【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及凝汽器胶球清洗，涉及一种汽轮机凝汽器胶球收球装置及胶球状态检测方法。
技术介绍
1、胶球清洗系统由胶球泵、装球室、收球网、阀门及相应的管道所组成，在凝汽器左右两侧各配置一套单独的胶球清洗装置系统与之配套，以确保胶球清洗装置系统定期清洗，使凝汽器铜管内壁的泥垢和浮生物去除，长期保持清洁从而达到提高冷却管传热系数的目的。
2、目前，国内许多电厂不同容量机组的主机及引风机小机凝汽器胶球清洗系统均经常出现收球率低或收不到球，影响凝汽器换热管道清洁及换热效果，为机组安全、经济运行埋下隐患。因此需要一种能提高胶球收球率的收球装置以及对系统内运行的胶球状态进行判断的方法，以此确保胶球对凝汽器清洗工作能正常进行，保证机组节能环保运行，提高各设备、系统及机组安全平稳运行的可靠性。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中存在的问题，提出了本专利技术。
2、因此，本专利技术所要解决的技术问题是现有收球装置收球率低或收不到球，影响凝汽器换热管道清洁及换热效果，同时无法判断胶球在系统内运行状态，
3、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
4、主体组件，包括收球筒、收球管，所述收球管设置在所述收球筒侧壁，所述收球筒侧壁设置有观察窗；
5、导向组件，所述导向组件设置在所述收球筒内部空腔中，包括导向斜板、导向外框、限位底板以及导向侧板，所述导向外框与收球筒内筒壁相连接，所述导向斜板与导向外框内侧壁相连接，所述限位底板、导向侧板设置在所
6、调整组件，所述调整组件与导向组件相连接，包括转动件、锁紧件，所述转动件穿过所述收球筒外筒壁与所述导向斜板、导向外框相连接，所述锁紧件设置在所述导向外框内侧壁，且锁紧件与导向斜板相连接。
7、作为本专利技术所述一种汽轮机凝汽器胶球收球装置的一种优选方案，其中：所述转动件包括中心转轴、转动套轴、第一转动轴以及第二转动轴，所述中心转轴与转动套轴相连接，所述第一转动轴和第二转动轴与转动套轴转动连接，所述第一转动轴通过第一连接块与所述导向斜板相连接，所述第二转动轴通过第二连接块与导向外框相连接。
8、作为本专利技术所述一种汽轮机凝汽器胶球收球装置的一种优选方案，其中：所述第一转动轴一侧还设置有第一插入块，所述第一插入块与中心转轴固定连接，所述第二转动轴一侧设置有第二插入块，所述第二插入块与中心转轴固定连接，所述第一插入块与第二插入块外壁均设置有凸块，与所述第一转动轴、第二转动轴上的凹槽相契合。
9、作为本专利技术所述一种汽轮机凝汽器胶球收球装置的一种优选方案，其中：所述中心转轴一端设置有伸缩套筒，所述中心转轴通过受压板、压缩弹簧与伸缩套筒内壁相连接，且所述中心转轴端部与受压板相转动连接。
10、作为本专利技术所述一种汽轮机凝汽器胶球收球装置的一种优选方案，其中：所述锁紧件包括限位凸轴、转动棘轮、限位杆、限位块以及锁紧盒，所述限位凸轴设置在所述导向外框底部开槽中，且所述限位凸轴通过受压弹簧与连接套筒与导向外框相连接，所述限位凸轴一端穿过导向外框与所述限位底板接触连接，另一端伸入所述锁紧盒内腔。
11、作为本专利技术所述一种汽轮机凝汽器胶球收球装置的一种优选方案，其中：所述转动棘轮通过连接座与所述导向斜板侧壁相连接，所述限位杆设置在靠近锁紧盒开口一侧，呈一定角度设置，与锁紧盒通过转动底座相连接，且限位杆弯折段与转动底座之间通过扭簧相连接，所述限位杆侧壁设置有与所述连接座相契合的开口。
