【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固液分离机，特别涉及一种矿用振动筛式固液分离机。
技术介绍
1、矿用振动筛又称矿用振动筛分机，是一种筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、煤炭、化工、建筑材料、粮食等行业的筛分工作中，矿用振动筛采用振动器作为振动源，通过振动筛面把物料分离成多个不同大小的颗粒，以满足生产工艺的需求，矿用振动筛主要由振动电机、筛箱、筛网、跳污板、支撑一号弹簧等组成，固液分离机是一种新型的分离机械，主要用于将液体和固体分开，在矿用筛分时通常需要用到振动筛式固液分离机。
2、矿用振动筛式固液分离机在使用时，通常对开采后的渣石振动分筛后实现固液分离，振动分筛时，由于渣石下落的速度较快，导致现有的振动筛式固液分离机对渣石分离振动时容易出现物料卡顿，或出现渣石残留在机体内的情况，不便于物料清理；
3、由于渣石颗粒不均匀且较重，在渣石下料时容易出现堵塞，堵塞后不便于快速疏通，影响工作进度，且在渣石下料时会对拨板造成压迫，导致拨板损坏，现有的拨板多为固定结构，难以实现缓冲，造成设备的防护性能较弱；
4、由于渣石颗粒不均匀，且渣石形状各异，容易对固液分离的筛网造成损坏，筛网损坏后不便于快速对其拆卸进行维修或更换，且筛网通常采用螺丝与设备安装在一起，在振动过程中容易出现螺丝松动，难以保证筛网安装后的稳固性；
5、故此，我们提出了一种新型的矿用振动筛式固液分离机。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术提供一种矿用振动筛式固液分离机。
2、为实现
3、一种矿用振动筛式固液分离机，包括分离机主体，所述分离机主体的上端左部开有装置槽，所述分离机主体的内部开有振动槽和下料槽，所述分离机主体的上端右部设置有料斗，所述分离机主体的下端右部固定连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端贯穿分离机主体并固定连接有升降结构，所述下料槽内设置有拨料结构，所述拨料结构与升降结构接触，所述振动槽内设置有倾斜结构，所述倾斜结构上设置有分筛结构；
4、所述升降结构包括可伸缩杆，所述可伸缩杆的下端与伸缩器的输出端固定连接，所述可伸缩杆的上端固定连接有装置板，所述装置板的右端固定连接有两个一号半圆板，两个所述一号半圆板远离装置板的一端均活动连接有一组一号滚轮，所述装置板的左端固定连接有两个连接板，两个所述连接板的上端共同活动连接有活动管，所述装置板的上端右部固定连接有两个齿条；
5、所述拨料结构包括二号滚轮，所述二号滚轮设置有两个，两个所述二号滚轮分别与分离机主体转动连接，两个所述二号滚轮的相对面共同转动连接有固定杆，所述固定杆的前后两侧均转动连接有齿轮，两个所述齿轮分别与两个齿条啮合连接，所述固定杆的外表面套接并活动连接有弹簧柱，所述弹簧柱的外表面上部活动连接有两个滑杆，两个所述滑杆的安装方向不同，且两个滑杆远离弹簧柱的一端均固定连接有滑管。
6、通过升降结构的一个驱动力，在升降结构的上下移动时，一是带动拨料结构旋转，实现防止渣石堵塞及自我缓冲防护的功能，二是带动振动结构对渣石实现双层过滤，二号滤网架振动后的分离出液体流入流水槽内排出。
7、优选的，所述分离机主体的内部开有一号连接槽、一号圆形槽、流水槽、半圆槽、二号圆形槽和二号滑槽，所述一号圆形槽、半圆槽、二号圆形槽和二号滑槽均设置有两个，所述一号连接槽、一号圆形槽、流水槽和半圆槽均与振动槽内部相通，所述一号连接槽和两个一号圆形槽均位于振动槽的下槽壁左部，且一号连接槽和两个一号圆形槽均与振动槽内部相通，所述流水槽位于振动槽的下槽壁，且流水槽与振动槽的下槽壁内部相通，两个所述半圆槽分别位于振动槽的右槽壁，且两个半圆槽均与振动槽的右槽壁内部相通，两个所述二号圆形槽分别位于下料槽的前槽壁和后槽壁，且两个二号圆形槽均与下料槽内部相通，两个所述二号滚轮分别通过两个二号圆形槽与分离机主体转动连接，两个二号滑槽均位于振动槽与下料槽的连接处，所述分离机主体的下端左部固定连接有出液管，所述分离机主体的下端前部和下端后部均固定连接有支撑腿。
8、优选的，两个所述一号半圆板分别位于两个半圆槽内，两组所述一号滚轮分别通过两个半圆槽与分离机主体滑动连接。
9、通过伸缩器控制可伸缩杆的伸缩时，推动装置板上下移动，带动一号半圆板在半圆槽内移动，一号滚轮通过半圆槽与分离机主体之间滑动，对升降过程进行限位，增加升降过程中的稳定性和灵活性。
10、优选的，两个所述滑管均与固定杆贯穿并滑动连接，且两个滑管的上端均固定连接有拨动头，两个所述滑管的外表面下部均固定连接有两个推板。
11、推板推动下落在下料槽内的物料，避免渣石下料时出现堵塞，使得设备在振动的同时能够实现拨动物料的功能。
