本发明专利技术涉及夹紧治具技术领域，具体为一种仿形万能夹具，包括框架，设于框架顶部的压紧定位机构、设于框架的第一层夹合支撑机构、上下滑设于框架的第二层夹合支撑机构；第一层夹合支撑机构包括第一右支撑板组件、第一左支撑板组件，第一右支撑板组件和第一左支撑板组件均设有导向组件以及滑设于导向组件上的夹合组件，夹合组件上布设有若干第一弹簧顶针；第二层夹合支撑机构包括滑设于框架两侧的升降固定座、第二右支撑板组件和第二左支撑板组件，第二右支撑板组件和第二左支撑板组件上布设有若干第二弹簧顶针。本发明专利技术可通用于不同外形的产品，夹紧效果好，使用方便，可重复使用，可实现对各种工件的夹持，无需更换夹具，以提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及夹紧治具，具体为一种仿形万能夹具。
技术介绍
1、铸件在制造生产中，通常一个模具可同时开出多个零件，这多个零件在开模后均有余料一体连接，因此需要采用切割机将每一个零件切割分开。
2、切割铸件时需要用到夹具固定，以便于切割，由于铸件形状各异，就需要用到专用的夹紧治具，该专用的夹紧治具需要单独设计并制造，而随着产品生产周期的终结，该专用夹紧治具也不能被用于其他产品，只能报废，从而造成资源的浪费；在生产线上，若经常性更换多种工件，可需要频繁更换夹具，影响生产效率；并且一些专用治具在夹持工件切割时，特别是工件切割到最末端时，由于零件与零件之间只有末端的一点材料连接，使得在切割时由于抖动导致一侧的零件向另一零件靠近或两零件相互靠近，使得一端切割的间隙逐渐减小，容易导致零件与锯片相碰撞，导致锯片在切割过程断裂的问题。
技术实现思路
1、本专利技术目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种万能仿形夹具，其通用性强，可通用于多种产品上，解决了专用治具不能重复使用、由于抖动导致一侧的工件向另一工件靠近或两工件相互靠近，使得一端切割的间隙逐渐减小，容易导致工件与锯片相碰撞，导致锯片在切割过程断裂的问题，节约材料，同时避免工件与锯片碰撞。
2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：仿形万能夹具，包括框架，设于框架顶部的用于夹持工件的压紧定位机构、设于框架并用于扶持工件的第一层夹合支撑机构、上下滑设于框架且位于第一层夹合支撑机构外侧的第二层夹合支撑机构；
>3、第一层夹合支撑机构包括第一右支撑板组件以及与第一右支撑板组件结构相同且与第一右支撑板组件相向运动夹合扶持工件的第一左支撑板组件，第一右支撑板组件和第一左支撑板组件均设有导向组件以及滑设于导向组件上的夹合组件，夹合组件上布设有若干第一弹簧顶针；4、第二层夹合支撑机构包括滑设于框架两侧且由一组升降气缸驱动、并具有导向滑轨的升降固定座以及滑设于升降固定座上并相向运动夹合的第二右支撑板组件和第二左支撑板组件，第二右支撑板组件和第二左支撑板组件上布设有若干第二弹簧顶针；
5、其中，两夹合组件与第二右支撑板组件和第二左支撑板组件两两相互平行。
6、在一实施例中，框架的两侧的侧壁对称设有一组竖直导向轨，升降固定座通过滑块与竖直导向轨连接，两导向组件分别设于框架顶部的左右两侧边，压紧定位机构的夹持部分位于两夹合组件之间。
7、在另一实施例中，压紧定位机构设有两输出端穿过框架顶部且活动时延伸至两夹合组件之间的伸缩气缸，两伸缩气缸的输出端均设有上压料块，上压料块两侧对称设有穿过框架顶部的导向滑杆，框架上设有配合导向滑杆滑动的直线轴承；上压料块底部设有滑槽，滑槽滑设有治具夹手，且上压料块一侧边开设有与滑槽连通并沿滑槽方向延伸的调节槽。
8、在另一实施例中，框架底部设有可拆卸的下治具，下治具上设有与治具夹手配合定位工件的下定位块。
