一种余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种余热回收装置，包括余热回收罩

【技术实现步骤摘要】
一种余热回收装置


[0001]本技术涉及锅炉余热回收
，特别涉及一种余热回收装置
。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能
、
电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽
、
高温水或有机热载体，锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，锅炉内部产生大量的热量将通过余热回收装置进行热交换
。
[0003]在公开号为
CN218600335U
的专利中公开了一种余热回收利用装置，包括支撑组件
、
回收组件
、
动力组件，所述支撑组件包括支撑底座
、
支撑侧板
、
翻转顶板，所述支撑底座的顶部连接有稳固基座，所述稳固基座远离支撑底座的一端连接有稳固支架，所述支撑底座的顶部连接有支撑侧柱，所述翻转顶板的一端连接有连接耳
。
[0004]上述技术中冷水经由进水管流入到余热交换腔里面，然后流入的冷水能够与熔炼内炉的热量进行热交换，但锅炉燃烧时产生的废气不能及时的进行收集，从而废气会弥漫到外界环境而造成污染，降低了回收装置的使用范围，故在此技术上加以创新
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的锅炉燃烧时产生的废气不能及时的进行收集，从而废气会弥漫到外界环境而造成污染的问题<br/>。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种余热回收装置，包括余热回收罩
、
导液管和出液管，所述导液管的一端与余热回收罩的顶端穿插连接，所述出液管的一端与余热回收罩的底端穿插连接，所述余热回收罩的一侧设置有水箱，所述出液管的另一端与水箱的顶端穿插连接，所述余热回收罩的内部设置有锅炉壳体，所述锅炉壳体的外表面与余热回收罩的内表面相贴合，所述锅炉壳体的顶部设置有炉盖，所述炉盖的表面开设有进料口，所述炉盖的顶端穿插连接有废气回收管，所述余热回收罩的一端部套设有收集筒，所述余热回收罩的底部设置有隔离板
。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集筒的底端设置有搁置板，所述搁置板的内部设置有真空泵，所述真空泵的输出轴与收集筒的底端传动连接
。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述废气回收管的一端固定穿插连接有吸入罩，所述吸入罩位于锅炉壳体内部的顶部
。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述余热回收罩的一端部套设有吸尘棉，所述余热回收罩的一端部套设有滤板，所述废气回收管的另一端与吸尘棉的顶端穿插连接
。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸尘棉的底面与滤板的表面相贴合，所述吸尘棉与滤板相贯通
。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集筒内部的顶部填充有多个活性炭颗粒
。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸尘棉的厚度大于滤板的厚度
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术一种余热回收装置，通过设置了出液管
、
废气回收管
、
吸入罩
、
真空泵
、
活性炭颗粒和滤板，启动真空泵，废气回收管和吸入罩可以将锅炉壳体内部产生的废气依次导送到吸尘棉
、
滤板
、
活性炭颗粒和收集筒的位置处，首先废气会接触吸尘棉
,
吸尘棉内部湿润，有吸水的特性，因此遇水后会吸收到其内部，吸尘棉可以将废气中的粉尘进行粘附，废气再次进入到滤板的内部，滤板为聚丙烯小球材料制成，可以将废气中恶臭物质而降解的微生物附着在滤板的表面，避免了废气大量的弥漫到外界环境而造成污染，多个活性炭颗粒可以将废气中的有害物质进行吸附，可以在对废气净化后导送到收集筒的内部进行收集，提高了余热回收装置的使用范围
。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的局部侧视剖面结构示意图
。
[0019]图中：
1、
余热回收罩；
2、
导液管；
3、
出液管；
4、
水箱；
5、
隔离板；
6、
锅炉壳体；
7、
炉盖；
8、
进料口；
9、
废气回收管；
10、
吸入罩；
11、
收集筒；
12、
搁置板；
13、
真空泵；
14、
吸尘棉；
15、
滤板；
16、
活性炭颗粒
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑4，本技术提供了一种余热回收装置的技术方案：
[0022]如图1‑4所示，一种余热回收装置，包括余热回收罩
1、
导液管2和出液管3，导液管2的一端与余热回收罩1的顶端穿插连接，出液管3的一端与余热回收罩1的底端穿插连接，余热回收罩1的一侧设置有水箱4，出液管3的另一端与水箱4的顶端穿插连接，余热回收罩1的内部设置有锅炉壳体6，锅炉壳体6的外表面与余热回收罩1的内表面相贴合，锅炉壳体6的顶部设置有炉盖7，炉盖7的表面开设有进料口8，炉盖7的顶端穿插连接有废气回收管9，余热回收罩1的一端部套设有收集筒
11
，余热回收罩1的底部设置有隔离板5，收集筒
11
的底端设置有搁置板
12
，搁置板
12
的内部设置有真空泵
13
，真空泵
13
的输出轴与收集筒
11
的底端传动连接，余热回收罩1的一端部套设有吸尘棉
14
，余热回收罩1的一端部套设有滤板
15
，废气回收管9的另一端与吸尘棉
14
的顶端穿插连接，活性炭颗粒
16
和收集筒
11
的位置处，首先废气会接触吸尘棉
14,
吸尘棉
14
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种余热回收装置，包括余热回收罩
(1)、
导液管
(2)
和出液管
(3)
，所述导液管
(2)
的一端与余热回收罩
(1)
的顶端穿插连接，所述出液管
(3)
的一端与余热回收罩
(1)
的底端穿插连接，其特征在于：所述余热回收罩
(1)
的一侧设置有水箱
(4)
，所述出液管
(3)
的另一端与水箱
(4)
的顶端穿插连接，所述余热回收罩
(1)
的内部设置有锅炉壳体
(6)
，所述锅炉壳体
(6)
的外表面与余热回收罩
(1)
的内表面相贴合，所述锅炉壳体
(6)
的顶部设置有炉盖
(7)
，所述炉盖
(7)
的表面开设有进料口
(8)
，所述炉盖
(7)
的顶端穿插连接有废气回收管
(9)
，所述余热回收罩
(1)
的一端部套设有收集筒
(11)
，所述余热回收罩
(1)
的底部设置有隔离板
(5)。2.
根据权利要求1所述的一种余热回收装置，其特征在于：所述收集筒
(11)
的底端设置有搁置板
(12)
，所述搁置板
(12)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，祁韬，杨明明，徐凯，张文，曲小飞，
申请(专利权)人：河南豫冀锅炉容器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：