System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种刀模结构及其刀具制造技术_技高网

一种刀模结构及其刀具制造技术

技术编号:39934767 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-08 22:05
本申请涉及刀模领域,尤其涉及一种刀模结构及其刀具,其包括刀模板、安装座、第一楔块、第二楔块、第一固定板以及第二固定板,安装座可拆卸安装于刀模板,安装座设置有第一静斜面,第一楔块设置有第一动斜面和第一抵接面,第一动斜面抵紧配合于第一静斜面;安装座设置有第二静斜面,第二楔块设置有第二动斜面和第二抵接面,第二动斜面抵紧配合于第二静斜面;第一固定板通过第一固定螺栓安装于安装座,第一固定螺栓转动时,第一楔块朝靠近或远离第二楔块的方向运动;第二固定板通过第二固定螺栓安装于安装座,第二固定螺栓转动时,第二楔块朝靠近或远离第一楔块的方向运动。本申请具有便于对刀具进行更换,以确保刀模的使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及刀模领域,尤其是涉及一种刀模结构及其刀具


技术介绍

1、刀模是一种冲切模具,一般用于将纸张或纸板冲切为若干不同形状的纸片或板件。刀模包括刀模板和若干刀具,刀模板开设有若干嵌槽,若干嵌槽的形状各不相同,若干刀具分别嵌设于各嵌槽内,即刀具的形状也各不相同。对纸张或纸板进行冲切时,冲切机驱动刀模板朝靠近纸张或纸板的方向运动,从而通过若干刀具将纸张或纸板冲切为若干不同形状的纸片或板件。

2、在现有相关技术中,刀模的生产工序一般包括:s1、通过锯条、铣刀或激光于刀模板开设若干嵌槽;s2、根据设计要求将若干刀具组合拼接为各嵌槽所对应的形状;s3、由经验丰富的操作人员通过胶锤将若干刀具依次打入各嵌槽内,以减少刀具在打入嵌槽的过程中歪斜或损坏的情况的发生。

3、针对上述中的相关技术,组合拼接的刀具在长期使用过程中,容易因两相邻刀具之间的拼接缝积攒的纸絮而被损坏,而又由于若干刀具均嵌设于同一个刀模板的嵌槽内,使得刀具难以自嵌槽内拔出,且刀具拔出后的嵌槽也难以再次有效地将刀具固定,导致部分刀具损坏后,往往需要将整个刀模更换,影响刀模的使用寿命。


技术实现思路

1、为了便于对刀具进行更换,以确保刀模的使用寿命,本申请提供一种有助于减少涨刀间距的刀具及其刀模结构。

2、本申请提供的一种刀模结构采用如下的技术方案:

3、一种刀模结构,包括刀模板、安装座、第一楔块、第二楔块、第一固定板以及第二固定板,所述安装座可拆卸安装于刀模板,所述安装座设置有第一静斜面,所述第一楔块设置有第一动斜面和第一抵接面,所述第一动斜面抵紧配合于第一静斜面,所述第一抵接面与刀具的其中一侧对应设置;

4、所述安装座设置有第二静斜面,所述第二楔块设置有第二动斜面和第二抵接面,所述第二动斜面抵紧配合于第二静斜面,所述第二抵接面与刀具的另外一侧对应设置;

5、所述第一抵接面与第二抵接面之间设置有用于嵌设刀具的嵌槽,所述第一固定板通过第一固定螺栓安装于安装座,所述第一固定螺栓转动时,所述第一楔块朝靠近或远离第二楔块的方向运动;所述第二固定板通过第二固定螺栓安装于安装座,所述第二固定螺栓转动时,所述第二楔块朝靠近或远离第一楔块的方向运动。

6、通过采用上述技术方案,安装刀具时,将刀具放入嵌槽内,然后转动第一固定螺栓,使第一固定板抵紧配合于第一楔块,第一动斜面抵紧配合于第一静斜面,使第一楔块朝靠近刀具的其中一侧的方向运动并最终抵紧配合于刀具的其中一侧;

7、第一楔块抵紧配合于刀具的其中一侧后,转动第二固定螺栓,使第二固定板抵紧配合于第二楔块,第二动斜面抵紧配合于第二静斜面,使第二楔块朝靠近刀具的另外一侧的方向运动并最终抵紧配合于刀具的另外一侧,从而便捷地将刀具稳定地固定至指定位置。通过使第一楔块和第二楔块分别抵紧配合于刀具的两侧,一方面减少了安装刀具的难度,从而减少了对操作人员的经验要求,另一方面还有利于确保刀具的固定效果,减少了因锯条抗拉强度有限或铣刀进量受限,导致通过锯条开设的嵌槽深度有限和因激光聚集,导致嵌槽呈喇叭形不规则的情况的发生。