9、在另一实施例中，导向组件包括导轨固定板，导轨固定板设有沿导轨固定板长度方向设置的导轨组以及设于导轨组之间的第一齿条；导向组件还包括滑设于导轨组上的基座，基座开设有传动口，传动口上下两侧设有过渡轮固定板，两过渡轮固定板之间设有与第一齿条啮合传动的过渡齿轮，上侧的过渡轮固定板安装有输出端与过渡齿轮啮合传动的主动齿轮的第一传动件，基座的底部两侧设有沿导轨固定板厚度方向设置的夹合滑轨，两夹合滑轨之间设有第二齿条，夹合组件滑设于基座。
10、在另一实施例中，夹合组件包括与夹合滑轨连接的支撑板，支撑板外侧壁面成型有加强筋，加强筋上安装有输出端具有与第二齿条啮合传动的传动齿轮的第二传动件，背离加强筋一侧的支撑板上设有与支撑板呈平行状态的第一仿形板，靠近于第一仿形板一侧的支撑板端面设有若干第一盲孔，第一仿形板设有与第一盲孔相对应的第一安装孔，第一弹簧顶针的一端穿过第一安装孔与第一盲孔连接。
11、在另一实施例中，升降固定座设有与导向滑轨连接的滑座，滑座设有两个，设于升降固定座两侧，其中位于框架一侧的升降固定座设有推动气缸，推动气缸设有两个，分别设于升降固定座上下两端，两推动气缸的输出端分别与两滑座连接；两滑座上分别设有用于固定第二右支撑板组件和第二左支撑板组件的支撑固定板。
12、在另一实施例中，第二右支撑板组件和第二左支撑板组件均设有与支撑固定板连接的外支撑板，两外支撑板相向的一侧安装有与外支撑板呈平行状态的第二仿形板，靠近于第二仿形板一侧的外支撑板端面设有若干第二盲孔，第二仿形板设有与第二盲孔相对应的第二安装孔，第二弹簧顶针的一端穿过第二安装孔与第二盲孔连接。
13、在另一实施例中，导轨固定板两侧设有与基座连接的风琴防护罩。
14、在另一实施例中，支撑板两侧设有用于笼罩第二齿条、传动齿轮和第二传动件的防尘罩。
15、本专利技术的有益效果是：
16、1、可通用于不同外形的产品，夹紧效果好，使用方便，可重复使用，可实现对各种工件的夹持，无需更换夹具，以提高生产效率。
17、2、通过设置压紧定位机构，夹持固定工件，并通过设置第一层夹合支撑机构和第二层夹合支撑机构可以夹持不同大小的产品，实用性强，通过增大弹簧针的密度，以提高本夹具与工件之间的接触面积，稳固性能好。
18、3、设置第一层夹合支撑机构和第二层夹合支撑机构可以使得工件在切割时不会偏位，且通过第一层夹合支撑机构和第二层夹合支撑机构扶持和压紧工件，避免工件逐渐靠近锯片，防止工件与锯片碰撞，提高切割的安全性。
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【技术保护点】
1.仿形万能夹具，包括框架，其特征在于，设于框架顶部的用于夹持工件的压紧定位机构、设于框架并用于扶持工件的第一层夹合支撑机构、上下滑设于框架且位于第一层夹合支撑机构外侧的第二层夹合支撑机构；
2.根据权利要求1所述的仿形万能夹具，其特征在于，框架的两侧的侧壁对称设有一组竖直导向轨，升降固定座通过滑块与竖直导向轨连接，两导向组件分别设于框架顶部的左右两侧边，压紧定位机构的夹持部分位于两夹合组件之间。
3.根据权利要求2所述的仿形万能夹具，其特征在于，压紧定位机构设有两输出端穿过框架顶部且活动时延伸至两夹合组件之间的伸缩气缸，两伸缩气缸的输出端均设有上压料块，上压料块两侧对称设有穿过框架顶部的导向滑杆，框架上设有配合导向滑杆滑动的直线轴承；上压料块底部设有滑槽，滑槽滑设有治具夹手，且上压料块一侧边开设有与滑槽连通并沿滑槽方向延伸的调节槽。
4.根据权利要求3所述的仿形万能夹具，其特征在于，框架底部设有可拆卸的下治具，下治具上设有与治具夹手配合定位工件的下定位块。
