System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种成对注塑件的分拣机制造技术_技高网

一种成对注塑件的分拣机制造技术

技术编号:39935093 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-08 22:07
本发明专利技术公开了一种成对注塑件的分拣机,包括依次连接的上料部分、分拣部分、覆膜部分和装箱部分,所述上料部分,用于对注塑件进行成对上料;所述分拣部分,用于将成对上料的注塑件分拣排列在所述覆膜部分上,如图所示,包括左右并列设置的两个取件器,以及连接带动所述两个取件器在所述上料部分和所述覆膜部分之间运动的排列运动机构;所述覆膜部分,用于为分拣排列的注塑件分别覆盖保护膜以形成两个注塑覆膜件,包括左右并列设置的两个覆膜通道,一个覆膜通道对应于一个取件器;所述装箱部分,用于将两个注塑覆膜件分别放入包装箱中。该分拣机可实现注塑件的成对上料、分拣排列、分开覆膜以及自动装箱等工序,极大地提高了注塑件的分拣装箱效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及分拣技术,尤其涉及一种成对注塑件的分拣机


技术介绍

1、耳机壳等成对注塑件是在同一个模具中注塑成型的,但是在中转时为了避免左耳机壳和右耳机壳搞混,需要将左耳机壳和右耳机壳分开进行装箱。在现有技术中,一般由工人将左耳机壳和右耳机壳分拣开来,然后将分拣的左耳机壳和右耳机壳分别放入不同的包装箱中,整个过程由人工完成,效率极其低下。


技术实现思路

1、为了解决上述现有技术的不足,本专利技术提供一种成对注塑件的分拣机,可实现注塑件的成对上料、分拣排列、分开覆膜以及自动装箱等工序,极大地提高了注塑件的分拣装箱效率。

2、本专利技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:

3、一种成对注塑件的分拣机,包括依次连接的上料部分、分拣部分、覆膜部分和装箱部分,其中

4、所述上料部分,用于对注塑件进行成对上料;

5、所述分拣部分,用于将成对上料的注塑件分拣排列在所述覆膜部分上,包括左右并列设置的两个取件器,以及连接带动所述两个取件器在所述上料部分和所述覆膜部分之间运动的排列运动机构;

6、所述覆膜部分,用于为分拣排列的注塑件分别覆盖保护膜以形成两个注塑覆膜件,包括左右并列设置的两个覆膜通道,一个覆膜通道对应于一个取件器;

7、所述装箱部分,用于将两个注塑覆膜件分别放入包装箱中。

8、本专利技术具有如下有益效果:本专利通过所述上料部分自动对注塑件进行成对上料,然后通过所述分拣部分自动将成对上料的注塑件进行分拣排列,再通过所述覆膜部分自动为分拣排列的注塑件覆盖保护膜,最后由所述装箱部分自动将两个注塑覆膜件分别放入包装箱中,实现了注塑件的成对上料、分拣排列、分开覆膜以及自动装箱等工序,极大地提高了注塑件的分拣装箱效率。

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【技术保护点】

1.一种成对注塑件的分拣机,其特征在于,包括依次连接的上料部分、分拣部分、覆膜部分和装箱部分,其中

2.根据权利要求1所述的成对注塑件的分拣机,其特征在于,所述覆膜部分包括覆膜台面,两个覆膜通道形成于所述覆膜台面上,以及

3.根据权利要求2所述的成对注塑件的分拣机,其特征在于,所述封边模块包括上下相对设置的上压头和下压头,以及连接带动所述下压头相对于所述上压头移动的封边运动机构;所述上压头包括前后相对设置的第一压头和第二压头,所述下压头包括前后相对设置的第三压头和第四压头;所述切膜模块包括设置于所述第一压头和所述第二压头之间的切刀,以及连接带动所述切刀从所述第一压头和所述第二压头之间移动至所述第三压头和所述第四压头之间的切膜运动机构。

4.根据权利要求2所述的成对注塑件的分拣机,其特征在于,所述拉膜模块包括多个拉膜手爪以及连接带动所述多个拉膜手爪相对于所述封边模块运动的拉膜运动机构,所述多个拉膜手爪分为左右并列设置的两组,一组拉膜手爪对应于一个覆膜通道。

5.根据权利要求3所述的成对注塑件的分拣机,其特征在于,所述封边模块包括下压头,所述下压头上设有与所述拉膜手爪各自对应的拉膜缺口,当拉膜运动机构带动所述拉膜手爪运动靠近所述封边模块时,所述拉膜手爪伸入对应的拉膜缺口内。

6.根据权利要求1所述的成对注塑件的分拣机,其特征在于,所述装箱部分包括:

7.根据权利要求6所述的成对注塑件的分拣机,其特征在于,所述板上料模块包括:

8.根据权利要求6所述的成对注塑件的分拣机,其特征在于,所述放料模块包括放料支架,设置于所述放料支架上的四组取膜器,以及连接带动所述放料支架运动的放料运动机构,其中两组取膜器位于所述放料支架的前侧并左右并列设置,另两组取膜器位于所述放料支架的后侧并左右并列设置。

9.根据权利要求8所述的成对注塑件的分拣机,其特征在于,所述取膜器包括取膜针、针驱动器和倾斜支架,所述倾斜支架包括依次连接的第一固定部、第二固定部和挡板部,所述第一固定部和所述第二固定部之间相对倾斜设置,当所述倾斜支架通过所述第一固定部安装固定于所述放料支架上时,所述第二固定部朝所述放料支架外倾斜向下;所述取膜针和针驱动器设置于所述第二固定部上且所述取膜针与所述第二固定部相平行,所述针驱动器连接驱动所述取膜针沿轴向移动;所述挡板部位于所述取膜针前,且所述挡板部上开设有与所述取膜针相对应的通孔,所述取膜针在所述针驱动器的驱动下可伸出缩进所述通孔。

10.根据权利要求1所述的成对注塑件的分拣机,其特征在于,所述上料部分包括输送带模块,以及沿所述输送带模块设置的定位模块和去水口模块,

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【技术特征摘要】

1.一种成对注塑件的分拣机,其特征在于,包括依次连接的上料部分、分拣部分、覆膜部分和装箱部分,其中

2.根据权利要求1所述的成对注塑件的分拣机,其特征在于,所述覆膜部分包括覆膜台面,两个覆膜通道形成于所述覆膜台面上,以及

3.根据权利要求2所述的成对注塑件的分拣机,其特征在于,所述封边模块包括上下相对设置的上压头和下压头,以及连接带动所述下压头相对于所述上压头移动的封边运动机构;所述上压头包括前后相对设置的第一压头和第二压头,所述下压头包括前后相对设置的第三压头和第四压头;所述切膜模块包括设置于所述第一压头和所述第二压头之间的切刀,以及连接带动所述切刀从所述第一压头和所述第二压头之间移动至所述第三压头和所述第四压头之间的切膜运动机构。

4.根据权利要求2所述的成对注塑件的分拣机,其特征在于,所述拉膜模块包括多个拉膜手爪以及连接带动所述多个拉膜手爪相对于所述封边模块运动的拉膜运动机构,所述多个拉膜手爪分为左右并列设置的两组,一组拉膜手爪对应于一个覆膜通道。

5.根据权利要求3所述的成对注塑件的分拣机,其特征在于,所述封边模块包括下压头,所述下压头上设有与所述拉膜手爪各自对应的拉膜缺口,当拉膜运动机构带动所述拉膜手爪运动靠近所述封边模块时,所述拉膜手爪伸入对应的拉膜缺口内。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张乐先余永红
申请(专利权)人:深圳超诚缝纫科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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