一种具有防漏功能的全自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有防漏功能的全自动灌装机，包括主体，所述主体的一侧表面固定连接有控制面板，所述传动机构的上方表面设置有灌装盒，所述主体的上方表面设置有防漏机构，所述主体的上方表面固定连接有固定板，所述固定板的上方表面设置有灌装机构

【技术实现步骤摘要】
一种具有防漏功能的全自动灌装机


[0001]本技术涉及预制菜生产相关
，尤其涉及一种具有防漏功能的全自动灌装机
。

技术介绍

[0002]在预制菜生产时需要将食物灌装进罐装盒内，故此，特别需要一种具有防漏功能的全自动灌装机
。
[0003]但是现有的全自动灌装机，在灌装结束后，将灌装盒移出时，注射头上可能会有剩余的液体滴落到灌装盒外，容易造成灌装盒外表面的污染
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防漏功能的全自动灌装机，以解决上述
技术介绍
中现有的全自动灌装机，在灌装结束后，将灌装盒移出时，注射头上可能会有剩余的液体滴落到灌装盒外，容易造成灌装盒外表面的污染的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括主体和防漏机构，所述防漏机构包括第二伺服电机
、
旋转轴
、
连接杆
、
接液盘和接液槽，所述主体的一侧表面固定连接有控制面板，所述主体的内侧表面设置有传动机构，所述传动机构的上方表面设置有灌装盒，所述主体的上方表面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的一侧固定连接有伸缩块，所述主体的上方表面设置有防漏机构，所述主体的上方表面固定连接有固定板，所述固定板的上方表面设置有灌装机构
。
[0006]优选的，所述传动机构包括传动轴
、
第一伺服电机
、
传动辊
、
传动带和放置板，所述主体的内侧表面转动连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有第一伺服电机，所述传动轴的外侧表面固定连接有传动辊，所述传动辊的外侧表面贴合有传动带，所述传动带的外侧表面固定连接有放置板，所述放置板的上方表面活动连接有灌装盒
。
[0007]优选的，所述传动轴以传动带的中轴线对称设置，所述放置板在传动带的外侧表面呈等间距设置有多组
。
[0008]优选的，所述主体的上方表面固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的上方表面固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有接液盘，所述接液盘的内侧表面开设有接液槽
。
[0009]优选的，所述连接杆通过旋转轴和第二伺服电机构成旋转结构，所述旋转轴与主体转动连接
。
[0010]优选的，所述灌装机构包括固定盒
、
容器
、
连接盒
、
第二气缸
、
连接管
、
注射器和注射头，所述固定板的上方表面固定连接有固定盒，所述固定盒的上方表面固定连接有容器，所述固定盒的内侧表面固定连接有连接盒，所述连接盒的一侧表面固定连接有第二气缸，所述连接盒的另一侧表面固定连接有连接管，所述连接管的一侧表面固定连接有注射器，所述注射器的下方表面固定连接有注射头
。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种具有防漏功能的全自动灌装机，通过防漏机构的设置，通过控制面板启动第二伺服电机，第二伺服电机带动旋转轴旋转
、
连接杆和接液盘旋转，在注射器灌装时，第二伺服电机带动接液盘离开，在灌装完成后，第二伺服电机带动接液盘停留在注射器的正下方，注射头上的剩余的液体就会滴落到接液盘内侧的接液槽表面，避免了灌装盒外表面的污染
。
附图说明
[0012]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0013]图2为本技术传动带和放置板相互配合结构示意图；
[0014]图3为本技术旋转轴和连接杆相互配合结构示意图；
[0015]图4为本技术容器和连接盒相互配合结构示意图
。
[0016]图中：
1、
主体；
2、
控制面板；
3、
传动机构；
301、
传动轴；
302、
第一伺服电机；
303、
传动辊；
304、
传动带；
305、
放置板；
4、
灌装盒；
5、
第一气缸；
6、
伸缩块；
7、
防漏机构；
701、
第二伺服电机；
702、
旋转轴；
703、
连接杆；
704、
接液盘；
705、
接液槽；
8、
固定板；
9、
灌装机构；
901、
固定盒；
902、
容器；
903、
连接盒；
904、
第二气缸；
905、
连接管；
906、
注射器；
907、
注射头
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0018]请参阅图1‑4，本技术提供技术方案：一种具有防漏功能的全自动灌装机，包括主体1和防漏机构7，防漏机构7包括第二伺服电机
701、
旋转轴
702、
连接杆
703、
接液盘
704
和接液槽
705
，主体1的一侧表面固定连接有控制面板2，主体1的内侧表面设置有传动机构3，传动机构3的上方表面设置有灌装盒4，主体1的上方表面固定连接有第一气缸5，第一气缸5的一侧固定连接有伸缩块6，主体1的上方表面设置有防漏机构7，主体1的上方表面固定连接有固定板8，固定板8的上方表面设置有灌装机构9，通过第一气缸5和伸缩块6，在使用时，第一气缸5可以推动伸缩块6进行前后移动，伸缩块6就可以挡在灌装盒4的前方，让灌装盒4不在移动，停留在注射器
906
的下方
。
[0019]进一步的，传动机构3包括传动轴
301、
第一伺服电机
302、
传动辊
303、
传动带
304
和放置板
305
，主体1的内侧表面转动连接有传动轴
301
，传动轴
301
的一端固定连接有第一伺服电机
302
，传动轴
301
的外侧表面固定连接有传动辊
303
，传动辊
303
的外侧表面贴合有传动带
304
，传动带
304
的外侧表面固定连接有放置板
305
，放置板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有防漏功能的全自动灌装机，包括主体
(1)
和防漏机构
(7)
，其特征在于：所述防漏机构
(7)
包括第二伺服电机
(701)、
旋转轴
(702)、
连接杆
(703)、
接液盘
(704)
和接液槽
(705)
，所述主体
(1)
的一侧表面固定连接有控制面板
(2)
，所述主体
(1)
的内侧表面设置有传动机构
(3)
，所述传动机构
(3)
的上方表面设置有灌装盒
(4)
，所述主体
(1)
的上方表面固定连接有第一气缸
(5)
，所述第一气缸
(5)
的一侧固定连接有伸缩块
(6)
，所述主体
(1)
的上方表面设置有防漏机构
(7)
，所述主体
(1)
的上方表面固定连接有固定板
(8)
，所述固定板
(8)
的上方表面设置有灌装机构
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种具有防漏功能的全自动灌装机，其特征在于：所述传动机构
(3)
包括传动轴
(301)、
第一伺服电机
(302)、
传动辊
(303)、
传动带
(304)
和放置板
(305)
，所述主体
(1)
的内侧表面转动连接有传动轴
(301)
，所述传动轴
(301)
的一端固定连接有第一伺服电机
(302)
，所述传动轴
(301)
的外侧表面固定连接有传动辊
(303)
，所述传动辊
(303)
的外侧表面贴合有传动带
(304)
，所述传动带
(304)
的外侧表面固定连接有放置板
(305)
，所述放置板
(305)
的上方表面活动连接有灌装盒
(4)。3.
根据权利要求2所述的一种具有防漏功能的全自动灌装机，其特征在于：所述传动轴
(301)
以传动带

【专利技术属性】
技术研发人员：张超林，范志强，
申请(专利权)人：四川众味和食品有限公司，
类型：新型
国别省市：