【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及造纸，特别涉及一种竹浆纸及其制备方法。
技术介绍
1、当前，制浆造纸的原料主要有木材纤维原料、非木材纤维原料、废纸和非植物纤维原料这四类，其中，竹子属于非木材纤维原料，具有储量大、成本低及生长周期短等特点，竹子纤维细胞壁厚、挺度高，成纸松厚度好、挺度高，是重要的制浆造纸原料。目前我国制浆造纸工业所用的主流原料还是木材，又因为竹材具有种种优越性，因此竹纤维造纸具有很大的发展潜力。尤其是近年来，主打环保理念的竹浆纸日益受到消费者的青睐，但随着国内外经济下滑，制浆造纸领域的市场竞争日趋严峻，受到木浆纸产品的挤压，竹浆纸面临巨大的挑战。就目前而言，竹浆纸质量处于市场中等水平，而价格却处于中上、甚至上等水平，由此在竹浆纸质量和价格之间形成了剪刀差，导致竹浆纸的性价比低、造成中间商和终端客户对竹浆纸的购买意愿下降，因此，提升竹浆纸的产品质量是增强其市场竞争力的最有效方式。
2、目前的造纸技术制造的竹浆纸中，大多数竹浆纸的强度较低，在使用过程中容易出现断裂现象；且竹浆纸相对于木浆纸手感偏硬偏糙，究其原因，主要是我国目前造纸领域多采用的是apmp(alkaline peroxide mechanical pulp，碱性过氧化氢机械浆)法来制浆，其采用的工艺过程是将植物纤维原料粉碎、放料、筛选、洗涤和氧化。但是，现有的基于apmp法制备的竹浆料中会存在纤维束的含量较高的技术缺点，纤维束，主要指未蒸解的竹片或植物碎片，高含量的纤维束会导致纸浆产品质量下降，最终导致竹浆纸的强度下降、手感偏硬偏糙。为此，有部分厂家在竹浆纸生产
3、有鉴于此，提供一种能够有效提高竹浆纸的强度、改善其柔软度，使其手感柔韧的竹浆纸制备方法是本领域技术人员亟待解决的技术问题之一。
技术实现思路
1、本专利技术设计出一种竹浆纸及其制备方法，以克服现有竹浆纸存在的柔软性不佳、强度低的技术问题。
2、为解决上述问题，本专利技术公开了一种竹浆纸的制备方法，按重量份计，所述竹浆纸包括如下重量份的原料：
3、复合竹浆的绝干浆料 50～70份；
4、蔗渣浆的绝干浆料 4～8份；
5、无机填料 20～40份。
6、进一步的，所述竹浆纸还包括0.5～2重量份的丁烷四羧酸。
7、进一步的，按重量份计，所述复合竹浆的绝干浆料包括：
8、新竹竹浆的绝干浆料 75～90份；
9、老竹竹浆的绝干浆料 10～25份。
10、进一步的，所述新竹为竹龄不超过一年的竹子，所述老竹为竹龄3～5年的竹子。
11、进一步的，所述新竹竹浆的制备方法如下：
12、t1，备料：将新竹沿着纹理方向切开、加工成竹片，竹片的长度为1～3cm，宽度≤0.5cm，厚度≤0.3cm；
13、t2，新竹竹片的一次浸泡：将加工至设定尺寸后的新竹竹片置于清水中、在30～60℃、0.8～2mpa的压力下浸泡20～30min，之后收集水面上的漂浮物、将其干燥后得到粉末ⅰ，备用；并将浸没在水中的竹片捞出、沥干后，得到一次浸泡后的新竹竹片；
14、t3，新竹竹片的二次浸泡：将一次浸泡后的新竹竹片置于次氯酸钠与冰醋酸的混合溶液中，在常温、常压下浸泡12～24h，之后将竹片捞出、烘干至含水量为10～20％后，得到二次浸泡后的新竹竹片；
15、t3，破碎与筛分：采用碾压设备对二次浸泡后的新竹竹片进行反复碾压0.5～1h，使其破碎解体，之后采用200～400目的筛网进行筛分，分别收集筛上物ⅲ和筛下物ⅱ，筛上物ⅲ继续进行下一步的处理，筛下物ⅱ备用；
16、t4，蒸煮：将筛上物ⅲ置于第一蒸煮液中进行蒸煮，第一蒸煮液在20～40min内升温至100～120℃，保温20～30min后，得到第一浆料；其中，在所述第一蒸煮液中，以有效碱计，用碱量为绝干筛上物ⅲ重量的10～15％，硫化度13～20％，蒸煮助剂为0.03-0.05％；之后向第一浆料中加入第二蒸煮液进行蒸煮，第二蒸煮液在20～40min内升温至130～140℃后，保温10～20min后，得到第二浆料；其中，在所述第二蒸煮液中，以有效碱计，用碱量为绝干筛上物ⅲ重量的5～9％，硫化度10～15％，蒸煮助剂为0.01-0.03％；
17、t5，氧脱木素和碱处理：将第二浆料经氧脱木素、碱处理、洗涤后制得新竹竹浆。
18、进一步的，在所述步骤t5中，所述的氧脱木素处理过程为：向所述第二浆料中加入0.5～1％的naoh，在浆料浓度8～15％、氧压力0.2～0.5mpa、温度80～95℃下，反应15～25min即可；所述的碱处理过程为：向氧脱木素得到的浆料中加入0.05～0.1％的碱，在浆料浓度8～15％、温度80～95℃下，反应20～30min即可。
19、进一步的，所述老竹竹浆的制备方法如下：
