【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及造纸，特别涉及一种通过制备造纸污泥胶体添加造纸污泥的工艺方法。
技术介绍
1、造纸生产抄造过程中的废水经物化、生物方法处理后，其中的悬浮物有90％以上分离出来成为污泥，这些污泥90％是细小纤维。将这些含有大量细小纤维的污泥经过沉淀、压滤后，有脱水后焚烧处理的，因污泥热值低不经济；有脱水后填埋处理的容易污染环境，且易产生臭气污染空气；有制作肥料的，用量少，污染大，效果不明显；有通过复杂工艺制作建筑材料的，工序复杂、转运费用高不经济；有通过喷淋方法回用生产制造瓦楞纸的，回用用量少；造纸污泥回用抄造过程中，抄造车间臭气浓郁，造纸白水臭气大，易导致生产水系统污染滋生细菌等问题。
2、如果把这些细小纤维留住，回收再造纸，不仅可以资源再利用，减少污染，还能增加企业效益。但是污泥中的纤维素易被微生物降解，纤维的微生物降解决定污泥的贮存时间。微生物降解可通过耗氧量来表征与测定，研究表明，不同污泥的耗氧量有很大差异，一般为(48±49)mg/(gh)。由于纤维素比木材的其他组分降解速度更快，在有氧呼吸的作用下，1g纤维素完全降解需要消耗1.06g的氧气。平均耗氧量表明，贮存1个月的污泥中约12％的纤维被降解(假设污泥中纤维含量为50％)，每消耗1g基质产生0.5g微生物。
3、因此，如何抑制微生物的活性，延长污泥贮存时间，同时捕捉污泥中的细小纤维，方便回用，是目前造纸工业急需解决的工艺技术难题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种通过制备造纸污泥胶体添
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种通过制备造纸污泥胶体添加造纸污泥的工艺方法，包括以下步骤：
3、s1，污泥回收，调制成污泥重量含量百分比为20-25％的浓稠污泥浆料；
4、s2，制备改性淀粉；
5、s3，在s1中得到的污泥浆料中，添加s2中得到改性淀粉，并持续搅拌；
6、s4，通入蒸汽蒸煮s3中得到的混合液，至混合液的温度度达到95℃-100℃，并持续搅拌；
7、s5，将s4中得到的混合液通过换热装置冷却到20℃-45℃；
8、s6，在s5中得到的混合液中添加阳离子聚丙烯酰胺；
9、s7，将s6得到混合胶液输送到精选压力筛筛选杂质；
10、s8，将s7经筛选后的胶体混合液输送到冲浆泵前，经稀释水和网前筛的稀释筛选分散处理后，进入流浆箱，经纸机抄造成成品纸。
11、本专利技术的进一步设置为：所述改性淀粉制备方法如下：
12、在反应容器中按比例加入(4-羧丁基)三苯基溴化膦tpb和二甲基亚砜dmso溶液，加入活化剂n-羟基丁二酰亚胺nhs和1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺edc，并搅拌溶解，用盐酸水溶液将溶液的ph值调整为5，在25℃下搅拌12h；
13、待活化结束，逐滴添加一定量的淀粉和4-二甲氨基吡啶dmap混合水溶液(50wt.％)，并用盐酸水溶液将ph调整为2，在25℃下搅拌反应，待反应结束后，将混合液倒入过量的丙酮中得到沉淀，经过过滤得到的沉淀物在40℃的真空环境中进行烘干，得到改性淀粉。
14、本专利技术的进一步设置为：所述(4-羧丁基)三苯基溴化膦tpb、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺edc、n-羟基丁二酰亚胺nhs三者的摩尔比为1:1.5:1。
15、本专利技术的进一步设置为：所述淀粉和(4-羧丁基)三苯基溴化膦tpb的投料比1：(1～3)。
16、本专利技术的进一步设置为：所述s3中，改性淀粉与污泥浆料添加比例为1:5。
17、本专利技术的进一步设置为：所述s6中，阳离子聚丙烯酰胺的重量百分比为0.1％-0.5％。
18、本专利技术的进一步设置为：所述s6中，胶体混合液的浓度为3％-3.5％。
19、本专利技术的进一步设置为：所述s7中，压力筛筛缝间隙为0.18-0.25mm。
20、本专利技术的有益效果是：
21、1、通过季膦盐的改性，大大提高了季膦官能团的数量以及改性淀粉的分子量和荷电量，从而提高了改性淀粉的架桥和电中和絮凝性能。改性淀粉除了良好的絮凝性能外，还兼具有抑/灭菌作用，这种双功能性主要归功于淀粉链上引入的阳离子季膦基团，使改性淀粉不仅可以絮凝沉降纤维素，还可以有效地破坏细菌细胞壁进而杀灭细菌，减少副产物的产生，延长污泥的贮存时间；