12、优选的，所述倾斜结构包括连接管，所述连接管的前端和后端均固定连接有圆形管，两个所述圆形管的外表面下部均活动连接有一组三号滚轮，所述连接管的外表面右部固定连接有装置架，所述装置架内开有两个拆卸槽，两个所述拆卸槽设置为凹型结构。
13、连接管通过圆形管连接的三号滚轮在一号圆形槽内旋转，使得装置架角度倾斜的灵活性增加，提高振动效率，增强振动渣石过程中的稳定性和灵活性。
14、优选的，所述装置架的内部开有四组通孔、三号滑槽和限位孔，四组所述通孔与两个拆卸槽相连通，四组所述三号滑槽分别通过四组通孔与两个拆卸槽相连通，且四组三号滑槽分别位于两个拆卸槽的下方，四组所述限位孔分别与四组三号滑槽相连通，所述装置架的上端固定连接有三个可折叠遮挡布，三个所述可折叠遮挡布的上端均与分离机主体固定连接。
15、通过可折叠遮挡布将装置架与分离机主体之间围住，使得渣石不会残留在机体内，且在装置架倾斜一定角度时，残留的物料能够顺着缝隙掉落，便于物料清理。
16、优选的，所述连接管通过一号连接槽与分离机主体活动连接，所述装置架位于振动槽内，每组所述通孔均设置有两个，每组所述限位孔均设置有两个，四组所述通孔、三号滑槽和限位孔分别与两个拆卸槽内部相通。
17、通过限位孔使得装置架安装的稳固性和精确度提高，便于设备安装过程中的对齐。
18、优选的，两个所述圆形管分别位于两个一号圆形槽内，两组所述三号滚轮分别通过两个一号圆形槽与分离机主体滑动连接，所述装置架与活动管转动连接。
19、装置架与活动管转动连接，使得装置架在一侧上移时，活动管旋转，设备振动的灵活性增强。
20、优选的，所述分筛结构包括一号滤网架、二号滤网架和一号弹簧，所述一号滤网架的网孔直径大于二号滤网架的网孔直径，所述一号弹簧设置有四个，四个所述一号弹簧的上端均固定连接有滑板，四个所述滑板的上端均固定连接有一组固定管，每组所述固定管均设置有两个，两个所述固定管的长度不同，四个所述滑板的下端均固定连接有两个限位管，所述一号滤网架和二号滤网架的下端左部均开有一组插槽。
21、通过料斗下落的渣石落在一号滤网架上，振动后颗粒较小的渣石落在二号滤网架上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种矿用振动筛式固液分离机，包括分离机主体（1），其特征在于：所述分离机主体（1）的上端左部开有装置槽（2），所述分离机主体（1）的内部开有振动槽（3）和下料槽（4），所述分离机主体（1）的上端右部设置有料斗（5），所述分离机主体（1）的下端右部固定连接有伸缩器（6），所述伸缩器（6）的输出端贯穿分离机主体（1）并固定连接有升降结构（7），所述下料槽（4）内设置有拨料结构（8），所述拨料结构（8）与升降结构（7）接触，所述振动槽（3）内设置有倾斜结构（9），所述倾斜结构（9）上设置有分筛结构（10）；
2.根据权利要求1所述的一种矿用振动筛式固液分离机，其特征在于：所述分离机主体（1）的内部开有一号连接槽（21）、一号圆形槽（22）、流水槽（23）、半圆槽（24）、二号圆形槽（25）和二号滑槽（26），所述一号圆形槽（22）、半圆槽（24）、二号圆形槽（25）和二号滑槽（26）均设置有两个，所述一号连接槽（21）、一号圆形槽（22）、流水槽（23）和半圆槽（24）均与振动槽（3）内部相通，所述一号连接槽（21）和两个一号圆形槽（22）均位于振动槽（3）的下槽壁左部
3.根据权利要求2所述的一种矿用振动筛式固液分离机，其特征在于：所述装置板（72）的右端固定连接有两个一号半圆板（73），两个所述一号半圆板（73）远离装置板（72）的一端均活动连接有一组一号滚轮（74），所述装置板（72）的左端固定连接有两个连接板（75），两个所述连接板（75）的上端共同活动连接有活动管（76），两个所述一号半圆板（73）分别位于两个半圆槽（24）内，两组所述一号滚轮（74）分别通过两个半圆槽（24）与分离机主体（1）滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种矿用振动筛式固液分离机，其特征在于：两个所述滑管（86）均与固定杆（82）贯穿并滑动连接，且两个滑管（86）的上端均固定连接有拨动头（87），两个所述滑管（86）的外表面下部均固定连接有两个推板（88）。
5.根据权利要求4所述的一种矿用振动筛式固液分离机，其特征在于：所述倾斜结构（9）包括连接管（91），所述连接管（91）的前端和后端均固定连接有圆形管（92），两个所述圆形管（92）的外表面下部均活动连接有一组三号滚轮（93），所述连接管（91）的外表面右部固定连接有装置架（94），所述装置架（94）内开有两个拆卸槽（95），两个所述拆卸槽（95）设置为凹型结构。
