一种纺纱机的送纱导向机构制造技术

本实用新型专利技术涉及纺纱设备技术领域，具体为一种纺纱机的送纱导向机构，包括：连接轴，所述连接轴上套设有送纱导轮；多个限位组件，多个所述限位组件设置在连接轴上，且用于限位送纱导轮，所述限位组件包括弧形板，所述弧形板固定安装在送纱导轮的一端，所述连接轴与弧形板的上均开设有套孔，两个所述套孔相连通，当送纱导轮进行拆卸时，只需按压调节杆，调节杆会带动移动板移动，使套块从套槽内移动，此时即可转动套柱，当卡块位置转动至进出槽位置后，即可将套柱从连接轴与弧形板上取出，此时可将送纱导轮才从连接轴上拆卸，便于对送纱导轮进行更换，此种拆卸方式，不仅方便，而且不需要使用任何工具，较为实用

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱机的送纱导向机构


[0001]本技术涉及纺纱设备
，具体为一种纺纱机的送纱导向机构
。

技术介绍

[0002]纱线以及纺织品在生产过程中，需要采用各种导纱设备对纱线以及纤维长丝等线进行导向，使得各纱线的走向被限制，按照所需的方向延伸，进而能够满足纺纱或者纺织设备的生产，纱线
、
纤维能够为稳定输送实现传动
。
[0003]导纱设备中主要有导纱轮组成，通过不同位置的角度的排列，进而可形成送纱路径
。
[0004]现有的导向轮是通过螺栓连接的，而导向轮是一个整体，在导向轮长期的使用过程中，棉条上的棉絮遗留在导向轮上，当需要清理磨损后，都需要对导向轮进行拆卸，以此来更换新的导向轮，此时，需要将整个导向轮进行拆卸，然后进行更换，而更换整个导向轮的这种方式会增加其制造成本，造成浪费鉴于此，我们提出一种纺纱机的送纱导向机构
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纺纱机的送纱导向机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种纺纱机的送纱导向机构，包括：
[0008]连接轴，所述连接轴上套设有送纱导轮；
[0009]多个限位组件，多个所述限位组件设置在连接轴上，且用于限位送纱导轮，所述限位组件包括弧形板，所述弧形板固定安装在送纱导轮的一端，所述连接轴与弧形板的上均开设有套孔，两个所述套孔相连通，两个所述套孔内均开设有卡槽，两个所述弧形板上均设有两个进出槽，四个所述进出槽分别相互连通，两个所述套孔内均活动套接有同一个套柱，所述套柱的两侧均固定安装有两个卡块，四个所述卡块分别设置在两个卡槽内；
[0010]两个空腔，两个所述空腔设置在连接轴的两端，所述空腔与连接轴上的套孔相连通，所述空腔内固定安装有内板，所述内板上固定安装有内架，所述内架上滑动连接有移动板，所述套柱的底端开设有套槽，所述内架的顶端固定安装有套块，所述套块与套槽活动套接；
[0011]顶起组件，所述顶起组件设置在内板上，且用于限位套块
。
[0012]优选的，所述顶起组件包括顶起弹簧，所述顶起弹簧固定安装在内板上，所述顶起弹簧的一端与移动板固定连接
。
[0013]优选的，所述连接轴的两端均开设有两个滑槽，四个所述滑槽分别与两个空腔相连通，四个所述滑槽内均滑动连接有调节杆，所述调节杆的一端与移动板的一侧固定连接
。
[0014]优选的，所述套槽为十字型槽，所述套块为十字形结构
。
[0015]优选的，所述进出槽为矩形槽，所述套柱为矩形块，所述套柱的规格与进出槽的规
格相匹配
。
[0016]优选的，所述套柱的顶端固定安装有凸块
。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.
该纺纱机的送纱导向机构，当送纱导轮进行拆卸时，只需按压调节杆，调节杆会带动移动板移动，使套块从套槽内移动，此时即可转动套柱，当卡块位置转动至进出槽位置后，即可将套柱从连接轴与弧形板上取出，此时可将送纱导轮才从连接轴上拆卸，便于对送纱导轮进行更换，此种拆卸方式，不仅方便，而且不需要使用任何工具，较为实用
。
[0019]2.
该纺纱机的送纱导向机构，在对送纱导轮进行安装时，将套柱套接在对应的套孔内，此时转动套柱，当套柱与进出槽错位后，通过顶起弹簧会将套块向上顶起，套块会套接在套槽内，此时套柱将被限位无法进行移动，通过卡块与卡槽的配合即可将送纱导轮限位在连接轴上，增强了安装送纱导轮时的便捷性
。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术空腔板剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术中套柱结构示意图；
[0023]图4为本技术中弧形板结构示意图
。
[0024]图中：
1、
连接轴；
2、
弧形板；
3、
套孔；
4、
卡槽；
5、
进出槽；
6、
套柱；
7、
卡块；
8、
空腔；
9、
内板；
10、
内架；
11、
移动板；
12、
套槽；
13、
套块；
14、
顶起弹簧；
15、
凸块；
16、
滑槽；
17、
调节杆；
18、
送纱导轮
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0027]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连
、
设置，也可以是可拆卸连接
、
设置，或一体地连接
、
设置
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义
。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量
。
由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征
。
在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定
。
[0029]请参阅图1‑
图4所示，本技术提供的一种技术方案：
[0030]一种纺纱机的送纱导向机构，包括：
[0031]连接轴1，连接轴1上套设有送纱导轮
18
；多个限位组件，多个限位组件设置在连接轴1上，且用于限位送纱导轮
18
，限位组件包括弧形板2，弧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种纺纱机的送纱导向机构，其特征在于，包括：连接轴
(1)
，所述连接轴
(1)
上套设有送纱导轮
(18)
；多个限位组件，多个所述限位组件设置在连接轴
(1)
上，且用于限位送纱导轮
(18)
，所述限位组件包括弧形板
(2)
，所述弧形板
(2)
固定安装在送纱导轮
(18)
的一端，所述连接轴
(1)
与弧形板
(2)
的上均开设有套孔
(3)
，两个所述套孔
(3)
相连通，两个所述套孔
(3)
内均开设有卡槽
(4)
，两个所述弧形板
(2)
上均设有两个进出槽
(5)
，四个所述进出槽
(5)
分别相互连通，两个所述套孔
(3)
内均活动套接有同一个套柱
(6)
，所述套柱
(6)
的两侧均固定安装有两个卡块
(7)
，四个所述卡块
(7)
分别设置在两个卡槽
(4)
内；两个空腔
(8)
，两个所述空腔
(8)
设置在连接轴
(1)
的两端，所述空腔
(8)
与连接轴
(1)
上的套孔
(3)
相连通，所述空腔
(8)
内固定安装有内板
(9)
，所述内板
(9)
上固定安装有内架
(10)
，所述内架
(10)
上滑动连接有移动板
(11)
，所述套柱
(6)
的底端开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐荣江，孙延辉，周长利，宁文旺，胡文中，
申请(专利权)人：新疆巨昊纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：