12、作为本专利技术所述一种汽轮机凝汽器胶球收球装置的一种优选方案，其中：所述限位块设置在转动棘轮一侧，且限位块形状与转动棘轮棘齿相契合，所述限位块通过扭簧与限位底座相连接，所述限位底座与限位凸轴伸入锁紧盒的一端固定连接，所述限位杆远离锁紧盒开口的一端与限位底座相连接。
13、作为本专利技术所述一种汽轮机凝汽器胶球收球装置的一种优选方案，其中：所述导向斜板、导向外框、限位底板和导向侧板侧壁均设置有开槽，用于循环水通过。
14、本专利技术的另外一个目的是提供一种汽轮机凝汽器胶球状态检测，其包括如下步骤：
15、投入20％不同颜色的新球与80％普通胶球打入胶球清洗系统循环；
16、短期循环一到两天；
17、收球时统计新球、普通胶球数量；
18、根据收球结果判断系统状态及问题分析。
19、作为本专利技术所述一种汽轮机凝汽器胶球状态检测的一种优选方案，其中：通过收球结果中新、旧胶球的数量分为多种类别，便于判断系统运行状态。
20、本专利技术的有益效果：在收球筒中设置导向组件，形成至收球口的导向通道，使得胶球百分百流向收球口，同时设置调整组件，在需要对导向组件进行冲洗时调整导向斜板、导向外框的角度，通过转动件、锁紧件，实现导向斜板与导向外框能在需要调整时有序翻转，冲洗完毕后能回到锁紧位置，继续实现导向作用，解决了目前收球装置出现跑球、收球率不高的问题，在冲洗后又能准确地回到工作位置且保持锁紧，不会出现冲洗后导致归位不准确出现跑球现象；通过状态检测方法，根据系统运行中的胶球状态，判断清洗系统运行的状态。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种汽轮机凝汽器胶球收球装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的一种汽轮机凝汽器胶球收球装置，其特征在于：所述转动件(301)包括中心转轴(301a)、转动套轴(301b)、第一转动轴(301c)以及第二转动轴(301d)，所述中心转轴(301a)与转动套轴(301b)相连接，所述第一转动轴(301c)和第二转动轴(301d)与转动套轴(301b)转动连接，所述第一转动轴(301c)通过第一连接块(301c-1)与所述导向斜板(201)相连接，所述第二转动轴(301d)通过第二连接块(301d-1)与导向外框(202)相连接。
3.如权利要求2所述的一种汽轮机凝汽器胶球收球装置，其特征在于：所述第一转动轴(301c)一侧还设置有第一插入块(301c-2)，所述第一插入块(301c-2)与中心转轴(301a)固定连接，所述第二转动轴(301d)一侧设置有第二插入块(301d-2)，所述第二插入块(301d-2)与中心转轴(301a)固定连接，所述第一插入块(301c-2)与第二插入块(301d-2)外壁均设置有凸块，与所述第一转动轴(301c)、
4.如权利要求3所述的一种汽轮机凝汽器胶球收球装置，其特征在于：所述中心转轴(301a)一端设置有伸缩套筒(301a-1)，所述中心转轴(301a)通过受压板(301a-2)、压缩弹簧(301a-3)与伸缩套筒(301a-1)内壁相连接，且所述中心转轴(301a)端部与受压板(301a-2)相转动连接。
5.如权利要求4所述的一种汽轮机凝汽器胶球收球装置，其特征在于：所述锁紧件(302)包括限位凸轴(302a)、转动棘轮(302b)、限位杆(302c)、限位块(302d)以及锁紧盒(302e)，所述限位凸轴(302a)设置在所述导向外框(202)底部开槽中，且所述限位凸轴(302a)通过受压弹簧(302a-1)和连接套筒(302a-2)与导向外框(202)相连接，所述限位凸轴(302a)一端穿过导向外框(202)与所述限位底板(203)接触连接，另一端伸入所述锁紧盒(302e)内腔。
