一种可调节的有序上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的有序上料设备，包括上料架

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的有序上料设备


[0001]本技术涉及上料设备
，特别涉及一种可调节的有序上料设备
。

技术介绍

[0002]上料设备主要利用传送带来对物料进行运输，将物料运输到加工设备的内部，方便对物料进行后续的加工，传送带运输速度可以调节，使用范围广
。
[0003]但现有的上料设备是通用的，一般直接大批量将物料堆积在下一工序的加工位置处，影响加工的效率，不能挨个有序的将物料进行运送，为此设计一种可调节的有序上料设备
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节的有序上料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的一般直接大批量将物料堆积在下一工序的加工位置处，影响加工的效率，不能挨个有序的将物料进行运送的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的有序上料设备，包括上料架
、
传送带和多个支座，所述传送带转动安装在上料架的顶部，多个所述支座的一端分别与上料架的底端固定连接，所述上料架的两侧均固定安装有支撑块，两个所述支撑块的内壁之间设置有辅助轴，其中一个所述支撑块的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与辅助轴的一端传动连接，所述辅助轴的一端部套设有辊筒，所述辊筒的外壁设置有多个分隔板，两个所述支撑块的顶端设置有
U
板
。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述辊筒与辅助轴的一端部固定套设，多个所述分隔板的一侧分别与辊筒的外壁固定连接
。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述
U
板的两侧均开设有辅助槽，所述辅助轴的一端部套设有搁置套
。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述辅助槽的内部设置有阻隔架，所述阻隔架的一侧设置有第一辅助杆
。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述辅助槽的内部均设置有螺旋弹簧，两个所述螺旋弹簧的一端分别与阻隔架的底端固定连接
。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述螺旋弹簧设置的位置相对应
。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述搁置套与辅助轴的一端部固定套设，所述搁置套的一侧固定安装有第二辅助杆
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术一种可调节的有序上料设备，通过设置了支撑块
、
辅助轴
、
辊筒
、
分隔板
、
阻隔架
、
第一辅助杆
、
第二辅助杆和螺旋弹簧，物料搁置在传送带的表面运输，启动伺服电机，带动着辊筒和多个分隔板同时转动，相邻的两个分隔板转动到传送带的边侧时，物料将掉落到两个分隔板的中间位置处进行短暂的限位，第二辅助杆转动会对第一辅助杆的底
部施加压力，螺旋弹簧受力会延展拉伸，从而阻隔架的高度逐渐的增加，停止对物料进行抵接，物料可以有序的导送到相邻的两个分隔板的中间位置处
。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部仰视结构示意图；
[0016]图3为本技术的局部正视结构示意图；
[0017]图4为本技术的图3中
A
处的放大图
。
[0018]图中：
1、
上料架；
2、
传送带；
3、
支座；
4、
支撑块；
5、
辅助轴；
6、
伺服电机；
7、
辊筒；
8、
分隔板；
9、U
板；
10、
辅助槽；
11、
阻隔架；
12、
第一辅助杆；
13、
螺旋弹簧；
14、
第二辅助杆；
15、
搁置套
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]请参阅图1‑4，本技术提供了一种可调节的有序上料设备的技术方案：
[0021]如图1‑4所示，一种可调节的有序上料设备，包括上料架
1、
传送带2和多个支座3，传送带2转动安装在上料架1的顶部，多个支座3的一端分别与上料架1的底端固定连接，上料架1的两侧均固定安装有支撑块4，两个支撑块4的内壁之间设置有辅助轴5，其中一个支撑块4的一侧设置有伺服电机6，伺服电机6的输出轴与辅助轴5的一端传动连接，辅助轴5的一端部套设有辊筒7，辊筒7的外壁设置有多个分隔板8，两个支撑块4的顶端设置有
U
板9，
U
板9的两侧均开设有辅助槽
10
，辅助轴5的一端部套设有搁置套
15
，两个辅助槽
10
的内部均设置有螺旋弹簧
13
，两个螺旋弹簧
13
的一端分别与阻隔架
11
的底端固定连接，搁置套
15
与辅助轴5的一端部固定套设，搁置套
15
的一侧固定安装有第二辅助杆
14
，物料搁置在传送带2的表面运输，启动伺服电机6，带动着辊筒7和多个分隔板8同时转动，相邻的两个分隔板8转动到传送带2的边侧时，物料将掉落到两个分隔板8的中间位置处进行短暂的限位，第二辅助杆
14
转动会对第一辅助杆
12
的底部施加压力，螺旋弹簧
13
受力会延展拉伸
。
[0022]工作原理：上料架1可以将物料进行上料，工作人员在上料架1的一边侧，将物料依次搁置到传送带2的表面，传送带2转动过程中，将带动着物料移动运输，从而会逐渐的将物料运输到下一工序加工位置处，此前，工作人员可以启动伺服电机6，将带动着与其输出轴传动连接的辅助轴5转动，固定套设在其一端部的辊筒7和多个分隔板8也将跟着转动，分隔板8转动过程中，会对传送带2的一边侧进行阻拦，此时，物料就不会继续导送到分隔板8的表面，此时，阻隔架
11
也对传送带2的一边侧进行了阻拦，辊筒7继续转动时，搁置套
15
就会跟着转动，第二辅助杆
14
的顶部就会逐渐的与第一辅助杆
12
的底部相接近，然后，第二辅助杆
14
的顶部依次对第一辅助杆
12
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可调节的有序上料设备，包括上料架
(1)、
传送带
(2)
和多个支座
(3)
，所述传送带
(2)
转动安装在上料架
(1)
的顶部，多个所述支座
(3)
的一端分别与上料架
(1)
的底端固定连接，其特征在于：所述上料架
(1)
的两侧均固定安装有支撑块
(4)
，两个所述支撑块
(4)
的内壁之间设置有辅助轴
(5)
，其中一个所述支撑块
(4)
的一侧设置有伺服电机
(6)
，所述伺服电机
(6)
的输出轴与辅助轴
(5)
的一端传动连接，所述辅助轴
(5)
的一端部套设有辊筒
(7)
，所述辊筒
(7)
的外壁设置有多个分隔板
(8)
，两个所述支撑块
(4)
的顶端设置有
U
板
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种可调节的有序上料设备，其特征在于：所述辊筒
(7)
与辅助轴
(5)
的一端部固定套设，多个所述分隔板
(8)
的一侧分别与辊筒

【专利技术属性】
技术研发人员：王进彪，林海鹏，林振兴，杜志涛，王温秀，
申请(专利权)人：河南众仁机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：