8、刀具损坏后,分别转动第一固定螺栓和第二固定螺栓,使第一楔块和第二楔块均沿远离刀具的方向运动,即可便捷地将刀具自嵌槽内取出更换,减少了需将整个刀模更换的情况的发生,确保了刀模的使用寿命。

9、可选的,所述安装座开设有第一滑槽,所述第一滑槽设置于第一静斜面且沿第一静斜面的倾斜方向延伸,所述第一楔块固定连接有第一滑块,所述第一滑块与第一滑槽滑移配合;

10、所述安装座的第二静斜面开设有第二滑槽,所述第二滑槽与第一滑槽正对设置,所述第二滑槽设置于第二静斜面且沿第二静斜面的倾斜方向延伸,所述第二楔块固定连接有第二滑块,所述第二滑块与第二滑槽滑移配合。

11、通过采用上述技术方案,在安装刀具时转动第一固定螺栓后,第一固定板抵紧配合于第一楔块,带动第一滑块沿第一滑槽滑移运动,使得第一楔块的运动更加稳定。

12、在安装刀具时转动第二固定螺栓后,第二固定板抵紧配合于第二楔块,带动第二滑块沿第二滑槽滑移运动,使得第二楔块的运动更加稳定。

13、另外,通过使第一滑槽和第二滑槽正对设置,使得第一楔块和第二楔块沿着相互靠近的方向分别抵紧配合于刀具的两侧,有利于确保对刀具的固定效果,并且还减少了首尾闭合相连的刀具被第一楔块和第二楔块撑开而损坏的情况的发生。

14、可选的,所述第一滑槽内设置有第一弹簧,所述第一弹簧的其中一端安装于第一滑槽的内壁,所述第一弹簧的另外一端安装于第一滑块,且所述第一弹簧的轴线沿第一滑槽的延伸方向设置;

15、所述第二滑槽内设置有第二弹簧,所述第二弹簧的其中一端安装于第二滑槽的内壁,所述第二弹簧的另外一端安装于第二滑块,且所述第二弹簧的轴线沿第二滑槽的延伸方向设置。

16、通过采用上述技术方案,刀具损坏后,分别转动第一固定螺栓和第二固定螺栓,第一滑块在第一弹簧的作用下远离刀具的其中一侧,且第二滑块在第二弹簧的作用下远离刀具的另外一侧,使得刀具得以便捷自嵌槽内被取出,减少了需由操作人员拨动第一楔块和第二楔块使嵌缝扩大以便于取出刀具的情况的发生。

17、可选的,所述安装座可拆卸安装有第一限位板,所述第一滑槽的一端靠近第一限位板设置;

18、所述安装座可拆卸安装有第二限位板,所述第二滑槽的一端靠近第二限位板设置。

19、通过采用上述技术方案,第一限位板使得第一滑块难以自第一滑槽内滑移脱离,且第二限位板使得第二滑块难以自第二滑槽内滑移脱离,有利于确保第一滑块和第二滑块的运动稳定性。

20、另外,当需要更换的刀具的形状尺寸不一致时,通过将第一限位板和第二限位板自安装座拆除,然后使第一滑块和第二滑块分别自第一滑槽和第二滑槽内滑移脱离,进而使得操作人员得以对第一楔块和第二楔块进行更换,有利于增加刀模结构的适用性。

21、可选的,所述第一固定螺栓依次穿设于第一固定板、第一限位板以及安装座,且所述第一固定螺栓螺纹配合于安装座;

22、所述第二固定螺栓依次穿设于第二固定板、第二限位板以及安装座,且所述第二固定螺栓螺纹配合于安装座;

23、所述安装座的远离第一固定板和第二固定板的一侧设置有连接板,所述第一固定螺栓的穿设于安装座的一端和第二固定螺栓穿设于安装座的一端均通过螺母安装于连接板;

24、所述连接板设置有连接螺栓,所述连接螺栓穿设于连接板且螺纹配合于刀模板。

25、通过采用上述技术方案,第一固定螺栓使得第一固定板、第一限位板、安装座以及连接板相互稳定连接,且第二固定螺栓使得第二固定板、第二限位板、安装座以及连接板相互稳定连接,使得刀具难以在外力作用下发生晃动,减少了刀具在长期使用过程中因纸絮或其它原因而歪斜的情况的发生,即有利于确保刀具的使用寿命,还有利于确保刀模的冲切精度。