6.如权利要求5所述的一种汽轮机凝汽器胶球收球装置，其特征在于：所述转动棘轮(302b)通过连接座(302b-1)与所述导向斜板(201)侧壁相连接，所述限位杆(302c)设置在靠近锁紧盒开口(302e-1)一侧，呈一定角度设置，与锁紧盒(302e)通过转动底座(302c-1)相连接，且限位杆(302c)弯折段与转动底座(302c-1)之间通过扭簧相连接，所述限位杆(302c)侧壁设置有与所述连接座(302b-1)相契合的开口。
7.如权利要求5所述的一种汽轮机凝汽器胶球收球装置，其特征在于：所述限位块(302d)设置在转动棘轮(302b)一侧，且限位块(302d)形状与转动棘轮(302b)棘齿相契合，所述限位块(302d)通过扭簧与限位底座(302d-1)相连接，所述限位底座(302d-1)与限位凸轴(302a)伸入锁紧盒(302e)的一端固定连接，所述限位杆(302c)远离锁紧盒开口(302e-1)的一端与限位底座(302d-1)相连接。
8.如权利要求7所述的汽轮机凝汽器胶球状态检测方法，其特征在于：所述导向斜板(201)、导向外框(202)、限位底板(203)和导向侧板(204)侧壁均设置有开槽，用于循环水通过。
9.一种汽轮机凝汽器胶球状态检测方法，其特征在于：包括权利要求1-8任一所述的一种汽轮机凝汽器胶球收球装置；以及，
10.如权利要求9所述的汽轮机凝汽器胶球状态检测方法，其特征在于：通过收球结果中新、旧胶球的数量分为多种类别，便于判断系统运行状态。
...【技术特征摘要】
1.一种汽轮机凝汽器胶球收球装置，其特征在于：包括，
2.如权利要求1所述的一种汽轮机凝汽器胶球收球装置，其特征在于：所述转动件(301)包括中心转轴(301a)、转动套轴(301b)、第一转动轴(301c)以及第二转动轴(301d)，所述中心转轴(301a)与转动套轴(301b)相连接，所述第一转动轴(301c)和第二转动轴(301d)与转动套轴(301b)转动连接，所述第一转动轴(301c)通过第一连接块(301c-1)与所述导向斜板(201)相连接，所述第二转动轴(301d)通过第二连接块(301d-1)与导向外框(202)相连接。
3.如权利要求2所述的一种汽轮机凝汽器胶球收球装置，其特征在于：所述第一转动轴(301c)一侧还设置有第一插入块(301c-2)，所述第一插入块(301c-2)与中心转轴(301a)固定连接，所述第二转动轴(301d)一侧设置有第二插入块(301d-2)，所述第二插入块(301d-2)与中心转轴(301a)固定连接，所述第一插入块(301c-2)与第二插入块(301d-2)外壁均设置有凸块，与所述第一转动轴(301c)、第二转动轴(301d)上的凹槽相契合。
4.如权利要求3所述的一种汽轮机凝汽器胶球收球装置，其特征在于：所述中心转轴(301a)一端设置有伸缩套筒(301a-1)，所述中心转轴(301a)通过受压板(301a-2)、压缩弹簧(301a-3)与伸缩套筒(301a-1)内壁相连接，且所述中心转轴(301a)端部与受压板(301a-2)相转动连接。
5.如权利要求4所述的一种汽轮机凝汽器胶球收球装置，其特征在于：所述锁紧件(302)包括限位凸轴(302a)、转动棘轮(302b)、限位杆(302c)、限位块(302d)以及锁紧盒(302e)，所述限位凸轴(302a)设置在所述导向外框...
【专利技术属性】
技术研发人员：张逸森，杨林冲，范慧鹏，赵富祺，董弋铭，郜兴博，李茜，颜琳琳，冯国瑶，
申请(专利权)人：华能沁北发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。