熔喷物理复合吸油布一次成型装置制造方法及图纸

本技术公开了一种熔喷物理复合吸油布一次成型装置，包括机架，所述机架上设置有输送带，所述机架上位于输送带的上侧设置有向输送带上铺放芯层的铺放装置，沿所述输送带的输送方向在铺放装置的上游处和下游处分别依次设置有至少一用于制作吸油层的熔喷装置，所述机架上位于输送带的出料端设置有将输送带上的芯层和各吸油层制成吸油布的成型装置。本技术设备少且工序简单，生产操作方便，吸油布生产成型一次完成，制造效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及熔喷产品生产设备，尤其涉及一种熔喷物理复合吸油布一次成型装置。

技术介绍

1、目前人们对日常生产生活中常见的污渍清理，多采用洗洁精等用品清洗后在用吸油擦布擦拭、或者直接采用吸油擦布清洗，然后用水冲洗，但是这些吸油擦布材料大多采用棉麻纺织品或化纤纺织品，这些棉麻纺织品或化纤纺织品裁剪成布片后将布片封边制成单层吸油擦布，或者将裁剪后多层纺织品布片重叠再通过缝合封片制成多层吸油擦布。但是上述吸油擦布的生产均需要现将棉麻纤维或化纤经过纺纱、织造成纺织品，再将纺织品裁剪成片，之后将裁剪后片状纺织品缝合封片才能制成，使用的设备多且工序复杂，生产不便，影响吸油擦布的制造效率。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种设备少且工序简单、生产方便，制造效率高的熔喷物理复合吸油布一次成型装置。

2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：熔喷物理复合吸油布一次成型装置，包括机架，所述机架上设置有输送带，所述机架上位于输送带的上侧设置有向输送带上铺放芯层的铺放装置，沿所述输送带的输送方向在铺放装置的上游处和下游处分别依次设置有至少一用于制作吸油层的熔喷装置，所述机架上位于输送带的出料端设置有将输送带上的芯层和各吸油层制成吸油布的成型装置。

3、作为优选的技术方案，所述熔喷装置包括聚丙烯料仓，所述聚丙烯料仓底部的出料口连通有配料筒，所述配料筒上设置有电磁加热系统，所述配料筒内转动设置有送料主螺杆，所述送料主螺杆传动连接有送料驱动装置，所述配料筒的出料端连通有熔喷箱体，所述熔喷箱体的底部设置有熔喷模头，所述熔喷模头上设置有熔喷狭缝，所述熔喷箱体还连通有热风装置；所述聚丙烯料仓底部位于出料口处还分别通过辅料输送筒连通有用于盛放油性驻极母料和亲水母粒的辅料仓，两所述辅料输送筒内分别转动设置有辅料输送搅龙，两所述辅料输送分别传动连接有辅料输送驱动装置。

4、作为优选的技术方案，所述熔喷狭缝与输送带的输送方向垂直。

5、作为优选的技术方案，所述成型装置包括位于输送带出料端的上侧依次转动设置的超声波压花辊、压平辊和模切刀辊，所述超声波压花辊、压平辊和模切刀辊传动连接有成型驱动装置。

6、作为优选的技术方案，位于所述铺放装置的上游处和下游处分别依次设置有两用于制作吸油层的熔喷装置；所述芯层为海绵层或无纺布层。

7、由于采用了上述技术方案的熔喷物理复合吸油布一次成型装置，包括机架，所述机架上设置有输送带，所述机架上位于输送带的上侧设置有向输送带上铺放芯层的铺放装置，沿所述输送带的输送方向在铺放装置的上游处和下游处分别依次设置有至少一用于制作吸油层的熔喷装置，所述机架上位于输送带的出料端设置有将输送带上的芯层和各吸油层制成吸油布的成型装置。本技术通过各熔喷装置将熔喷原料直接制成熔喷布铺放到输送带上作为吸油层，而通过铺放装置在熔喷装置生产的熔喷布之间铺放芯层，这样可同时将多层熔喷装置生产的熔喷布和芯层依次铺放到输送带，再由成型装置将输送带上的芯层和各吸油层制成吸油布，使用的设备少且工序简单，生产操作方便，吸油布生产成型一次完成，制造效率高。

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【技术保护点】

1.熔喷物理复合吸油布一次成型装置，包括机架，所述机架上设置有输送带，其特征在于：所述机架上位于输送带的上侧设置有向输送带上铺放芯层的铺放装置，沿所述输送带的输送方向在铺放装置的上游处和下游处分别依次设置有至少一用于制作吸油层的熔喷装置，所述机架上位于输送带的出料端设置有将输送带上的芯层和各吸油层制成吸油布的成型装置。

2.如权利要求1所述的熔喷物理复合吸油布一次成型装置，其特征在于：所述熔喷装置包括聚丙烯料仓，所述聚丙烯料仓底部的出料口连通有配料筒，所述配料筒上设置有电磁加热系统，所述配料筒内转动设置有送料主螺杆，所述送料主螺杆传动连接有送料驱动装置，所述配料筒的出料端连通有熔喷箱体，所述熔喷箱体的底部设置有熔喷模头，所述熔喷模头上设置有熔喷狭缝，所述熔喷箱体还连通有热风装置；所述聚丙烯料仓底部位于出料口处还分别通过辅料输送筒连通有用于盛放油性驻极母料和亲水母粒的辅料仓，两所述辅料输送筒内分别转动设置有辅料输送搅龙，两所述辅料输送分别传动连接有辅料输送驱动装置。

3.如权利要求2所述的熔喷物理复合吸油布一次成型装置，其特征在于：所述熔喷狭缝与输送带的输送方向垂直。

4.如权利要求1所述的熔喷物理复合吸油布一次成型装置，其特征在于：所述成型装置包括位于输送带出料端的上侧依次转动设置的超声波压花辊、压平辊和模切刀辊，所述超声波压花辊、压平辊和模切刀辊传动连接有成型驱动装置。

5.如权利要求1-4中任一项权利要求所述的熔喷物理复合吸油布一次成型装置，其特征在于：位于所述铺放装置的上游处和下游处分别依次设置有两用于制作吸油层的熔喷装置；所述芯层为海绵层或无纺布层。

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【技术特征摘要】

1.熔喷物理复合吸油布一次成型装置，包括机架，所述机架上设置有输送带，其特征在于：所述机架上位于输送带的上侧设置有向输送带上铺放芯层的铺放装置，沿所述输送带的输送方向在铺放装置的上游处和下游处分别依次设置有至少一用于制作吸油层的熔喷装置，所述机架上位于输送带的出料端设置有将输送带上的芯层和各吸油层制成吸油布的成型装置。

2.如权利要求1所述的熔喷物理复合吸油布一次成型装置，其特征在于：所述熔喷装置包括聚丙烯料仓，所述聚丙烯料仓底部的出料口连通有配料筒，所述配料筒上设置有电磁加热系统，所述配料筒内转动设置有送料主螺杆，所述送料主螺杆传动连接有送料驱动装置，所述配料筒的出料端连通有熔喷箱体，所述熔喷箱体的底部设置有熔喷模头，所述熔喷模头上设置有熔喷狭缝，所述熔喷箱体还连通有热风装置；所述聚丙烯料仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯文绪，何士玉，侯祥峰，
申请(专利权)人：山东绿恒无纺布制品有限公司，
类型：新型
国别省市：