一种蜡液灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蜡液灌装装置，包括底箱，底箱的顶部外壁上通过螺栓安装有安装板，且安装板的顶部外壁上焊接有侧板，侧板的顶部外壁上设置有支撑板，且支撑板的顶部外壁上设置有灌装管，安装板的顶部外壁靠近中心处开有凹槽，且凹槽的内部通过螺钉安装有导热板，导热板的顶部外壁上一体成型有导热环，且导热板的顶部外壁靠近中心处一体成型有支撑台，导热环套接在支撑台的外部，且支撑台位于灌装管的下方；本实用新型专利技术通过设置的导热板

【技术实现步骤摘要】
一种蜡液灌装装置


[0001]本技术属于蜡制品加工
，具体涉及一种蜡液灌装装置
。

技术介绍

[0002]液缩蜡又称石蜡油，无色
、
无臭
、
无味，无萤光的油状液体，由重油经减压蒸馏而获得
。
熔点在
40℃
以下的从
C10
到
C18
的各种正构烷烃组成的混合物，液缩蜡一般需要进行灌装，便于后续加工使用；
[0003]目前现有技术中，蜡液灌装装置，在使用的过程中，由于蜡液的温度高，在灌装后用于盛放蜡液的储料罐由于温度高，不方便工作人员对储料罐进行下料；因此，需要设计一种蜡液灌装装置解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蜡液灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蜡液灌装装置，包括底箱，所述底箱的顶部外壁上通过螺栓安装有安装板，且安装板的顶部外壁上焊接有侧板，所述侧板的顶部外壁上设置有支撑板，且支撑板的顶部外壁上设置有灌装管，所述安装板的顶部外壁靠近中心处开有凹槽，且凹槽的内部通过螺钉安装有导热板，所述导热板的顶部外壁上一体成型有导热环，且导热板的顶部外壁靠近中心处一体成型有支撑台，所述导热环套接在支撑台的外部，且支撑台位于灌装管的下方，所述导热板的底部外壁上一体成型有垫块，且垫块的底部外壁上通过螺钉安装有换气风机，所述换气风机位于底箱的内部
。
[0006]优选的，所述灌装管的底端螺纹连接有灌装头，且灌装头位于导热板的正上方
。
[0007]优选的，所述灌装管的一侧外壁上套接有橡胶套筒，且橡胶套筒的一侧外壁上开有防滑槽，所述橡胶套筒位于灌装头的上方
。
[0008]优选的，所述支撑板的顶部外壁上开有固定孔，且灌装管插接在固定孔的内部
。
[0009]优选的，所述固定孔的内部套接有橡胶环，且橡胶环位于灌装管的一侧外壁与固定孔一侧内壁之间
。
[0010]优选的，所述底箱的底部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有支撑腿，且支撑腿的底部外壁上粘接有防滑垫
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.
本技术通过设置的导热板
、
导热环和支撑台，能够在使用的过程中对支撑台上安装的储料罐起到散热的功能，进而能够在使用时能够对灌装后的蜡液起到冷却的作用，进而能够在使用的过程中提高蜡液的冷却速度，方便工作人员对储料罐进行下料，并且能够防止储料罐因高温而损坏的情况发生，从而能够提高灌装的效率
。
[0013]2.
本技术通过设置的固定孔和橡胶环，能够在使用的过程中方便工作人员对灌装头与支撑台的距离进行调整，进而能够在使用的过程中方便工作人员调节灌装头的高
度
。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的导热板结构示意图；
[0016]图3为本技术的安装板的结构示意图；
[0017]图中：
1、
底箱；
2、
安装板；
3、
侧板；
4、
支撑板；
5、
灌装管；
6、
灌装头；
7、
凹槽；
8、
导热板；
9、
导热环；
10、
支撑台；
11、
换气风机；
12、
垫块；
13、
橡胶套筒；
14、
防滑槽；
15、
固定孔；
16、
橡胶环；
17、
支撑腿；
18、
防滑垫
。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种蜡液灌装装置，包括底箱1，底箱1的顶部外壁上通过螺栓安装有安装板2，且安装板2的顶部外壁上焊接有侧板3，侧板3的顶部外壁上设置有支撑板4，且支撑板4的顶部外壁上设置有灌装管5，安装板2的顶部外壁靠近中心处开有凹槽7，且凹槽7的内部通过螺钉安装有导热板8，导热板8的顶部外壁上一体成型有导热环9，且导热板8的顶部外壁靠近中心处一体成型有支撑台
10
，导热环9套接在支撑台
10
的外部，且支撑台
10
位于灌装管5的下方，导热板8的底部外壁上一体成型有垫块
12
，且垫块
12
的底部外壁上通过螺钉安装有换气风机
11
，换气风机
11
型号优选为
BY
‑
B310E
‑
EC
‑
00
，换气风机
11
位于底箱1的内部
。
[0021]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过设置的导热板
8、
导热环9和支撑台
10
，能够在使用的过程中对支撑台
10
上安装的储料罐起到散热的功能，进而能够在使用时能够对灌装后的蜡液起到冷却的作用，进而能够在使用的过程中提高蜡液的冷却速度，提高了灌装的效率
。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1至图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：灌装管5的底端螺纹连接有灌装头6，且灌装头6位于导热板8的正上方；灌装管5的一侧外壁上套接有橡胶套筒
13
，且橡胶套筒
13
的一侧外壁上开有防滑槽
14
，橡胶套筒
13
位于灌装头6的上方；支撑板4的顶部外壁上开有固定孔
15
，且灌装管5插接在固定孔
15
的内部；固定孔
15
的内部套接有橡胶环
16
，且橡胶环
16
位于灌装管5的一侧外壁与固定孔
15
一侧内壁之间
。
[0024]进一步地，可参阅图1至图3，底箱1的底部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有支撑腿
17
，且支撑腿
17
的底部外壁上粘接有防滑垫
18。
[0025]采用上述技术方案，通过设置的固定孔<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种蜡液灌装装置，包括底箱
(1)
，其特征在于：所述底箱
(1)
的顶部外壁上通过螺栓安装有安装板
(2)
，且安装板
(2)
的顶部外壁上焊接有侧板
(3)
，所述侧板
(3)
的顶部外壁上设置有支撑板
(4)
，且支撑板
(4)
的顶部外壁上设置有灌装管
(5)
，所述安装板
(2)
的顶部外壁靠近中心处开有凹槽
(7)
，且凹槽
(7)
的内部通过螺钉安装有导热板
(8)
，所述导热板
(8)
的顶部外壁上一体成型有导热环
(9)
，且导热板
(8)
的顶部外壁靠近中心处一体成型有支撑台
(10)
，所述导热环
(9)
套接在支撑台
(10)
的外部，且支撑台
(10)
位于灌装管
(5)
的下方，所述导热板
(8)
的底部外壁上一体成型有垫块
(12)
，且垫块
(12)
的底部外壁上通过螺钉安装有换气风机
(11)
，所述换气风机
(11)
位于底箱
(1)
的内部
。2.
根据权利要求1所述的一种蜡液灌装装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪卫明，
申请(专利权)人：昆山市曙光照明器材有限公司，
类型：新型
国别省市：