【技术实现步骤摘要】
本申请涉及反应釜的领域，尤其是涉及一种涂料反应釜。
技术介绍
1、涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，称为建筑涂料。涂料是主要由成膜物质、颜填料、溶剂以及助剂等组分物质混合搅拌均匀而成。
2、涂料生产过程中需要反应釜对各组分物质进行混合搅拌，各组分物质易黏附在反应釜内壁，使反应釜内的各组分物质不易搅拌均匀，从而延长涂料的加工时间，降低涂料的加工效率，提高涂料的加工成本。
技术实现思路
1、为了改善反应釜内的各组分物质不易搅拌均匀的问题，本申请提供一种涂料反应釜。
2、本申请提供的一种涂料反应釜，采用如下的技术方案：
3、一种涂料反应釜，包括釜体和搅拌组件，所述釜体具有供涂料搅拌的搅拌腔，所述搅拌组件包括搅拌桨和刮板，所述搅拌桨转动连接在搅拌腔内壁上，所述刮板一端连接在搅拌桨外壁，所述刮板另一端抵接搅拌腔内壁，所述搅拌桨转动带动刮板刮除搅拌腔内壁的涂料。
4、通过采用上述技术方案，工作人员将涂料所需的各组分物质倒入搅拌腔内，部分粘度高的物质黏附在搅拌腔内壁，工作人员驱使搅拌桨转动，带动刮板刮除搅拌腔内壁的物质，使搅拌腔内的各组分物质搅拌均匀，从而缩短涂料的加工时间，提高涂料的加工效率，降低涂料的加工成本。
5、可选的，所述搅拌组件还包括驱动件，所述驱动件连接在搅拌桨上，所述驱动件用于驱使搅拌桨转动。
6、通过采用上述技术方案，驱动件驱使搅拌桨转动，使搅拌桨在搅拌腔内的转速适当，推动
7、可选的，所述搅拌桨包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴端部连接在驱动件转动轴上，所述搅拌叶片包括桨式叶片和螺带式叶片，所述桨式叶片和螺带式叶片均连接在搅拌轴外壁，所述驱动件驱使搅拌轴转动，带动所述桨式叶片和螺带式叶片搅拌搅拌腔内的涂料。
8、通过采用上述技术方案，驱动件运行时，驱使搅拌轴转动，桨式叶片和螺带式叶片连接在搅拌轴外壁，增加搅拌桨与搅拌腔内各组分物质的接触面积，桨式叶片和螺带式叶片搅拌搅拌腔内的涂料，使搅拌腔内的各组分物质混合均匀，进一步缩短涂料的加工时间，降低涂料的加工成本。
9、可选的，所述搅拌腔底壁转动连接有搅拌风扇，所述搅拌风扇用于搅拌搅拌腔底壁的涂料。
10、通过采用上述技术方案，当各组分物质倒入搅拌腔内时，各组分物质受自身重力沉积在搅拌腔底壁，搅拌风扇转动连接在搅拌腔底壁，驱使沉积在搅拌腔底部的各组分物质搅拌均匀，进一步缩短涂料的加工时间，提高工作人员的工作效率。
11、可选的，所述釜体上连接有传动件，所述传动件用于接收驱动件的动力并驱使搅拌风扇转动。
12、通过采用上述技术方案，传动件接收驱动件的动力并驱使搅拌风扇转动，无需外置动力设备驱使搅拌风扇转动，从而减少能源的损耗，体现节能的概念。
13、可选的，所述传动件包括同步轮一、同步轮二、同步轮三、同步轮四、同步带一、同步带二以及传动杆，所述传动杆转动连接在釜体上，所述传动杆转动轴线与搅拌轴转动轴轴线相互平行，所述同步轮一同轴连接在搅拌轴上，所述同步轮二和同步轮三同轴连接在传动杆两端，所述同步轮四同轴连接在搅拌风扇转动轴上，所述同步带一张紧连接同步轮一和同步轮二，所述同步带二张紧连接同步轮三和同步轮四，所述驱动件运行驱使传动杆转动，带动所述搅拌风扇转动。
14、通过采用上述技术方案，传动杆转动连接在釜体上，传动杆轴线与搅拌轴转动轴线相互平行，同步轮一同轴连接在搅拌轴上，同步轮二和同步轮三同轴连接在传动杆两端，同步轮四同轴连接在搅拌风扇转动轴上，同步带一张紧连接同步轮一和同步轮二，同步带二张紧连接同步轮三和同步轮四，搅拌轴转动驱使传动杆转动，从而带动搅拌风扇在搅拌腔底壁转动，保证搅拌风扇在搅拌腔底壁转动的稳定性。
15、可选的，所述釜体外壁开设有进料口，所述进料口连通搅拌腔，所述釜体外壁转动连接有遮蔽进料口的遮蔽板。
16、通过采用上述技术方案，工作人员将各组分物质从进料口倒入搅拌腔内，遮蔽板朝靠近进料口的方向转动，遮蔽板周向外壁抵紧进料口内壁形成密封，使搅拌腔内搅拌的各组分物质不易从进料口洒出，减少材料的浪费，体现节能的概念。
17、可选的，所述遮蔽板端面连接有供工作人员手握的省力把手。
18、通过采用上述技术方案，工作人员手握省力把手驱使遮蔽板转动，省力把手为工作人员提供施力点，从而方便工作人员驱使遮蔽板转动。
19、可选的，所述省力把手转动连接在遮蔽板端面，所述遮蔽板端面开设有用于容纳省力把手的遮蔽腔，所述省力把手朝靠近遮蔽腔的方向转动并嵌入遮蔽腔内实现收纳。