22、2、改性淀粉在造纸污泥中的杀菌作用增强是可以直接杀死细菌，其抗菌作用不是简单的絮凝作用。首先，改性淀粉对带负电荷的微生物进行电中和和破坏，在此过程中，部分细胞由于电荷吸引而被吸附，同时，大量不稳定的细胞吸附在改性淀粉表面，通过范德华力和静电吸引力聚集形成微絮体，最后，絮体与灭活的细菌细胞一起沉降到底部；
23、3、经糊化的淀粉污泥与阳离子聚丙烯酰胺溶液充分混接触，将污泥中多余的阴电荷与阳离子聚丙烯酰充分吸附结合形成较大的污泥颗粒，便于在成型网上着床，不至于滤掉流失；
24、4、步骤s4中，混合液温度低于95℃淀粉糊化效果不好，温度高于100℃又会浪费能源；s5中降温是为后续添加阳离子聚丙烯酰胺做准备，减缓阳离子聚丙烯酰胺的水解速度；
25、5、经筛选后的胶体混合液输送到冲浆泵前，经稀释水和网前筛的稀释筛选分散处理后，进入流浆箱，经纸机抄造成成品纸。胶体内多余的正电荷会与浆料的负电荷相互牢固吸附在一起，形成均匀一致的纸浆混合体，一同被输送到成型网脱水，同时可减少上浆系统浆料里面的细小纤维流失率；
26、6、造纸污泥胶体的回用减少了造纸固废的环境污染，减少造纸污泥产生的有害气体排放，造纸污泥内的微生物被杀死，减少了造纸污泥在抄造过程的异味；
27、7、造纸污泥的回用可直接减少纤维原料的使用量，能够节约造纸纤维原料5-15％，节约效果显著；
28、8、此种造纸污泥胶体应用纸品种类范围广，添加纸品克重范围大，可添加到定量50克以上工业包装纸纸种，不受抄造成型器的影响，夹网、叠网、长网、圆网纸机都能稳定添加；造纸污泥胶体的回用减少了造纸固废的环境污染，减少造纸污泥产生的有害气体排放。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种通过制备造纸污泥胶体添加造纸污泥的工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种通过制备造纸污泥胶体添加造纸污泥的工艺方法，其特征在于：所述改性淀粉制备方法如下：
3.根据权利要求2所述的一种通过制备造纸污泥胶体添加造纸污泥的工艺方法，其特征在于：所述(4-羧丁基)三苯基溴化膦TPB、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺EDC、N-羟基丁二酰亚胺NHS三者的摩尔比为1:1.5:1。
4.根据权利要求2所述的一种通过制备造纸污泥胶体添加造纸污泥的工艺方法，其特征在于：所述淀粉和(4-羧丁基)三苯基溴化膦TPB的投料比1：(1～3)。
5.根据权利要求1所述的一种通过制备造纸污泥胶体添加造纸污泥的工艺方法，其特征在于：所述S3中，改性淀粉与污泥浆料添加比例为1:5。
6.根据权利要求1所述的一种通过制备造纸污泥胶体添加造纸污泥的工艺方法，其特征在于：所述S6中，阳离子聚丙烯酰胺的重量百分比为0.1％-0.5％。
7.根据权利要求1所述的一种通过制备造纸污泥胶体添加造纸污泥的工艺方
8.根据权利要求1所述的一种通过制备造纸污泥胶体添加造纸污泥的工艺方法，其特征在于：所述S7中，压力筛筛缝间隙为0.18-0.25mm。
...【技术特征摘要】
1.一种通过制备造纸污泥胶体添加造纸污泥的工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种通过制备造纸污泥胶体添加造纸污泥的工艺方法，其特征在于：所述改性淀粉制备方法如下：
3.根据权利要求2所述的一种通过制备造纸污泥胶体添加造纸污泥的工艺方法，其特征在于：所述(4-羧丁基)三苯基溴化膦tpb、1-乙基-(3-二甲基氨基丙基)碳酰二亚胺edc、n-羟基丁二酰亚胺nhs三者的摩尔比为1:1.5:1。
4.根据权利要求2所述的一种通过制备造纸污泥胶体添加造纸污泥的工艺方法，其特征在于：所述淀粉和(4-羧丁基)三苯基溴化膦tpb的投料比1：(1～3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：褚衍勤，
申请(专利权)人：山鹰华中纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。