一种制造技术

本实用新型专利技术公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种HMPP材质筒体及一体化泵站


[0001]本技术涉及泵站设施
，具体是一种
HMPP
材质筒体及一体化泵站
。

技术介绍

[0002]高模量聚丙烯是一种比玻璃钢更好的一体化泵站材料，被广泛的应用于一体化泵站项目中
。
高模量聚丙烯
(HMPP)
做筒体材料，因其既具有高结晶度
、
高模量
、
耐温性和化学稳定性，又具有良好的韧性和高抗冲击性能，是当前用于埋地排水排污，废水系统的理想选择材料
。
[0003]HMPP
筒体基于其材质特性，其重量较轻，相比同规格的筒体，其重量是玻璃钢夹砂管的
1/2。
在具体应用中需要注意加强安装施工的稳定牢固
。
其加工过程为多次缠绕，先底层缠绕，经充分风冷过程，底层材料结晶完成，内部材料应力得到充分释放后，再加热底层表面做肋管缠绕，后续在对管道对接口进行加工固定
。
由于其筒壁通常相比其他工艺的筒壁较薄，故与预留管口的连接部分在增料加厚后，仍然容易在管道预留口位置发生损坏
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种
HMPP
材质筒体及一体化泵站，它加强筒体出入管口的薄弱位置，提高筒体的整体强度，延长使用周期
。
[0005]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0006]一种
HMPP
材质筒体，包括高模量聚丙烯筒体，所述筒体的侧壁上贯穿固定有预制管，所述预制管的外侧管口固定有环形盘，所述预制管外部套接有位于筒体外的支撑件，所述支撑件为与预制管同轴且弧度相适应的弧形件，所述支撑件包括2‑
10
个且围合在预制管外周，所述支撑件靠近环形盘的外侧端面与环形盘贴合接触，所述支撑件的里侧端面与所对应位置的筒体周面贴合接触
。
[0007]所述支撑件为4个，分别为
40
度的弧形件，相邻支撑件之间通过螺栓件固定
。
[0008]所述支撑件靠近预制管的一侧设有与预制管周面相对应的弧形箍板，所述弧形箍板靠近环形盘一端设有弧形挡板，所述弧形挡板的外侧端面与环形盘贴合接触，所述弧形箍板靠近筒体的一侧端面设有曲面挡板，所述曲面挡板与对应位置的筒体周面贴合接触，所述支撑件的两端分别设有沿板，所述沿板上贯穿的设有安装孔，所述螺栓件贯穿相邻沿板上的安装孔且配合有螺母件
。
[0009]所述曲面挡板和弧形挡板之间设有多条筋板，所述筋板的三条侧边分别与曲面挡板
、
弧形挡板及弧形箍板固定连接
。
[0010]所述筒体的底侧周向阵列的固定有多个支撑脚，所述支撑脚上居中的焊接有螺套，所述螺套的顶端向外倾斜，所述螺套内螺纹配合有锚杆
。
[0011]一体化泵站，包括如上述的筒体，所述筒体的顶端敞口配合有顶盖，所述筒体的底端敞口配合有封底
。
[0012]所述封底的周侧设有环形的底盘，所述支撑脚包括
L
型的角板，所述角板的底侧通
过螺栓件与底盘固定安装，所述角板的直立侧与筒体底部固定，所述角板的两侧分别设有三角板，所述螺套底端固定在角板的折角位置
。
[0013]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]通过对管道预留位置的加强支撑，实现对出入水口预制管与筒体连接位置结构强度的强化，将管路及施工
、
使用过程中，管道
、
水流对预留管及周围筒体带来的应力有效的分散开，加强筒体的薄弱位置，提高筒体的整体强度，延长使用周期
。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体示意图
。
[0016]图2是本技术的图1底部的局部示意图
。
[0017]图3是本技术的图2的组件拆分示意图
。
[0018]图4是本技术支撑件的组装示意图
。
[0019]图5是本技术支撑件与预制管配合的示意图
(
与图4的视角相反
)。
[0020]附图中所示标号：
[0021]1、
筒体；
2、
预制管；
3、
环形盘；
4、
弧形箍板；
5、
弧形挡板；
6、
曲面挡板；
7、
沿板；
8、
螺栓件；
9、
筋板；
10、
支撑脚；
11、
螺套；
12、
锚杆；
13、
角板；
14、
三角板；
15、
底盘
。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术
。
应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围
。
此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围
。
[0023]实施例1：
HMPP
材质的筒体
[0024]包括筒体1，所述筒体1通过二次缠绕成型技术加工，一次性缠绕在模具上
。
[0025]缠绕成型冷却后，在筒体1上根据要求进行孔加工，获得位于筒体1侧壁上的一个或者多个对应预留管道位置的圆孔，本例使用为了简洁，在附图及描述中仅对其中必要的进水口位置对应说明，其他的预留管位置结构与进水口位置雷同，不在重复赘述
。
[0026]所述圆孔对应预留的进水管对接位置设置，所述圆孔内贯穿有预制管2，所述预制管2为用于与进水管对接的管材
。
所述预制管2的外端管口设有环形盘3，所述预制管2与圆孔的连接处通过热熔粘接
。
所述圆孔的外部设有套接在预制管2外壁上的支撑件
。
[0027]所述支撑件为4个，分别为
40
度的弧形件，4个所述支撑件共同围成与预制管2周面相适应的圆周形
。
[0028]所述支撑件靠近预制管2的一侧设有与预制管2周面相对应的弧形箍板4，所述弧形箍板4为弧度为
40
度的板件，所述弧形箍板4的内圈端面与预制管2的外周端面紧密贴合
。
[0029]所述弧形箍板4靠近环形盘3一端设有弧形挡板5，所述弧形挡板5靠近环形盘3的一侧端面与环形盘3紧密接触
。
[0030]所述弧形箍板4靠近筒体1的一侧端面设有曲面挡板6，所述曲面挡板6其所接触的与圆孔周侧筒体1的周面曲面相适应，所述曲面挡板6靠近筒体1侧的曲面与筒体1紧密贴合
。
[0031]所述支撑件的两端分别设有沿板7，所述沿板7上贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
HMPP
材质筒体，其特征在于，包括高模量聚丙烯筒体，所述筒体的侧壁上贯穿固定有预制管，所述预制管的外侧管口固定有环形盘，所述预制管外部套接有位于筒体外的支撑件，所述支撑件为与预制管同轴且弧度相适应的弧形件，所述支撑件包括2‑
10
个且围合在预制管外周，所述支撑件靠近环形盘的外侧端面与环形盘贴合接触，所述支撑件的里侧端面与所对应位置的筒体周面贴合接触
。2.
根据权利要求1所述一种
HMPP
材质筒体，其特征在于，所述支撑件为4个，分别为
40
度的弧形件，相邻支撑件之间通过螺栓件固定
。3.
根据权利要求2所述一种
HMPP
材质筒体，其特征在于，所述支撑件靠近预制管的一侧设有与预制管周面相对应的弧形箍板，所述弧形箍板靠近环形盘一端设有弧形挡板，所述弧形挡板的外侧端面与环形盘贴合接触，所述弧形箍板靠近筒体的一侧端面设有曲面挡板，所述曲面挡板与对应位置的筒体周面贴合接触，所述支撑件的两端分别设有沿板，所述沿板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦洋洋，矫丁军，郭磊，
申请(专利权)人：青岛铭源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：