【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金设备，具体涉及一种粉末冶金混料机。
技术介绍
1、粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，在粉末冶金行业中，混料机处于常用设备，其作用是将两种或者两种以上的粉末冶金混合均匀，。
2、目前，现有的粉末冶金混料设备，在混料搅拌的过程中，混合物料存在跟随搅拌棒的旋转而转动，导致混料搅拌不均匀，而且由于不同金属粉末的重量不同能能够，在搅拌的过程中，容易出现分层的现象，且底部粉末难以进行充分的搅拌混合，为此我们提出一种粉末冶金混料机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种粉末冶金混料机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末冶金混料机，包括箱体、搅拌杆和绞龙，所述箱体的顶部中心位置设有第二电机，所述箱体的内部设有混料仓，所述第二电机的输出轴延伸至混料仓的内部顶壁中心位置，所述混料仓的内部顶壁中心位置设有转盘，所述第二电机的输出轴端与转盘的顶部中心位置固定连接，所述转盘的底部外周通过镶嵌的方式固定设置有第一电机，所述第一电机围绕转盘的底部中心位置设置一周，每个所述第一电机的输出轴端均固定连接有绞龙。
3、优选的，所述转盘的底部中心位置设有传动杆没啥事传动杆的底端外周设有若干搅拌杆，所述搅拌杆通过焊接的方式与传动杆的外部固定连接。
4、优选的，所述混料仓的内部一侧顶端开设有进
5、优选的，所述混料仓的内部底面设有下料斜面，所述下料斜面铺设于混料仓的内部底面，所述箱体的底部中心位置设有出料管，所述出料管与混料仓的内部底面中心位置密封连通。
6、优选的，所述出料管的外部一侧设有密封阀，所述密封阀为电磁阀。
7、优选的，所述箱体的外部一侧开设有观察窗，所述观察窗的内侧设有双层钢化玻璃，所述双层钢化玻璃通过胶合的方式固定设置于观察窗的内部。
8、优选的，所述箱体的外部设有观察窗的一侧侧面顶端设有控制面板，所述控制面板通过镶嵌的方式固定设置于箱体的外部一侧。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、通过在搅拌杆的外周设置绞龙，并使其与搅拌杆同步转动，同时利用第一电机驱动绞龙进行自转，使得在配合搅拌杆进行搅拌的同时，能够将底层的金属粉末翻动到上层，以便于对其进行充分的混合搅拌，大大提高了搅拌的效率。
11、2、通过进料口的内侧底部设置导料板，使得金属粉末在进入混料仓后，第一时间在导料板的作用下，将金属粉末物料导向混料仓的内侧靠近搅拌杆的位置，从而保证金属粉末能够得到充分的搅拌。
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1.一种粉末冶金混料机，包括箱体(1)、搅拌杆(8)和绞龙(10)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部中心位置设有第二电机(17)，所述箱体(1)的内部设有混料仓(5)，所述第二电机(17)的输出轴延伸至混料仓(5)的内部顶壁中心位置，所述混料仓(5)的内部顶壁中心位置设有转盘(6)，所述第二电机(17)的输出轴端与转盘(6)的顶部中心位置固定连接，所述转盘(6)的底部外周通过镶嵌的方式固定设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)围绕转盘(6)的底部中心位置设置一周，每个所述第一电机(9)的输出轴端均固定连接有绞龙(10)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金混料机，其特征在于：所述转盘(6)的底部中心位置设有传动杆(7)，所述传动杆(7)的底端外周设有若干搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)通过焊接的方式与传动杆(7)的外部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金混料机，其特征在于：所述混料仓(5)的内部一侧顶端开设有进料口(3)，所述箱体(1)设有进料口(3)的一侧顶端安装有入料斗(2)，所述入料斗(2)的内部通过焊接的方式固定设置于进料口(3)的外
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金混料机，其特征在于：所述混料仓(5)的内部底面设有下料斜面(11)，所述下料斜面(11)铺设于混料仓(5)的内部底面，所述箱体(1)的底部中心位置设有出料管(12)，所述出料管(12)与混料仓(5)的内部底面中心位置密封连通。
5.根据权利要求4所述的一种粉末冶金混料机，其特征在于：所述出料管(12)的外部一侧设有密封阀(13)，所述密封阀(13)为电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金混料机，其特征在于：所述箱体(1)的外部一侧开设有观察窗(14)，所述观察窗(14)的内侧设有双层钢化玻璃(15)，所述双层钢化玻璃(15)通过胶合的方式固定设置于观察窗(14)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种粉末冶金混料机，其特征在于：所述箱体(1)的外部设有观察窗(14)的一侧侧面顶端设有控制面板(16)，所述控制面板(16)通过镶嵌的方式固定设置于箱体(1)的外部一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金混料机，包括箱体(1)、搅拌杆(8)和绞龙(10)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部中心位置设有第二电机(17)，所述箱体(1)的内部设有混料仓(5)，所述第二电机(17)的输出轴延伸至混料仓(5)的内部顶壁中心位置，所述混料仓(5)的内部顶壁中心位置设有转盘(6)，所述第二电机(17)的输出轴端与转盘(6)的顶部中心位置固定连接，所述转盘(6)的底部外周通过镶嵌的方式固定设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)围绕转盘(6)的底部中心位置设置一周，每个所述第一电机(9)的输出轴端均固定连接有绞龙(10)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金混料机，其特征在于：所述转盘(6)的底部中心位置设有传动杆(7)，所述传动杆(7)的底端外周设有若干搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)通过焊接的方式与传动杆(7)的外部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金混料机，其特征在于：所述混料仓(5)的内部一侧顶端开设有进料口(3)，所述箱体(1)设有进料口(3)的一侧顶端安装有入料斗(2)，所述入料斗(2)的内部通过焊接的方式固定设置于进料口(3)的外侧底...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈颖，
申请(专利权)人：重庆卓秉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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