20、通过采用上述技术方案，当遮蔽板周向外壁抵紧进料口内壁实现密封时，工作人员驱使省力把手朝靠近遮蔽腔的方向转动，省力把手嵌入遮蔽腔内，实现对省力把手的收纳，减少涂料反应釜的储存空间占比，从而方便工作人员对涂料反应釜的运输和储存。
21、可选的，所述遮蔽腔内壁连接有导向块，所述省力把手嵌入遮蔽腔内，所述导向块端面抵紧省力把手的上端面并将省力把手限位于遮蔽腔内。
22、通过采用上述技术方案，当省力把手嵌入遮蔽腔内时，导向块朝向遮蔽腔底部的端面抵紧省力把手的上端面形成限位，并将省力把手限位于遮蔽腔内，使省力把手在遮蔽腔内不易发生偏转，从而提高省力把手在遮蔽腔内的限位稳定性。
23、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
24、1.搅拌桨和刮板的设置，带动刮板刮除搅拌腔内壁的物质，使搅拌腔内的各组分物质搅拌均匀，从而缩短涂料的加工时间，提高涂料的加工效率，降低涂料的加工成本；
25、2.桨式叶片和螺带式叶片的设置，桨式叶片和螺带式叶片搅拌搅拌腔内的涂料，使搅拌腔内的各组分物质混合均匀，进一步缩短涂料的加工时间，降低涂料的加工成本；
26、3.搅拌风扇的设置，驱使沉积在搅拌腔底部的各组分物质搅拌均匀，进一步缩短涂料的加工时间，提高工作人员的工作效率。
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1.涂料反应釜，其特征在于：包括釜体(1)和搅拌组件(2)，所述釜体(1)具有供涂料搅拌的搅拌腔(11)，所述搅拌组件(2)包括搅拌桨(21)和刮板(23)，所述搅拌桨(21)转动连接在搅拌腔(11)内壁上，所述刮板(23)一端连接在搅拌桨(21)外壁，所述刮板(23)另一端抵接搅拌腔(11)内壁，所述搅拌桨(21)转动带动刮板(23)刮除搅拌腔(11)内壁的涂料；所述搅拌组件(2)还包括驱动件(22)，所述驱动件(22)连接在搅拌桨(21)上，所述驱动件(22)用于驱使搅拌桨(21)转动；所述搅拌桨(21)包括搅拌轴(211)和搅拌叶片(212)，所述搅拌轴(211)端部连接在驱动件(22)转动轴上，所述搅拌叶片(212)包括桨式叶片(2121)和螺带式叶片(2122)，所述桨式叶片(2121)和螺带式叶片(2122)均连接在搅拌轴(211)外壁，所述驱动件(22)驱使搅拌轴(211)转动，带动所述桨式叶片(2121)和螺带式叶片(2122)搅拌搅拌腔(11)内的涂料；所述搅拌腔(11)底壁转动连接有搅拌风扇(4)，所述搅拌风扇(4)用于搅拌搅拌腔(11)底壁的涂料。
<...【技术特征摘要】
1.涂料反应釜，其特征在于：包括釜体(1)和搅拌组件(2)，所述釜体(1)具有供涂料搅拌的搅拌腔(11)，所述搅拌组件(2)包括搅拌桨(21)和刮板(23)，所述搅拌桨(21)转动连接在搅拌腔(11)内壁上，所述刮板(23)一端连接在搅拌桨(21)外壁，所述刮板(23)另一端抵接搅拌腔(11)内壁，所述搅拌桨(21)转动带动刮板(23)刮除搅拌腔(11)内壁的涂料；所述搅拌组件(2)还包括驱动件(22)，所述驱动件(22)连接在搅拌桨(21)上，所述驱动件(22)用于驱使搅拌桨(21)转动；所述搅拌桨(21)包括搅拌轴(211)和搅拌叶片(212)，所述搅拌轴(211)端部连接在驱动件(22)转动轴上，所述搅拌叶片(212)包括桨式叶片(2121)和螺带式叶片(2122)，所述桨式叶片(2121)和螺带式叶片(2122)均连接在搅拌轴(211)外壁，所述驱动件(22)驱使搅拌轴(211)转动，带动所述桨式叶片(2121)和螺带式叶片(2122)搅拌搅拌腔(11)内的涂料；所述搅拌腔(11)底壁转动连接有搅拌风扇(4)，所述搅拌风扇(4)用于搅拌搅拌腔(11)底壁的涂料。
2.根据权利要求1所述的涂料反应釜，其特征在于：所述釜体(1)上连接有传动件(5)，所述传动件(5)用于接收驱动件(22)的动力并驱使搅拌风扇(4)转动。
3.根据权利要求2所述的涂料反应釜，其特征在于：所述传动件(5)包括同步轮一(51)、同步轮二(52)、同步轮三(53)、同步轮四(54)、同步带一(55)、同...
【专利技术属性】
技术研发人员：周仙正，夏玉容，孙燕芳，陈英所，
申请(专利权)人：浙江中凯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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