6.根据权利要求5所述的一种矿用振动筛式固液分离机，其特征在于：所述装置架（94）的内部开有四组通孔（96）、三号滑槽（97）和限位孔（98），四组所述通孔（96）分别与两个拆卸槽（95）相连通，四组所述三号滑槽（97）分别通过四组通孔（96）与两个拆卸槽（95）相连通，且四组三号滑槽（97）分别位于两个拆卸槽（95）的下方，四组所述限位孔（98）分别与四组三号滑槽（97）相连通，所述装置架（94）的上端固定连接有三个可折叠遮挡布（99），三个所述可折叠遮挡布（99）的上端均与分离机主体（1）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种矿用振动筛式固液分离机，其特征在于：所述连接管（91）通过一号连接槽（21）与分离机主体（1）活动连接，所述装置架（94）位于振动槽（3）内，每组所述通孔（96）均设置有两个，每组所述限位孔（98）均设置有两个，四组所述通孔（96）、三号滑槽（97）和限位孔（98）分别与两个拆卸槽（95）内部相通。
8.根据权利要求7所述的一种矿用振动筛式固液分离机，其特征在于：两个所述圆形管（92）分别位于两个一号圆形槽（22）内，两组所述三号滚轮（93）分别通过两个一号圆形槽（22）与分离机主体（1）滑动连接，所述装置架（94）与活动管（76）转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种矿用振动筛式固液分离机，其特征在于：所述分筛结构（10）包括一号滤网架（101）、二号滤网...
【技术特征摘要】
1.一种矿用振动筛式固液分离机，包括分离机主体（1），其特征在于：所述分离机主体（1）的上端左部开有装置槽（2），所述分离机主体（1）的内部开有振动槽（3）和下料槽（4），所述分离机主体（1）的上端右部设置有料斗（5），所述分离机主体（1）的下端右部固定连接有伸缩器（6），所述伸缩器（6）的输出端贯穿分离机主体（1）并固定连接有升降结构（7），所述下料槽（4）内设置有拨料结构（8），所述拨料结构（8）与升降结构（7）接触，所述振动槽（3）内设置有倾斜结构（9），所述倾斜结构（9）上设置有分筛结构（10）；
2.根据权利要求1所述的一种矿用振动筛式固液分离机，其特征在于：所述分离机主体（1）的内部开有一号连接槽（21）、一号圆形槽（22）、流水槽（23）、半圆槽（24）、二号圆形槽（25）和二号滑槽（26），所述一号圆形槽（22）、半圆槽（24）、二号圆形槽（25）和二号滑槽（26）均设置有两个，所述一号连接槽（21）、一号圆形槽（22）、流水槽（23）和半圆槽（24）均与振动槽（3）内部相通，所述一号连接槽（21）和两个一号圆形槽（22）均位于振动槽（3）的下槽壁左部，且一号连接槽（21）和两个一号圆形槽（22）均与振动槽（3）内部相通，所述流水槽（23）位于振动槽（3）的下槽壁，且流水槽（23）与振动槽（3）的下槽壁内部相通，两个所述半圆槽（24）分别位于振动槽（3）的右槽壁，且两个半圆槽（24）均与振动槽（3）的右槽壁内部相通，两个所述二号圆形槽（25）分别位于下料槽（4）的前槽壁和后槽壁，且两个二号圆形槽（25）均与下料槽（4）内部相通，两个所述二号滚轮（81）分别通过两个二号圆形槽（25）与分离机主体（1）转动连接，两个二号滑槽（26）均位于振动槽（3）与下料槽（4）的连接处，所述分离机主体（1）的下端左部固定连接有出液管（11），所述分离机主体（1）的下端前部和下端后部均固定连接有支撑腿（12）。
3.根据权利要求2所述的一种矿用振动筛式固液分离机，其特征在于：所述装置板（72）的右端固定连接有两个一号半圆板（73），两个所述一号半圆板（73）远离装置板（72）的一端均活动连接有一组一号滚轮（74），所述装置板（72）的左端固定连接有两个连接板（75），两个所述连接板（75）的上端共同活动连接有活动管（76），两个所述一号半圆板（73）分别位于两个半圆槽（24）内，两组所述一号滚轮（74）分别通过两个半圆槽（24）与分离机主体（1）滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种矿用振动筛式固液分离机，其特征在于：两个所述滑管（86）均与固定杆（82）贯穿并滑动连接，且两个滑管（86）的上端均固定连接有拨动头（87），两个所述滑管（86）的外表面下部均固定连接有两个推板（88）。
5.根据权利要求4所述的一种矿用振动筛式固液分离机，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：柏祖江，柴红波，崔宝龙，王韶勋，崔雪岩，
申请(专利权)人：临汾市埠瑞联特煤机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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