烧器，其特征在于：两个所述连接块(16)的一侧外壁固定连接有连接杆(18)，两个所述连接杆(18)的外壁固定连接有转动盘(19)，所述转动盘(19)的外壁固定连接有第一转动叶片(20)。
7.根据权利要求5所述燃烧距离可调节的等离子燃烧器，其特征在于：所述调距圆筒(38)与所述装置主体(1)的一侧外壁固定连接有电机固定块(39)，所述电机固定块(39)的外壁固定连接有第三转动电机(40)。
8.根据权利要求7所述燃烧距离可调节的等离子燃烧器，其特征在于：所述第三转动电机(40)的输出端固定连接有第五齿轮(41)，所述第五齿轮(41)的齿牙与所述转动齿轮(37)的齿牙相互啮合。
9.根据权利要求1所述燃烧距离可调节的等离子燃烧器，其特征在于：所述动力框(2)与所述装置主体(1)的内壁滑动连接有阴极体(3)，所述阴极体(3)的一侧外壁设置有齿条，所述齿条的齿牙与所述第一齿轮(7)的齿牙相啮合，所述阴极体(3)的一侧外壁固定连接有阴极头(4)。
10.根据权利要求1所述燃烧距离可调节的等离子燃烧器，其特征在于：所述装置主体(1)的外壁固定连接有控制块(42)。
...【技术特征摘要】
1.一种燃烧距离可调节的等离子燃烧器，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧外壁固定连接有动力框(2)，所述动力框(2)的一侧外壁固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有第一转动杆(6)，所述第一转动杆(6)的一端固定连接有第一齿轮(7)，所述第一转动杆(6)的外壁固定连接有第二齿轮(8)，所述装置主体(1)的内壁转动连接有第二转动杆(11)，所述第二转动杆(11)的一端固定连接有第三齿轮(10)，所述第三齿轮(10)的齿牙与所述第二齿轮(8)的齿牙啮合，所述第二转动杆(11)的另一端固定连接有第四齿轮(12)，所述装置主体(1)的内壁开设有第一转动槽(13)，所述第一转动槽(13)的内壁转动连接有转动滑块(14)，所述转动滑块(14)的内壁设置有转动齿条(15)，所述转动齿条(15)的齿牙与所述第四齿轮(12)的齿牙相互啮合，所述转动滑块(14)的外壁对称连接有两个连接块(16)，两个所述连接块(16)的一侧外壁均固定连接有清理铁杆(17)，所述装置主体(1)的内壁一侧固定连接有阳极环(21)，所述清理铁杆(17)与所述阳极环(21)相贴合。
2.根据权利要求1所述燃烧距离可调节的等离子燃烧器，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部连通有燃烧料处理模块(22)，所述燃烧料处理模块(22)的顶部外壁固定连接有第二转动电机(23)，所述燃烧料处理模块(22)的外壁连通有入料口(24)。
3.根据权利要求2所述燃烧距离可调节的等离子燃烧器，其特征在于：所述第二转动电机(23)的输出端固定连接有第三转动杆(25)，所述燃烧料处理模块(22)的内壁固定连接有第一隔板(27)，所述燃烧料处理模块(22)的内壁固定连接有第二隔板(28)，所述第三转动杆(25)的外壁固定连接有第二叶片(26)，所述第三转动杆(25)的外壁固定连接有粉碎叶片(30)。
4.根据权利要求3所述燃烧距离可调节的等离子燃烧器，其特征在于：所述第二隔板...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡卓飞，蔡巍，石川，曹苡伟，宋继坤，邹清杰，宋浩，林宇鹏，王冠鹏，
申请(专利权)人：国电长源汉川第一发电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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