【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及切割装置，具体是一种挤出管材型材高精度线上切割设备。
技术介绍
1、现有技术的挤出管材型材先经挤出机生产成型收集后，再进行切割成所需要的长度。
2、现有技术中，公开了申请号为：cn201922289564.2的专利技术创造，名称为：一种塑料管注塑件切割装置，制备好的塑料管放置在圆弧槽内，通过控制器自动控制正反转电机，使得切割刀片贴合塑料管做切割动作，管材切割完成，完成切割动作，该设备可自动完成一次管材切割动作。
3、但是现有技术中，如申请号为：cn201922289564.2中提到的切割装置，对挤出管材型材进行切割过程，需要塑料管固定在圆弧槽内，切割完成后，复位刀片后，需要重新进料，再进行切割操作。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种挤出管材型材高精度线上切割设备，以解决现有技术中的问题。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种挤出管材型材高精度线上切割设备，，所述切割设备包括：
4、框架；
5、以及安装杆、移动座，所述框架上设有安装杆，用于控制挤出管材型材进料，框架内设有移动座，移动座位于安装杆的一端，移动座上设置有直线导轨，直线导轨的一端固定设有直流电机，用于控制切割精确稳定切割挤出管材型材。
6、进一步的，所述框架内设有隔层，隔层上紧固设有两个固定板，两个固定板之间阵列设有支撑杆，两个固定板之间转动设有第一丝杠，移动座与支撑杆、第一丝杠连接，隔层上固
7、所述沉槽的一侧设有若干个限位孔，相邻的两个限位孔连通，隔层的一侧阵列设有垫块，垫块上安装有第一螺杆，框架的一侧设置有设备箱，框架的一侧固定设有底板，底板上紧固设有配合杆。
8、进一步的，所述设备箱上设有操作面板，设备箱的背面固定设有若干个插块，插块上设有第一螺纹孔，第一螺杆穿过垫块与第一螺纹孔配合，设备箱的底部设有开口槽，开口槽内设有配合槽，设备箱内固定设有若干个限位杆，限位杆的一端设有固定套。
9、所述限位杆上固定设有线箱，线箱包括第一线盒、第二线盒，线箱内侧的限位杆之间设有菱形架，第一线盒上设有线槽，第一线盒的两端固定设有垫板，第一线盒与第二线盒的结构相同，第一线盒的两端与两个第二线盒抵接，垫板上设有第二螺纹孔。
10、所述菱形架内紧固设有电气架，菱形架上固定设有弧形杆，弧形杆与固定套抵接固定，插块与垫块配合，配合槽与配合杆配合，弧形杆与限位杆配合，螺栓与第二螺纹孔配合，用于连接第一线盒和第二线盒。
11、进一步的，所述安装杆上设有若干个移动块和安装块，安装杆的底部滑动设有支撑块，支撑块上设有第三螺纹孔，支撑块的一侧设有限位杆，安装杆的底部固定设有滑板，滑板上设有通孔，支撑块的一端与框架抵接。
12、所述安装杆的一端设有卡槽，安装杆的一端设有贯穿孔，安装杆的两侧设有调节槽，螺栓穿过第三螺纹孔与安装杆连接，滑板与沉槽配合，限位杆穿过限位孔与通孔配合，贯穿孔与横杆配合。
13、进一步的，所述移动块对称安装在安装杆上，移动块上固定设有两个矩形导柱，矩形导柱上固定设有顶杆，顶杆与移动块之间转动设有转动杆，转动杆设置在两个矩形导柱之间，移动块的一侧固定设有导块。
14、所述移动块的一侧转动设有圆块，圆块的一侧设有螺纹杆，用于连接移动块，另一侧设有橡胶垫，移动块上安装有矩形框，矩形框内转动设有第一双头丝杠，第一双头丝杠上设有圆孔，第一双头丝杠的中部设有第二螺杆。
15、所述矩形框内设有两个从动块，第一双头丝杠设置在两个从动块之间，从动块的一侧设有齿条，从动块上设有矩形孔，圆孔与矩形孔均贯穿设置在矩形框上，从动块的一侧转动设有导料横辊。
16、进一步的，所述导块与调节槽配合，圆块与调节槽配合，圆孔与转动杆配合，两个齿条与第一双头丝杠配合，矩形孔与矩形导柱配合。
