【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属片加工辅助设备，具体涉及一种金属片皮带轮传动装夹加工治具。
技术介绍
1、金属片电镀加工是利用电解作用将金属离子沉积在带电极性的金属片上，从而实现表面处理和功能改进的一种工艺。其中，金属片经过洗涤、酸洗、去脂、活化等前处理程序后，通过连接阳极或者阴极等不同的传送控制与电解技术来进行电解深度或者电镀厚度调节。
2、一般情况下，金属片电镀加工可以分为选择性电镀（spot plating）和全面电镀(barrel plating) 两种方式。其中，选择性电镀旨在对密集装配的复杂部件进行目标性电镀加工，如焊接点和两片合成片之间的连通孔，通常使用专门的电极刷或小型导电样条根据设计函数直接进行沉积。
3、现有技术中，选择性电镀通常采用在电镀槽中设置限位治具的方式进行传送和加工，这种方式对于治具与电镀装置配合度的要求较高，同时物料的电镀和传递速度较慢。同时，如果物料本身不做遮挡处理，会对在非电镀区域进行电镀，增加了物料成本，同时为满足产品要求，后续非电镀区域的镀层需要进行二次处理。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供一种金属片皮带轮传动装夹加工治具。
2、本技术的技术方案为：
3、一种金属片皮带轮传动装夹加工治具，其特征在于，包括底座，所述底座上设有集液槽，所述集液槽上连接有进液座，所述进液座上对称设有出液孔；
4、还包括皮带轮进料部，所述皮带轮进料部包括对称设置的传送皮带、对称设置的传动轮，所述传送皮带与传动轮配合连
5、相邻的传送皮带之间设有装夹区域；
6、所述传送皮带包括上皮带、下皮带，所述上皮带、下皮带之间设有间隔；
7、相邻的上皮带之间对应设置，相邻的下皮带之间对应设置；
8、还包括第一进料轮组，所述第一进料轮组与装夹区域对应配合。
9、本技术中，采用传送皮带进料电镀传送的方式，物料传送效率更高，同时在上皮带、下皮带之间设有间隔作为待电镀区域，其余位置通过上皮带、下皮带遮挡，可在保证电镀加工的同时，避免了非电镀区域的电镀，实现只针对目标区域进行电镀，有效的降低了物料的成本，避免了非电镀区域的镀层二次处理加工，提高了生产效率。
10、进一步的，所述进液座设置于传送皮带与传动轮之间的区域。
11、进一步的，还包括第一限位轮，所述第一限位轮设置于所述上皮带的外侧，用于对于上皮带侧面进行限位，保持传送皮带之间装夹区域的稳定性。
12、进一步的，还包括第二限位轮，所述第二限位轮设置于所述上皮带的上方、并与上皮带相抵，用于对于上皮带上部进行限位，保持传送皮带之间装夹区域中需电镀区域的宽度。
13、进一步的，还包括限位杆，所述限位杆设置于所述传送皮带的外侧，用于对于传送皮带整体的侧面进行限位，保持传送皮带之间装夹区域的稳定性。
14、进一步的，还包括第二进料轮组，所述第二进料轮组设置于第一进料轮组与装夹区域之间，保证快速进料、出料的流畅度。
15、进一步的，所述进液座下方设有进液口，所述集液槽连接有回液口。
16、进一步的，还包括泵组件，所述泵组件分别与进液口、回液口连接。
17、通过泵组件以及进液口、回液口的设置，可实现电镀液的循环使用，更加环保，同时可节省生产成本。
18、进一步的，所述出液孔分别设置于进液座上方和侧方，可面向传送皮带之间装夹区域的电镀区域。
19、进一步的，所述第一限位轮、第二限位轮、限位杆、第一进料轮组、第二进料轮组对称设置。
20、本技术采用传送皮带进料电镀传送的方式，物料传送效率更高，同时在上皮带、下皮带之间设有间隔作为待电镀区域，其余位置通过上皮带、下皮带遮挡，可在保证电镀加工的同时，避免了非电镀区域的电镀，实现只针对目标区域进行电镀，有效的降低了物料的成本，避免了非电镀区域的镀层二次处理加工，提高了生产效率。
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1.一种金属片皮带轮传动装夹加工治具，其特征在于，包括底座，所述底座上设有集液槽，所述集液槽上连接有进液座，所述进液座上对称设有出液孔；
2.根据权利要求1所述的金属片皮带轮传动装夹加工治具，其特征在于，所述进液座设置于传送皮带与传动轮之间的区域。
3.根据权利要求1所述的金属片皮带轮传动装夹加工治具，其特征在于，还包括第一限位轮，所述第一限位轮设置于所述上皮带的外侧。
4.根据权利要求3所述的金属片皮带轮传动装夹加工治具，其特征在于，还包括第二限位轮，所述第二限位轮设置于所述上皮带的上方、并与上皮带相抵。
5.根据权利要求4所述的金属片皮带轮传动装夹加工治具，其特征在于，还包括限位杆，所述限位杆设置于所述传送皮带的外侧。
6.根据权利要求5所述的金属片皮带轮传动装夹加工治具，其特征在于，还包括第二进料轮组，所述第二进料轮组设置于第一进料轮组与装夹区域之间。
7.根据权利要求1所述的金属片皮带轮传动装夹加工治具，其特征在于，所述进液座下方设有进液口，所述集液槽连接有回液口。
8.根据权利要求7所述
9.根据权利要求1所述的金属片皮带轮传动装夹加工治具，其特征在于，所述出液孔分别设置于进液座上方和侧方。
10.根据权利要求6所述的金属片皮带轮传动装夹加工治具，其特征在于，所述第一限位轮、第二限位轮、限位杆、第一进料轮组、第二进料轮组对称设置。
...【技术特征摘要】
1.一种金属片皮带轮传动装夹加工治具，其特征在于，包括底座，所述底座上设有集液槽，所述集液槽上连接有进液座，所述进液座上对称设有出液孔；
2.根据权利要求1所述的金属片皮带轮传动装夹加工治具，其特征在于，所述进液座设置于传送皮带与传动轮之间的区域。
3.根据权利要求1所述的金属片皮带轮传动装夹加工治具，其特征在于，还包括第一限位轮，所述第一限位轮设置于所述上皮带的外侧。
4.根据权利要求3所述的金属片皮带轮传动装夹加工治具，其特征在于，还包括第二限位轮，所述第二限位轮设置于所述上皮带的上方、并与上皮带相抵。
5.根据权利要求4所述的金属片皮带轮传动装夹加工治具，其特征在于，还包括限位杆，所述限位杆设置于所述传送皮带的外侧。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘铁军，刘周艳，
申请(专利权)人：惠州市旭德实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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