一种用于空调电缆加工的注塑成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及空调电缆加工技术领域，具体是一种用于空调电缆加工的注塑成型设备，包括：底座和支撑架，所述支撑架与底座固定连接；模具组件，所述模具组件设于底座与支撑架之间；冷却机构，所述冷却机构设于所述模具组件外侧，与所述底座相连；其中，所述冷却机构包括：吸热组件，所述吸热组件设于所述底座内侧，且与所述模具组件相连；夹持组件，所述夹持组件对称设于所述模具组件两侧，且与所述支撑架相连；导气组件，所述导气组件设于所述夹持组件与所述吸热组件之间，通过设置冷却机构，利用吸热组件和导气组件，能对模具进行多重冷却，使得模具可以被快速冷却，从而提高了注塑成型设备使用时的成型效率

【技术实现步骤摘要】
一种用于空调电缆加工的注塑成型设备


[0001]本技术涉及空调电缆加工
，具体是一种用于空调电缆加工的注塑成型设备
。

技术介绍

[0002]空调电缆主要是指用以传输电能
、
信息和实现电磁能转换的线材产品，在对其进行加工时，需将其注入相应的成型模具中进行成型工艺处理，因而需使用到相应的注塑成型设备
。
[0003]现今市场上的此类注塑成型设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是现有的此类注塑成型设备不便于对下模具进行冷却处理，导致其成型效率较低，时常困扰着人们，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于空调电缆加工的注塑成型设备，以克服当前实际应用中的不足
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于空调电缆加工的注塑成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于空调电缆加工的注塑成型设备，包括：
[0007]底座和支撑架，所述支撑架与底座固定连接；
[0008]模具组件，所述模具组件设于底座与支撑架之间，用于实现对电缆的注塑成型；
[0009]冷却机构，所述冷却机构设于所述模具组件外侧，与所述底座相连；
[0010]其中，所述冷却机构包括：
[0011]吸热组件，所述吸热组件设于所述底座内侧，且与所述模具组件相连，用于实现对模具组件的吸热降温；
[0012]夹持组件，所述夹持组件对称设于所述模具组件两侧，且与所述支撑架相连，用于配合支撑架实现对模具组件的固定；
[0013]导气组件，所述导气组件设于所述夹持组件与所述吸热组件之间，用于配合所述吸热组件驱动空气流动实现对模具组件的散热
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]装置运行时，模具组件完成对电缆的注塑成型后，吸热组件驱动冷却水进行流动，对模具组件进行吸热降温，吸热组件运行过程中还能驱动导气组件运行，导气组件配合夹持组件从两侧对模具进行吹气，加速模具组件周围空气的流速，进而实现对模具组件的散热，本申请相对于现有技术中注塑成型设备不便于对下模具进行冷却处理，导致其成型效率较低，通过设置冷却机构，利用吸热组件和导气组件，能对模具进行多重冷却，使得模具可以被快速冷却，从而提高了注塑成型设备使用时的成型效率
。
附图说明
[0016]图1为用于空调电缆加工的注塑成型设备的结构示意图
。
[0017]图2为用于空调电缆加工的注塑成型设备中吸热板的结构示意图
。
[0018]图3为用于空调电缆加工的注塑成型设备中活动板的结构示意图
。
[0019]图中：1‑
底座，2‑
支撑架，3‑
下模具，4‑
上模具，5‑
驱动件，6‑
螺纹杆，7‑
活动杆，8‑
滑杆，9‑
固定杆，
10
‑
活动板，
11
‑
伸缩件，
12
‑
夹块，
13
‑
水箱，
14
‑
水泵，
15
‑
输水管，
16
‑
传动槽，
17
‑
导水管，
18
‑
换热器，
19
‑
传动杆，
20
‑
导气箱，
21
‑
转杆，
22
‑
支撑杆，
23
‑
风扇，
24
‑
导气管，
25
‑
空腔，
26
‑
吹气管，
27
‑
扇叶，
