一种具有装饰纸的装饰层压板的制备方法技术

本申请公开了一种具有装饰纸的装饰层压板的制备方法，属于装饰层压板加工方法的技术领域，其技术方案要点是包括以下步骤：S1，根据需求选取装饰纸以及板材，对选取装饰纸、板材的进行裁切，完成裁切后将装饰纸紧贴于板材上；S2，取适量三聚氰胺胶粉，置于筛网装置上，通过振动筛网将三聚氰胺胶粉过滤至装饰纸上；S3，将组合后的半成品置于压板机中进行热压；S4，完成热压后卸压并进行脱模修边。本申请提供一种具有装饰纸的装饰层压板的制备方法，提高装饰纸的压板效率，节约资源。节约资源。节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种具有装饰纸的装饰层压板的制备方法


[0001]本申请属于装饰层压板加工方法
，尤其涉及一种具有装饰纸的装饰层压板的制备方法。

技术介绍

[0002]装饰原纸是以优质木浆、钛白粉、功能填料、助剂等为原料,通过纸机湿法抄造而成的一种工业特种纸,经浸胶、压板等可选工序处理后,主要用于胶合板、纤维板、刨花板等人造板贴面材料的制造，经过压贴后的人造板成品最终应用于家具、地板、木门等终端产品的生产制造。随着建筑和装修行业的兴起，装饰纸的需求量也越来越大，客户对装饰纸的质量及颜色的要求也越来越高。在装饰原纸的生产过程中，为了达到客户所要求的目标颜色，通常需要在生产过程中，通过模拟客户的实际生产过程，在实验室通过将生产出来的纸样浸胶后压在小块刨花板上，再通过高温高压的贴合后用于比对色相，从而判定色相及外观质量是否合格。
[0003]在实际压板过程中，通常大部分企业主要是通过将三聚氰胺胶粉与水根据一定的比例溶解好后配置成浸渍所用胶水，然后将纸样浸渍在胶水里一段时间后，取出来放在干燥箱里干燥后再放入压板机里进行压板，由于胶水放置时间长后会影响压板质量，所以胶水一般随配随用，胶水的溶解配置及纸样的浸渍干燥需要漫长的时间等待，这直接拖延了生产上对纸样色相及外观质量的判定，另外胶水配置量不好掌控，配置过少时会影响生产上使用，配置过多时因配好的浆水不易存放，胶水易结块，倒掉后又形成一定的浪费，并且易造成管道堵塞，难以清洗。因而急需找到一种可用于装饰原纸的快速压板的方法，从而能及时指导生产。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种具有装饰纸的装饰层压板的制备方法，提高装饰纸的压板效率，节约资源。
[0005]本申请提供了一种具有装饰纸的装饰层压板的制备方法，包括以下步骤：
[0006]S1，根据需求选取装饰纸以及板材，对选取装饰纸、板材的进行裁切，完成裁切后将装饰纸紧贴于板材上；
[0007]S2，取适量三聚氰胺胶粉，置于筛网装置上，通过振动筛网将三聚氰胺胶粉过滤至装饰纸上；
[0008]S3，将组合后的半成品置于压板机中进行热压；
[0009]S4，完成热压后卸压并进行脱模修边。
[0010]进一步的，步骤S2中，每平米装饰纸筛落的三聚氰胺胶粉为120
‑
150g。
[0011]进一步的，步骤S3中，压板机的工作参数为：压板温度为95
‑
100℃，压板压力为0.6
‑
1.5Mpa，压板时间为3
‑
5mi n。
[0012]与传统的装饰压板方法不同，本专利技术通过将三聚氰胺胶粉通过振动筛网过滤后均
匀的撒在贴合在板材的装饰纸上，然后通过压板的高温高压保证胶粉的溶解并渗透到装饰纸上，从而达到装饰纸与板材的完美贴合，省略了溶解胶水及浸渍装饰纸干燥装饰纸的这一系列过程，极大地缩短了装饰原纸的压板时间，且压板时间从原来的10mi n降低到4mi n,还有一点是不会对胶水粉造成浪费，可以保证取多少用多少，并且胶水粉可提前过滤后保存，不用临时再溶解配置胶水从而增加生产工序。
[0013]进一步的，所述筛网装置包括：
[0014]底座，用于放置板材、装饰纸；
[0015]限位座，置于底座上；
[0016]振动筛网，置于底座上；
[0017]振动器，置于振动筛网上；
[0018]移动装置，驱动振动筛网移动，所述移动装置包括滑轨、滑块、电机、螺杆；
[0019]接料槽，置于底座上；
[0020]其中，所述振动筛网置于滑块上。
[0021]通过筛网装置将三聚氰胺胶粉均匀的撒在装饰纸上，将板材、装饰纸置于置于底座上，将振动筛网移动至滑轨的端部，即置于接料槽的上方，向振动筛网上添加三聚氰胺胶粉，通过手动将三聚氰胺胶粉横向分布相对均匀，通过电机驱动螺杆转动，滑块与螺杆之间配合安装，螺杆转动时驱动滑块移动，使振动筛网从装饰纸的上方移动通过，通过振动器使振动筛网振动，实现将三聚氰胺胶粉从振动筛网上筛落，通过限位座便于放置板材时的定位，当振动筛网开始筛落三聚氰胺胶粉和结束筛落三聚氰胺胶粉时，置于接料槽的上方，降低三聚氰胺胶粉的浪费，且保证装饰纸两端的三聚氰胺胶粉筛落量次数，使装饰纸两端的三聚氰胺胶粉筛落量与中间的筛落量相同，保证装饰纸各部位的粘合强度均匀。
