酶标板封口膜加压封口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了酶标板封口膜加压封口装置，包括底板，还包括：四组固定连接在底板四角的支座，所述支座上具有用于承接酶标板的支撑槽，酶标板上放置有多组连管和完全覆盖在连管上的封口膜；安装在四组支座上的夹持组件，用于压紧封口膜；布设在酶标板上方的加压装置，包括内置加热丝的热封板，热封板下压作用在酶标板上，以将封口膜热封在连管顶部

【技术实现步骤摘要】
酶标板封口膜加压封口装置


[0001]本技术涉及酶标板
，尤其涉及酶标板封口膜加压封口装置
。

技术介绍

[0002]在生物试验中，通常先将待测样液添加在酶标板的各管体内，再将酶标板放置到试验器械内进行反应
。
而有些反应需要加热或者振荡，为了防止检测中样液蒸发
、
泄漏引起的样品损失及空间交叉污染，会在多孔板上热封一层薄膜，将试样封装在各自的管体内
。
[0003]现有公开号为
CN203648554U
的中国技术专利公开了
《
深孔板封膜装置
》
，包括支架，其特征是，所述的支架上部设有封膜热板，所述的封膜热板与支架固定连接，所述的支架下方设有工作台，所述的工作台与支架活动连接，所述的工作台下方设有推动装置，所述的推动装置与支架固定连接，所述的工作台上方设有软垫，所述的软垫与工作台固定连接
。
在工作台的上方增设软垫，这样在将深孔板封膜时，可以避免因深孔板制造工艺的表面误差而造成的封膜渗漏等问题
。
[0004]但是，前述公开专利并未考虑到热封压力的弊端：即在热封时，如果热封压力不够或者不均匀，会使热封部位产生气泡而虚焊，导致热封不良；如果热封压力过大，热封部位则会出现封口变形，在热封温度较高时，还会挤走部分复合材料，造成热封边缘发脆
、
易开裂，同时导致热封强度下降
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题，而提出的酶标板封口膜加压封口装置
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]酶标板封口膜加压封口装置，包括底板，还包括：
[0008]四组固定连接在底板四角的支座，所述支座上具有用于承接酶标板的支撑槽，酶标板上放置有多组连管和完全覆盖在连管上的封口膜；
[0009]安装在四组支座上的夹持组件，用于压紧封口膜；
[0010]布设在酶标板上方的加压装置，包括内置加热丝的热封板，热封板下压作用在酶标板上，以将封口膜热封在连管顶部；
[0011]与热封板连接的微调装置，包括压力传感器和控制器，压力传感器嵌设在热封板底部，压力传感器获取热封板施加在酶标板上的压力值，并传递给控制器，对热封板位置进行调整以改变其施加在酶标板上的压力大小
。
[0012]本装置可以准确地控制施加在封口膜上的压力大小，从而确保封口质量的一致性和可靠性
。
同时，对加压装置进行微调可以根据不同封口膜和酶标板的特性进行调整，提高了装置的适用性和灵活性
。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述夹持组件包括固定安装在支座内部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端
固定连接有压框，所述压框上的通槽尺寸小于酶标板的上表面尺寸
。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述加压装置还包括固定连接在底板顶部两侧的液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有顶板，顶板设置于热封板上方，热封板顶部四角固定连接有穿过顶板的第二导柱，微调装置与第二导柱固定连接
。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述微调装置还包括连接四组第二导柱的连接杆，所述顶板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴传动连接有穿过连接杆的丝杆，且连接杆上的贯穿孔内具有与丝杆配合的螺纹
。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述底板顶部四角固定连接有穿过顶板的第一导柱
。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述控制器固定安装在顶板上
。
[0023]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：设置压力阈值范围，压力传感器检测实时热封压力，与压力阈值比较，若热封压力大于压力阈值，则启动驱动电机驱使热封板上升来降低热封压力，直到检测到的热封压力在压力阈值范围内，同理，若热封压力小于压力阈值，则启动驱动电机驱使热封板下降来增加热封压力，直到检测到的热封压力在压力阈值范围内，避免因热封压力过大或者过小带来的热封效果差的问题
。
附图说明
[0024]图1示出了根据本技术实施例提供的酶标板封口膜加压封口装置的立体结构示意图；
[0025]图2示出了根据本技术实施例提供的酶标板封口膜加压封口装置的剖视示意图；
[0026]图3示出了根据本技术实施例提供的酶标板封口膜加压封口装置的夹紧组件的结构示意图；
[0027]图4示出了根据本技术实施例提供的酶标板封口膜加压封口装置的微调装置的示意图
。
[0028]图例说明：
[0029]1、
底板；
2、
支座；
201、
支撑槽；
31、
第一导柱；
32、
第二导柱；
41、
液压缸；
42、
顶板；
43、
热热封板；
5、
封口膜；
6、
酶标板；
7、
夹持组件；
71、
压框；
72、
电动伸缩杆；
81、
控制器；
82、
连接杆；
83、
丝杆；
84、
压力传感器；
85、
驱动电机
。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0031]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：酶标板封口膜加压封口装置，包括
底板1，还包括四组固定连接在底板1四角的支座2，支座2上具有用于承接酶标板6的支撑槽
201
，酶标板6上放置有多组连管和完全覆盖在连管上的封口膜5，封口膜5尺寸大于酶标板6尺寸，通过封口膜5对连管进行封口，将试样封装在对应的管体内
。
[0032]具体的，如图2和图3所示，安装在四组支座2上的夹持组件7，用于压紧封口膜
5。
具体的，夹持组件7包括固定安装在支座2内部的电动伸缩杆
72
，电动伸缩杆
72
的伸缩端固定连接有压框
71
，压框
71
上的通槽尺寸小于酶标板6的上表面尺寸
。
启动电动伸缩杆
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
酶标板封口膜加压封口装置，包括底板
(1)
，其特征在于，还包括：四组固定连接在底板
(1)
四角的支座
(2)
，所述支座
(2)
上具有用于承接酶标板
(6)
的支撑槽
(201)
，酶标板
(6)
上放置有多组连管和完全覆盖在连管上的封口膜
(5)
；安装在四组支座
(2)
上的夹持组件
(7)
，用于压紧封口膜
(5)
；布设在酶标板
(6)
上方的加压装置，包括内置加热丝的热封板
(43)
，热封板
(43)
下压作用在酶标板
(6)
上，以将封口膜
(5)
热封在连管顶部；与热封板
(43)
连接的微调装置，包括压力传感器
(84)
和控制器
(81)
，压力传感器
(84)
嵌设在热封板
(43)
底部，压力传感器
(84)
获取热封板
(43)
施加在酶标板
(6)
上的压力值，并传递给控制器
(81)
，对热封板
(43)
位置进行调整以改变其施加在酶标板
(6)
上的压力大小
。2.
根据权利要求1所述的酶标板封口膜加压封口装置，其特征在于，所述夹持组件
(7)
包括固定安装在支座
(2)
内部的电动伸缩杆
(72)
，所述电动伸缩杆
(72)
的伸缩端固定连接有压框...

【专利技术属性】
技术研发人员：攸璞，李开诚，史海翔，王海波，张旭，常瑶瑶，
申请(专利权)人：苏州瀛创生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：