【技术实现步骤摘要】
本技术属于复卷机，具体地说，涉及一种实时检测可倒转复位的复卷机。
技术介绍
1、复卷机，其用途是将造纸机生产出来的原纸纸卷进行二次复卷，纸张经过复卷后裁剪一定长度包装后出厂。目前，烟用接装纸在印刷之后需要复卷分切，形成规格尺寸然后出库。然而，印刷之后的烟用接装纸也会存在产品缺陷，即表面可能由于印刷或者打孔不规范需要进行裁断，以往都是在复卷机中间纠偏位置（面积较大，视野较好）进行检测，然后进行剔除，但是接装纸是不停牵引的，在放卷到分切收卷过程中具有较长的行程，在发现缺陷进行剔除之时，已经传输过来相当一部分正常无缺陷的接装纸，此时裁断就会造成大量纸张浪费。因此，目前急需一种能够实时检测到接装纸缺陷，并且能及时停机复位，到达原先缺陷处，方便工人直接剔除，节约纸张，提高成品率的复卷机。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是提供了一种实时检测可倒转复位的复卷机，用于避免以往复卷机在发现缺陷纸张之时，无法回到缺陷位置进行及时剔除，造成纸张浪费，成品率低下的麻烦。
2、为了解决上述技术问题，本技术公开了一种实时检测可倒转复位的复卷机，包括：
3、放卷辊，放卷辊供给烟用接装纸；
4、第一毛边分切机组，第一毛边分切机组位于放卷辊前侧，且通过传输辊接收烟用接装纸，并对其两侧毛边分切；
5、第一bst纠偏器，第一bst纠偏器位于第一毛边分切机组前侧；
6、检展辊，检展辊位于第一bst纠偏器前侧，且检展辊上侧安装ccd摄像单元，
7、第二bst纠偏器，第二bst纠偏器位于检展辊前侧；
8、第二成品分切机组，第二成品分切机组位于第二bst纠偏器前侧，用于对烟用接装纸的中间分切；以及
9、收卷辊。
10、根据本技术一实施方式，其中上述第一毛边分切机组和第二成品分切机组都包括分切下辊和气动分切上刀，分切下辊两端安装有轴承座，轴承座通过直线导轨安装于印刷机机架，且分切下辊包括底刀轴，底刀轴由减速电机驱动旋转；安装于底刀轴的多个分切底刀，分切底刀由铝合金垫圈相互间隔；气动分切上刀通过气缸驱动刀轴上的滚刀靠近分切底刀。
11、根据本技术一实施方式，其中上述ccd摄像单元检测烟用接装纸表面纹理和孔位，并通过显示屏显示校准，当校准不一致时，通过控制器对于复卷机停机并反转复位至放卷辊。
12、根据本技术一实施方式，其中上述检展辊两侧设置有遮光罩。
13、根据本技术一实施方式，其中上述放卷辊与第一毛边分切机组之间设置有弧形辊。
14、与现有技术相比，本技术可以获得包括以下技术效果：
15、通过放卷辊放卷，bst纠偏器纠偏，第一毛边分切机组切除毛边，第二成品分切机组分切规格纸张，ccd摄像头在线检测产品缺陷，并通过控制器让复卷机停机，复位返回到缺陷位置，人工剔除，节约了纸张，提高了成品率。
16、当然，实施本技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
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1.一种实时检测可倒转复位的复卷机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的实时检测可倒转复位的复卷机，其特征在于，其中所述第一毛边分切机组和所述第二成品分切机组都包括分切下辊和气动分切上刀，所述分切下辊两端安装有轴承座，所述轴承座通过直线导轨安装于印刷机机架，且所述分切下辊包括底刀轴，所述底刀轴由减速电机驱动旋转；安装于所述底刀轴的多个分切底刀，所述分切底刀由铝合金垫圈相互间隔；所述气动分切上刀通过气缸驱动刀轴上的滚刀靠近所述分切底刀。
3.根据权利要求1所述的实时检测可倒转复位的复卷机，其特征在于，其中所述CCD摄像单元检测所述烟用接装纸表面纹理和孔位，并通过显示屏显示校准，当校准不一致时，通过所述控制器对于复卷机停机并反转复位至放卷辊。
4.根据权利要求1所述的实时检测可倒转复位的复卷机，其特征在于，其中所述检展辊两侧设置有遮光罩。
5.根据权利要求1所述的实时检测可倒转复位的复卷机，其特征在于，其中所述放卷辊与所述第一毛边分切机组之间设置有弧形辊。
【技术特征摘要】
1.一种实时检测可倒转复位的复卷机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的实时检测可倒转复位的复卷机，其特征在于，其中所述第一毛边分切机组和所述第二成品分切机组都包括分切下辊和气动分切上刀，所述分切下辊两端安装有轴承座，所述轴承座通过直线导轨安装于印刷机机架，且所述分切下辊包括底刀轴，所述底刀轴由减速电机驱动旋转；安装于所述底刀轴的多个分切底刀，所述分切底刀由铝合金垫圈相互间隔；所述气动分切上刀通过气缸驱动刀轴上的滚刀靠近所述分切底刀。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：亚历山大·贝斯勒，阎明，
申请(专利权)人：上海塔恩包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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