[0022]进一步的，所述振动器包括：
[0023]安装座，安装于振动筛网上；
[0024]转动轴，通过轴承安装于安装座上；
[0025]振动轴，置于安装座上，所述振动轴设置有撞击结构；
[0026]驱动结构，驱动转动轴转动；
[0027]其中，所述转动轴的内壁面设置有呈波浪状的凹槽，所述振动轴设置有与凹槽适配的滑动轴，所述振动轴设置有限位端，所述限位端限制振动轴转动，所述振动筛网设置有与撞击结构适配的撞击槽。
[0028]安装座通过螺钉或者螺栓固定安装于振动筛网上，安装座安装在振动筛网的下侧面，转动轴通过轴承转动在安装座上，振动轴活动安装于安装座上，凹槽与滑动轴配合，通过转动转动轴，使滑动轴在凹槽中移动，通过波浪状的凹槽使振动轴沿轴线方向来回移动，对撞击结构作用，使撞击结构形成有规律的振动，将振动筛网上的三聚氰胺胶粉均匀筛落。
[0029]进一步的，所述驱动结构包括：
[0030]齿条，安装于滑轨一侧；
[0031]齿轮，安装于转动轴上，且与齿条适配。
[0032]齿条与齿轮配合，使转动轴随滑块的移动而转动，移动滑块时使振动器振动，且振动频率与滑块的移动速度呈正比，保证振动筛网的均匀筛落，降低因速度变化导致筛落的三聚氰胺胶粉不均匀的影响。
[0033]进一步的，所述撞击结构包括:
[0034]撞击座；
[0035]旋转座，活动安装于撞击槽中，所述旋转座设置有拨杆；
[0036]弹簧座，置于旋转座的两侧；
[0037]第一弹簧；
[0038]推板，置于振动轴上，且与拨杆适配；
[0039]其中，所述撞击座设置有活动槽，所述拨杆插接于活动槽中，所述第一弹簧置于拨杆的两侧，且与撞击座相抵。
[0040]撞击座置于拨杆上，拨杆通过推板作用转动，当拨杆转动到一个角度后推板与拨杆分离，推板作用于拨杆时，对弹簧座以及第一弹簧作用，推板与拨杆分离时，在弹簧座的作用下将拨杆弹出并转动，使撞击座撞击在撞击槽上，撞击座撞击于撞击槽时，通过第一弹簧的作用使撞击座回弹，使拨杆转动，继续使撞击座的另一端与撞击槽撞击，提高振动器的振动效率，推板能够对拨杆向上以及向下作用，使拨杆向上或者向下转动。
[0041]进一步的，所述筛网装置还包括：
[0042]第一重力传感器，置于振动筛网与滑块之间；
[0043]第二重力传感器，置于接料槽与底座之间。
[0044]当振动筛网移动至接料槽上方后，读取第一重力传感器与第二重力传感器上的检测值本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有装饰纸的装饰层压板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，根据需求选取装饰纸以及板材，对选取装饰纸、板材的进行裁切，完成裁切后将装饰纸紧贴于板材上；S2，取适量三聚氰胺胶粉，置于筛网装置(100)上，通过振动筛网(200)将三聚氰胺胶粉过滤至装饰纸上；S3，将组合后的半成品置于压板机中进行热压；S4，完成热压后卸压并进行脱模修边。2.根据权利要求1所述的具有装饰纸的装饰层压板的制备方法，其特征在于，步骤S2中，每平米装饰纸筛落的三聚氰胺胶粉为120
‑
150g。3.根据权利要求1所述的具有装饰纸的装饰层压板的制备方法，其特征在于，步骤S3中，压板机的工作参数为：压板温度为95
‑
100℃，压板压力为0.6
‑
1.5Mpa，压板时间为3
‑
5min。4.根据权利要求1所述的具有装饰纸的装饰层压板的制备方法，其特征在于，所述筛网装置(100)包括：底座(110)，用于放置板材、装饰纸；限位座(120)，置于底座(110)上；振动筛网(200)，置于底座(110)上；振动器(300)，置于振动筛网(200)上；移动装置(400)，驱动振动筛网(200)移动，所述移动装置(400)包括滑轨(410)、滑块(420)、电机(430)、螺杆(440)；接料槽(130)，置于底座(110)上；其中，所述振动筛网(200)置于滑块(420)上。5.根据权利要求4所述的具有装饰纸的装饰层压板的制备方法，其特征在于，所述振动器(300)包括：安装座(310)，安装于振动筛网(200)上；转动轴(320...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡丁根，肖伟，胡晓东，王幸，
申请(专利权)人：华邦特西诺采新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：