一种高效传动器制造技术

技术编号:39937481 阅读:23 留言:0更新日期:2024-01-08 22:18
本技术提供一种高效传动器,包括:转轴、太阳轮、内齿轮以及壳体,壳体为一体形成,壳体前侧、后侧以及中部设置有三个容纳腔,壳体设置有两个,两个壳体的结构规格相同,壳体内部安装有传动组件,传动组件由太阳轮、内齿轮、转轴、行星齿轮构成,太阳轮内部活动安装有内齿轮以及行星齿轮,内齿轮中心安装有转轴,与现有技术相比,本技术具有如下的有益效果:通过设置壳体,保护了传动组件的连接盘、太阳轮、行星齿轮、内齿轮等结构,通过设置行星齿轮、太阳轮以及内齿轮,传动组件又称行星齿轮传动,行星齿轮传动的主要特点是体积小,承载能力大,工作平稳,行星齿轮传动中类型效率高,但传动比不大,根据用户选择来使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于传动,特别涉及一种高效传动器


技术介绍

1、中国专利cn205937779u公开了一种传动器,其在
技术介绍
中提及:“行星轮减速具有结构紧凑、重量轻,承载能力大,传动效率高,广泛应用在各种减速机构上,汽车自动变速箱对减速机构有着要求重量轻,传动效率高,结构紧凑的特殊要求,是汽车自动变速箱的关键部件。目前,汽车自动变速箱大量采用行星轮减速机构,达到一到四组”,为了解决这个技术问题,其技术特征是:“行星架t型轴和行星架p型支架,在零部件装配后采用先进的激光焊接方式,设计了防飞溅结构和二次防飞溅结构,解决了激光焊透后会影响装配面清洁度和装配精度的问题,提高了效率”。

2、根据其公开的技术方案来看,其传动器虽然零件少,提高了精度,减少了装配成本,实现了自动化生产线加工,但是因为其现有技术是“行星架t型轴和行星架p型支架,在零部件装配后采用先进的激光焊接方式,设计了防飞溅结构和二次防飞溅结构”,所以根据其结构,设计一款高效率的传动器,但是上文提到的传动器结构过于复杂,不易于用户的使用,所以需要提出一种新的结构,用于解决上述技术问题。

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【技术保护点】

1.一种高效传动器,包括:转轴(240)、太阳轮(200)、内齿轮(220)以及壳体(100),其特征在于,所述壳体(100)为一体形成,所述壳体(100)前侧、后侧以及中部设置有三个容纳腔,所述壳体(100)设置有两个,两个所述壳体(100)的结构规格相同;

2.如权利要求1所述的一种高效传动器,其特征在于:前侧所述容纳腔和后侧所述容纳腔的结构相同,中部所述容纳腔结构为长方体结构,中部所述容纳腔的长度与宽度和太阳轮(200)的长度和宽度相同,中部所述容纳腔的左侧上表面开设有半圆形凹槽(110),中部所述容纳腔的右侧上表面开设有半圆形凹槽(110),两个所述半圆形凹槽(110...

【技术特征摘要】

1.一种高效传动器,包括:转轴(240)、太阳轮(200)、内齿轮(220)以及壳体(100),其特征在于,所述壳体(100)为一体形成,所述壳体(100)前侧、后侧以及中部设置有三个容纳腔,所述壳体(100)设置有两个,两个所述壳体(100)的结构规格相同;

2.如权利要求1所述的一种高效传动器,其特征在于:前侧所述容纳腔和后侧所述容纳腔的结构相同,中部所述容纳腔结构为长方体结构,中部所述容纳腔的长度与宽度和太阳轮(200)的长度和宽度相同,中部所述容纳腔的左侧上表面开设有半圆形凹槽(110),中部所述容纳腔的右侧上表面开设有半圆形凹槽(110),两个所述半圆形凹槽(110)结构相同,且相互对称开设。

3.如权利要求2所述的一种高效传动器,其特征在于:后侧所述容纳腔的左半部分以及右半部分开设有安装孔(120),左半部分两个所述安装孔(120)与右半部分所述安装孔(120)相互对称开设,后侧所述容纳腔的右侧上表面开设有半圆形凹槽(110),后侧容纳腔所述半圆形凹槽(110)与中部所述容纳腔的半圆形凹槽(110)相互对称开设,且结构相同。

4.如权利要求3所述的一种高效传动器,其特征在于:前侧所述容纳腔的结构左半部分以及右半部分开设有安装孔(120),前侧所述容纳腔上表面的安装孔(120)与后侧所述容纳腔上表面的安装孔(120)相互对称开设,前侧所述容纳腔的左侧开设有半圆形凹槽(110),前侧容纳腔所述半圆形凹槽(110)与中部所述容纳腔的半...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓燕
申请(专利权)人:青岛亿佳和泰电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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