28
‑
吸热板
。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明
。
[0021]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制
。
[0022]请参阅图1，本技术的一个实施例中，一种用于空调电缆加工的注塑成型设备，包括：底座1和支撑架2，所述支撑架2与底座1固定连接；模具组件，所述模具组件设于底座1与支撑架2之间，用于实现对电缆的注塑成型；冷却机构，所述冷却机构设于所述模具组件外侧，与所述底座1相连；其中，所述冷却机构包括：吸热组件，所述吸热组件设于所述底座1内侧，且与所述模具组件相连，用于实现对模具组件的吸热降温；夹持组件，所述夹持组件对称设于所述模具组件两侧，且与所述支撑架2相连，用于配合支撑架2实现对模具组件的固定；导气组件，所述导气组件设于所述夹持组件与所述吸热组件之间，用于配合所述吸热组件驱动空气流动实现对模具组件的散热
。
[0023]本实施例中，装置运行时，模具组件完成对电缆的注塑成型后，吸热组件驱动冷却水进行流动，对模具组件进行吸热降温，吸热组件运行过程中还能驱动导气组件运行，导气组件配合夹持组件从两侧对模具进行吹气，加速模具组件周围空气的流速，进而实现对模具组件的散热，本申请相对于现有技术中注塑成型设备不便于对下模具进行冷却处理，导致其成型效率较低，通过设置冷却机构，利用吸热组件和导气组件，能对模具进行多重冷却，使得模具可以被快速冷却，从而提高了注塑成型设备使用时的成型效率
。
[0024]本技术的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述吸热组件包括：吸热板
28
，所述吸热板
28
与所述底座1固定连接，且与所述模具组件抵接；水箱
13
，所述水箱
13
设于所述底座1内侧；水泵
14
，所述水泵
14
设于所述水箱
13
内侧，且输出端与通至所述吸热板
28
内侧的输水管
15
相连；换热器
18
，所述换热器
18
与所述水箱
13
固定连接，输出端与所述水箱
13
相连，输入端与通至所述吸热板
28
内侧的导水管
17
相连；传动槽
16
，所述传动槽
16
设于所述吸热板
28
内侧，且两端分别与所述输水管
15
和导水管
17
相连；传动杆
19
，所述传动杆
19
与所述吸热板
28
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于空调电缆加工的注塑成型设备，其特征在于，包括：底座和支撑架，所述支撑架与底座固定连接；模具组件，所述模具组件设于底座与支撑架之间，用于实现对电缆的注塑成型；冷却机构，所述冷却机构设于所述模具组件外侧，与所述底座相连；其中，所述冷却机构包括：吸热组件，所述吸热组件设于所述底座内侧，且与所述模具组件相连，用于实现对模具组件的吸热降温；夹持组件，所述夹持组件对称设于所述模具组件两侧，且与所述支撑架相连，用于配合支撑架实现对模具组件的固定；导气组件，所述导气组件设于所述夹持组件与所述吸热组件之间，用于配合所述吸热组件驱动空气流动实现对模具组件的散热
。2.
根据权利要求1所述的用于空调电缆加工的注塑成型设备，其特征在于，所述吸热组件包括：吸热板，所述吸热板与所述底座固定连接，且与所述模具组件抵接；水箱，所述水箱设于所述底座内侧；水泵，所述水泵设于所述水箱内侧，且输出端与通至所述吸热板内侧的输水管相连；换热器，所述换热器与所述水箱固定连接，输出端与所述水箱相连，输入端与通至所述吸热板内侧的导水管相连；传动槽，所述传动槽设于所述吸热板内侧，且两端分别与所述输水管和导水管相连；传动杆，所述传动杆与所述吸热板转动连接，与设置在传动槽内侧的扇叶固定连接，且与所述导气组件相连，用于配合流动的水驱动导气组件
。3.
根据权利要求2所述的用于空调电缆...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶玉琴，徐雯佳，
申请(专利权)人：安徽启贸机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：