17、进一步的，所述安装块内对称设有滑块，滑块的两侧固定设有第一弹簧，安装块设置在两个移动块之间，第一弹簧的一端与移动块连接，安装块上设有第二双头丝杠，第二双头丝杠上对称设有两个移动板，移动板上转动设有导料竖辊。
18、所述移动板的一侧固定设有滑杆，滑杆上套设有第二弹簧，第二弹簧连接设置在安装块、移动板之间，滑杆上阵列设有限位槽，滑杆上设有u形块，安装块上对称设有立杆，立杆上转动设有编码器，编码器的一侧连接有调节杆，用于连接立杆。
19、所述滑块与调节槽配合，滑杆与安装块配合，u形块与限位槽配合。
20、进一步的，所述移动座的一端固定设有阵列分布的卡块，卡块上设有进料辊，移动座上固定设有前模具，前模具内设有至少一个模槽，前模具的一侧固定设有空心管，空心管内设有第三弹簧，移动座上设有第二丝杠，移动座上设有导向槽，导向槽上滑动设有立板。
21、所述卡槽与卡块配合，立板与第二丝杠配合。
22、进一步的，所述立板的一侧固定设有后模具，后模具上设有定位槽，立板的一侧紧固设有固定杆，固定杆上滑动设有直杆，用于连接安装直线导轨，直杆的一侧转动设有第三螺杆，另一侧设有定位杆。
23、所述直线导轨上滑动设有刀架，刀架上转动设有压板，刀架上开设有刀槽，刀槽上设有切割刀具，切割刀具上设有插销，压板上阵列设有插槽，刀槽的一端设有挡块。
24、所述压板上设有第四螺杆，第四螺杆连接刀架，用于固定压板，后模具上远离前模具的一端连接有下料斗，移动座上固定设有出料板，出料板内设有导槽，导槽内滑动设有推杆，用于连接下料斗。
25、进一步的，所述第三螺杆与固定杆螺纹连接，一个插槽与插销配合，定位杆与空心管配合。
26、本专利技术的有益效果：
27、1、本专利技术切割设备，通过安装杆对挤出管材型材进行持续进料，通过前模具预成型，后模具与切割刀具同挤出管材型材同向同步移动，实现线上精密切割，使得线上进料与切割同步进行，切割精度高；
28、2、本专利技术切割设备，结构简单，可同步移动安装杆与移动座，调节进料的位置，便于匹配挤出管材型材的进料位置，生产应用范围广，调节方便，提高挤出管材型材的切割效率。
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1.一种挤出管材型材高精度线上切割设备，其特征在于，所述切割设备包括：
2.根据权利要求1所述的一种挤出管材型材高精度线上切割设备，其特征在于，所述框架(1)内设有隔层(11)，隔层(11)上紧固设有两个固定板(15)，两个固定板(15)之间阵列设有支撑杆(151)，两个固定板(15)之间转动设有第一丝杠(16)，移动座(6)与支撑杆(151)、第一丝杠(16)连接，隔层(11)上固定设有横杆(17)，框架(1)上开设有沉槽(18)，沉槽(18)位于横杆(17)的下方；
3.根据权利要求2所述的一种挤出管材型材高精度线上切割设备，其特征在于，所述设备箱(2)上设有操作面板(20)，设备箱(2)的背面固定设有若干个插块(28)，插块(28)上设有第一螺纹孔(281)，第一螺杆(13)穿过垫块(12)与第一螺纹孔(281)配合，设备箱(2)的底部设有开口槽(29)，开口槽(29)内设有配合槽(291)，设备箱(2)内固定设有若干个限位杆(22)，限位杆(22)的一端设有固定套；
4.根据权利要求2所述的一种挤出管材型材高精度线上切割设备，其特征在于
5.根据权利要求4所述的一种挤出管材型材高精度线上切割设备，其特征在于，所述移动块(4)对称安装在安装杆(3)上，移动块(4)上固定设有两个矩形导柱(41)，矩形导柱(41)上固定设有顶杆(43)，顶杆(43)与移动块(4)之间转动设有转动杆(42)，转动杆(42)设置在两个矩形导柱(41)之间，移动块(4)的一侧固定设有导块(46)；
6.根据权利要求5所述的一种挤出管材型材高精度线上切割设备，其特征在于，所述导块(46)与调节槽(35)配合，圆块(44)与调节槽(35)配合，圆孔(48)与转动杆(42)配合，两个齿条(40)与第一双头丝杠(47)配合，矩形孔(400)与矩形导柱(41)配合。