20、l1，备料：将老竹沿着纹理方向切开、加工成竹片，竹片的长度为2～5cm，宽度≤0.5cm，厚度≤0.3cm；
21、l2，老竹的蒸煮：将加工至设定尺寸后的老竹竹片置于第三蒸煮液中进行蒸煮，第三蒸煮液在20～40min内升温至100～120℃，保温50～80min后，得到第三浆料；其中，在所述第三蒸煮液中，以有效碱计，用碱量为绝干老竹竹片重量的15～20％，硫化度15～25％，蒸煮助剂0.1～0.3％；之后向第三浆料中加入第四蒸煮液进行蒸煮，第四蒸煮液在20～40min内升温至130～140℃，保温30～60min后，得到第四浆料；其中，在所述第三蒸煮液中，以有效碱计，用碱量为绝干老竹竹片重量的13～18％，硫化度15～20％，蒸煮助剂0.05～0.2％；
22、l3，氧脱木素和碱处理：将所述第四浆料经氧脱木素、碱处理、洗涤后制得老竹竹浆。
23、进一步的，在所述步骤l3中，所述的氧脱木素处理过程为：向所述第四浆料中加入2～5％的naoh，在浆料浓度8～15％、氧压力1～2mpa、温度80～95℃下，反应30～50min即可；所述的碱处理过程为：向氧脱木素得到的浆料中加入0.5～1％的碱，在浆料浓度8～15％、温度80～95℃下，反应40～60min即可。
24、进一步的，所述竹浆纸的制备方法包括步骤：
25、s1，将蔗渣浆、新竹竹浆、老竹竹浆按比例混合后，得到混合浆，之后将混合浆送入碎浆机进行碎解，碎浆浓度本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种竹浆纸的制备方法，其特征在于，按重量份计，所述竹浆纸包括如下重量份的原料：
2.根据权利要求1所述的竹浆纸的制备方法，其特征在于，所述竹浆纸还包括0.5～2重量份的丁烷四羧酸。
3.根据权利要求1所述的竹浆纸的制备方法，其特征在于，按重量份计，所述复合竹浆的绝干浆料包括：
4.根据权利要求3所述的竹浆纸的制备方法，其特征在于，所述新竹为竹龄不超过一年的竹子，所述老竹为竹龄3～5年的竹子。
5.根据权利要求3所述的竹浆纸的制备方法，其特征在于，所述新竹竹浆的制备方法如下：
6.根据权利要求5所述的竹浆纸的制备方法，其特征在于，在所述步骤T5中，所述的氧脱木素处理过程为：向所述第二浆料中加入0.5～1％的NaOH，在浆料浓度8～15％、氧压力0.2～0.5MPa、温度80～95℃下，反应15～25min即可；所述的碱处理过程为：向氧脱木素得到的浆料中加入0.05～0.1％的碱，在浆料浓度8～15％、温度80～95℃下，反应20～30min即可。
7.根据权利要求3所述的竹浆纸的制备方法，其特征在于，所述老
8.根据权利要求7所述的竹浆纸的制备方法，其特征在于，在所述步骤L3中，所述的氧脱木素处理过程为：向所述第四浆料中加入2～5％的NaOH，在浆料浓度8～15％、氧压力1～2MPa、温度80～95℃下，反应30～50min即可；所述的碱处理过程为：向氧脱木素得到的浆料中加入0.5～1％的碱，在浆料浓度8～15％、温度80～95℃下，反应40～60min即可。
9.根据权利要求1所述的竹浆纸的制备方法，其特征在于，所述竹浆纸的制备方法包括步骤：
10.一种竹浆纸，其特征在于，所述竹浆纸为上述权利要求1～9任一项所述的制备方法制备得到的竹浆纸。
...【技术特征摘要】
1.一种竹浆纸的制备方法，其特征在于，按重量份计，所述竹浆纸包括如下重量份的原料：
2.根据权利要求1所述的竹浆纸的制备方法，其特征在于，所述竹浆纸还包括0.5～2重量份的丁烷四羧酸。
3.根据权利要求1所述的竹浆纸的制备方法，其特征在于，按重量份计，所述复合竹浆的绝干浆料包括：
4.根据权利要求3所述的竹浆纸的制备方法，其特征在于，所述新竹为竹龄不超过一年的竹子，所述老竹为竹龄3～5年的竹子。
5.根据权利要求3所述的竹浆纸的制备方法，其特征在于，所述新竹竹浆的制备方法如下：
6.根据权利要求5所述的竹浆纸的制备方法，其特征在于，在所述步骤t5中，所述的氧脱木素处理过程为：向所述第二浆料中加入0.5～1％的naoh，在浆料浓度8～15％、氧压力0.2～0.5mpa、温度80～95℃下，反应15～25min即可；所述的碱处理过程为...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡丁根，胡晓东，赵林飞，林建丰，
申请(专利权)人：华邦特西诺采新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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