26、另外,连接螺栓又使得连接板稳定地连接于本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种刀模结构,其特征在于:包括刀模板(3)、安装座(4)、第一楔块(5)、第二楔块(6)、第一固定板(7)以及第二固定板(8),所述安装座(4)可拆卸安装于刀模板(3),所述安装座(4)设置有第一静斜面(402),所述第一楔块(5)设置有第一动斜面(501)和第一抵接面(502),所述第一动斜面(501)抵紧配合于第一静斜面(402),所述第一抵接面(502)与刀具的其中一侧对应设置;

2.根据权利要求1所述的一种刀模结构,其特征在于:所述安装座(4)开设有第一滑槽(403),所述第一滑槽(403)设置于第一静斜面(402)且沿第一静斜面(402)的倾斜方向延伸,所述第一楔块(5)固定连接有第一滑块,所述第一滑块与第一滑槽(403)滑移配合;

3.根据权利要求2所述的一种刀模结构,其特征在于:所述第一滑槽(403)内设置有第一弹簧(51),所述第一弹簧(51)的其中一端安装于第一滑槽(403)的内壁,所述第一弹簧(51)的另外一端安装于第一滑块,且所述第一弹簧(51)的轴线沿第一滑槽(403)的延伸方向设置;

4.根据权利要求2所述的一种刀模结构,其特征在于:所述安装座(4)可拆卸安装有第一限位板(52),所述第一滑槽(403)的一端靠近第一限位板(52)设置;

5.根据权利要求4所述的一种刀模结构,其特征在于:所述第一固定螺栓(71)依次穿设于第一固定板(7)、第一限位板(52)以及安装座(4),且所述第一固定螺栓(71)螺纹配合于安装座(4);

6.根据权利要求5所述的一种刀模结构,其特征在于:所述刀模板(3)开设有座体定位槽(301),所述安装座(4)的外周面固定连接有座体定位块(41),所述座体定位块(41)滑移配合于座体定位槽(301),且所述连接螺栓(91)依次穿设于连接板(9)和座体定位块(41)并螺纹配合于刀模板(3)。

7.根据权利要求1所述的一种刀模结构,其特征在于:所述第一固定板(7)的外周面套设有第一防尘圈(72),所述第一防尘圈(72)具有弹性,且所述嵌槽内嵌设有刀具时,所述第一防尘圈(72)抵紧配合于刀具的其中一侧;

8.一种应用于权利要求1-7任一所述的刀模结构的刀具,其特征在于:还包括刀具本体(1),所述刀具本体(1)呈首尾闭合状,且所述刀具本体(1)一体设置。

9.根据权利要求8所述的一种刀模结构的刀具,其特征在于:具有定位环(2),所述定位环(2)固定连接于刀具本体(1),且所述定位环(2)与刀具本体(1)垂直设置,所述嵌槽内嵌设有刀具时,所述第一定位槽(503)的内壁和第二定位槽(603)的内壁均抵紧配合于定位环(2);

10.根据权利要求9所述的一种刀模结构的刀具,其特征在于:所述定位环(2)具有铁磁性,所述第一定位槽(503)内固定嵌设有第一定位磁条(53),所述第二定位槽(603)内固定嵌设有第二定位磁条(63)。

...

【技术特征摘要】

1.一种刀模结构,其特征在于:包括刀模板(3)、安装座(4)、第一楔块(5)、第二楔块(6)、第一固定板(7)以及第二固定板(8),所述安装座(4)可拆卸安装于刀模板(3),所述安装座(4)设置有第一静斜面(402),所述第一楔块(5)设置有第一动斜面(501)和第一抵接面(502),所述第一动斜面(501)抵紧配合于第一静斜面(402),所述第一抵接面(502)与刀具的其中一侧对应设置;

2.根据权利要求1所述的一种刀模结构,其特征在于:所述安装座(4)开设有第一滑槽(403),所述第一滑槽(403)设置于第一静斜面(402)且沿第一静斜面(402)的倾斜方向延伸,所述第一楔块(5)固定连接有第一滑块,所述第一滑块与第一滑槽(403)滑移配合;

3.根据权利要求2所述的一种刀模结构,其特征在于:所述第一滑槽(403)内设置有第一弹簧(51),所述第一弹簧(51)的其中一端安装于第一滑槽(403)的内壁,所述第一弹簧(51)的另外一端安装于第一滑块,且所述第一弹簧(51)的轴线沿第一滑槽(403)的延伸方向设置;

4.根据权利要求2所述的一种刀模结构,其特征在于:所述安装座(4)可拆卸安装有第一限位板(52),所述第一滑槽(403)的一端靠近第一限位板(52)设置;

5.根据权利要求4所述的一种刀模结构,其特征在于:所述第一固定螺栓(71)依次穿设于第一固定板(7)、第一限位板(52)以及...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘委黄正洪
申请(专利权)人:广东彩弘激光模具科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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