7.根据权利要求5所述的一种挤出管材型材高精度线上切割设备，其特征在于，所述安装块(5)内对称设有滑块(51)，滑块(51)的两侧固定设有第一弹簧(52)，安装块(5)设置在两个移动块(4)之间，第一弹簧(52)的一端与移动块(4)连接，安装块(5)上设有第二双头丝杠(53)，第二双头丝杠(53)上对称设有两个移动板(54)，移动板(54)上转动设有导料竖辊(57)；
8.根据权利要求4所述的一种挤出管材型材高精度线上切割设备，其特征在于，所述移动座(6)的一端固定设有阵列分布的卡块(61)，卡块(61)上设有进料辊(62)，移动座(6)上固定设有前模具(63)，前模具(63)内设有至少一个模槽(631)，前模具(63)的一侧固定设有空心管(632)，空心管(632)内设有第三弹簧(633)，移动座(6)上设有第二丝杠(64)，移动座(6)上设有导向槽(651)，导向槽(651)上滑动设有立板(65)；
9.根据权利要求8所述的一种挤出管材型材高精度线上切割设备，其特征在于，所述立板(65)的一侧固定设有后模具(652)，后模具(652)上设有定位槽(654)，立板(65)的一侧紧固设有固定杆(653)，固定杆(653)上滑动设有直杆(662)，用于连接安装直线导轨(66)，直杆(662)的一侧转动设有第三螺杆(661)，另一侧设有定位杆(660)；
10.根据权利要求9所述的一种挤出管材型材高精度线上切割设备，其特征在于，所述第三螺杆(661)与固定杆(653)螺纹连接，一个插槽(667)与插销配合，定位杆(660)与空心管(632)配合。
...【技术特征摘要】
1.一种挤出管材型材高精度线上切割设备，其特征在于，所述切割设备包括：
2.根据权利要求1所述的一种挤出管材型材高精度线上切割设备，其特征在于，所述框架(1)内设有隔层(11)，隔层(11)上紧固设有两个固定板(15)，两个固定板(15)之间阵列设有支撑杆(151)，两个固定板(15)之间转动设有第一丝杠(16)，移动座(6)与支撑杆(151)、第一丝杠(16)连接，隔层(11)上固定设有横杆(17)，框架(1)上开设有沉槽(18)，沉槽(18)位于横杆(17)的下方；
3.根据权利要求2所述的一种挤出管材型材高精度线上切割设备，其特征在于，所述设备箱(2)上设有操作面板(20)，设备箱(2)的背面固定设有若干个插块(28)，插块(28)上设有第一螺纹孔(281)，第一螺杆(13)穿过垫块(12)与第一螺纹孔(281)配合，设备箱(2)的底部设有开口槽(29)，开口槽(29)内设有配合槽(291)，设备箱(2)内固定设有若干个限位杆(22)，限位杆(22)的一端设有固定套；
4.根据权利要求2所述的一种挤出管材型材高精度线上切割设备，其特征在于，所述安装杆(3)上设有若干个移动块(4)和安装块(5)，安装杆(3)的底部滑动设有支撑块(7)，支撑块(7)上设有第三螺纹孔(72)，支撑块(7)的一侧设有限位杆(71)，安装杆(3)的底部固定设有滑板(32)，滑板(32)上设有通孔(321)，支撑块(7)的一端与框架(1)抵接；
5.根据权利要求4所述的一种挤出管材型材高精度线上切割设备，其特征在于，所述移动块(4)对称安装在安装杆(3)上，移动块(4)上固定设有两个矩形导柱(41)，矩形导柱(41)上固定设有顶杆(43)，顶杆(43)与移动块(4)之间转动设有转动杆(42)，转动杆(42)设置在两个矩形导柱(41)之间，移动块(4)的一侧固定设有导块(46)；
6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄世乘，
申请(专利权)人：广东江门市澳科特机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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