5.根据权利要求2所述的仿形万能夹具，其特征在于，导向组件包括导轨固定板，导轨固定板设有沿导轨固定板长度方向设置的导轨组以及设于导轨组之间的第一齿条；导向组件还包括滑设于导轨组上的基座，基座开设有传动口，传动口上下两侧设有过渡轮固定板，两过渡轮固定板之间设有与第一齿条啮合传动的过渡齿轮，上侧的过渡轮固定板安装有输出端与过渡齿轮啮合传动的主动齿轮的第一传动件，基座的底部两侧设有沿导轨固定板厚度方向设置的夹合滑轨，两夹合滑轨之间设有第二齿条，夹合组件滑设于基座。
6.根据权利要求5所述的仿形万能夹具，其特征在于，夹合组件包括与夹合滑轨连接的支撑板，支撑板外侧壁面成型有加强筋，加强筋上安装有输出端具有与第二齿条啮合传动的传动齿轮的第二传动件，背离加强筋一侧的支撑板上设有与支撑板呈平行状态的第一仿形板，靠近于第一仿形板一侧的支撑板端面设有若干第一盲孔，第一仿形板设有与第一盲孔相对应的第一安装孔，第一弹簧顶针的一端穿过第一安装孔与第一盲孔连接。
7.根据权利要求1所述的仿形万能夹具，其特征在于，升降固定座设有与导向滑轨连接的滑座，滑座设有两个，设于升降固定座两侧，其中位于框架一侧的升降固定座设有推动气缸，推动气缸设有两个，分别设于升降固定座上下两端，两推动气缸的输出端分别与两滑座连接；两滑座上分别设有用于固定第二右支撑板组件和第二左支撑板组件的支撑固定板。
8.根据权利要求7所述的仿形万能夹具，其特征在于，第二右支撑板组件和第二左支撑板组件均设有与支撑固定板连接的外支撑板，两外支撑板相向的一侧安装有与外支撑板呈平行状态的第二仿形板，靠近于第二仿形板一侧的外支撑板端面设有若干第二盲孔，第二仿形板设有与第二盲孔相对应的第二安装孔，第二弹簧顶针的一端穿过第二安装孔与第二盲孔连接。
9.根据权利要求5所述的仿形万能夹具，其特征在于，导轨固定板两侧设有与基座连接的风琴防护罩。
10.根据权利要求6所述的仿形万能夹具，其特征在于，支撑板两侧设有用于笼罩第二齿条、传动齿轮和第二传动件的防尘罩。
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【技术特征摘要】
1.仿形万能夹具，包括框架，其特征在于，设于框架顶部的用于夹持工件的压紧定位机构、设于框架并用于扶持工件的第一层夹合支撑机构、上下滑设于框架且位于第一层夹合支撑机构外侧的第二层夹合支撑机构；
2.根据权利要求1所述的仿形万能夹具，其特征在于，框架的两侧的侧壁对称设有一组竖直导向轨，升降固定座通过滑块与竖直导向轨连接，两导向组件分别设于框架顶部的左右两侧边，压紧定位机构的夹持部分位于两夹合组件之间。
3.根据权利要求2所述的仿形万能夹具，其特征在于，压紧定位机构设有两输出端穿过框架顶部且活动时延伸至两夹合组件之间的伸缩气缸，两伸缩气缸的输出端均设有上压料块，上压料块两侧对称设有穿过框架顶部的导向滑杆，框架上设有配合导向滑杆滑动的直线轴承；上压料块底部设有滑槽，滑槽滑设有治具夹手，且上压料块一侧边开设有与滑槽连通并沿滑槽方向延伸的调节槽。
4.根据权利要求3所述的仿形万能夹具，其特征在于，框架底部设有可拆卸的下治具，下治具上设有与治具夹手配合定位工件的下定位块。
5.根据权利要求2所述的仿形万能夹具，其特征在于，导向组件包括导轨固定板，导轨固定板设有沿导轨固定板长度方向设置的导轨组以及设于导轨组之间的第一齿条；导向组件还包括滑设于导轨组上的基座，基座开设有传动口，传动口上下两侧设有过渡轮固定板，两过渡轮固定板之间设有与第一齿条啮合传动的过渡齿轮，上侧的过渡轮固定板安装有输出端与过渡齿轮啮合传动的主动齿轮的第一传动件，基座的底部两侧设有沿导轨固定板厚度方向设置的夹合滑轨，两夹合...
【专利技术属性】
技术研发人员：王双兵，甘志伟，
申请(专利权)人：浙江牛博智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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