一种钢材加工辅助固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢材加工辅助固定机构，包括支撑架，所述支撑架的两侧内壁均固定连接有滑道，两个滑道之间滑动连接有两个滑动架，滑动架的底部滑动插接有两个导向杆，两个导向杆的底端共同固定连接有夹板，所述滑动架的顶部固定连接有电机，电机的输出端穿过滑动架固定连接有螺纹杆，螺纹杆的底端与夹板螺纹插接，两个所述滑道之间的两端均固定连接有安装杆，安装杆的一侧固定连接有液压推杆，液压推杆的一端固定连接有推板

【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工辅助固定机构


[0001]本技术涉及钢材加工
，尤其涉及一种钢材加工辅助固定机构
。

技术介绍

[0002]钢材在生活中使用范围较为广泛，在钢材的加工过程中，大多体型较大，重量较重，不方便搬运，现有大多是将钢材放在地上，然后通过钻孔机或切割机架在钢材的附近对钢材进行加工，并且不能对钢材进行辅助固定，加工稳定性较差，影响钢材加工的效率和加工质量
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢材加工辅助固定机构
。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种钢材加工辅助固定机构，包括支撑架，所述支撑架的两侧内壁均固定连接有滑道，两个滑道之间滑动连接有两个滑动架，滑动架的底部滑动插接有两个导向杆，两个导向杆的底端共同固定连接有夹板，所述滑动架的顶部固定连接有电机，电机的输出端穿过滑动架固定连接有螺纹杆，螺纹杆的底端与夹板螺纹插接，两个所述滑道之间的两端均固定连接有安装杆，安装杆的一侧固定连接有液压推杆，液压推杆的一端固定连接有推板，推板与夹板滑动连接，夹板的一侧固定连接有两个底板，所述滑动架的一侧固定连接有两个压杆
。
[0006]进一步的，所述支撑架为
C
型结构
。
[0007]进一步的，所述夹板为
L
型结构
。
[0008]进一步的，所述底板的顶部转动连接有多个滚轴
。
[0009]进一步的，所述压杆为
L
型结构
。
[0010]进一步的，所述支撑架的两侧内壁均固定连接有安装板
。
[0011]进一步的，所述推板与夹板之间留有2‑3厘米间隙
。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.
通过在液压推杆的带动下推板进行移动，再在夹板与导向杆连接的作用下带动滑动架在滑道内滑动，从而使得底板插进钢材的底部，同时，通过两个夹板夹在钢材的两侧，从而将钢材夹紧
。
[0014]2.
通过在电机的带动下螺纹杆进行转动，从而使得夹板沿着螺纹杆向上移动，同时带动钢材向上移动，直至钢材与压杆接触，从而通过压杆与底板将钢材夹紧，进而进一步地对钢材进行固定
。
[0015]3.
通过导向杆与滑动架滑动插接的设置能够对夹板的上下移动进行导向，从而提升夹紧的稳定性
。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种钢材加工辅助固定机构的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种钢材加工辅助固定机构的仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种钢材加工辅助固定机构的固定状态结构示意图
。
[0019]图中：
1、
支撑架；
2、
滑道；
3、
滑动架；
4、
导向杆；
5、
夹板；
6、
电机；
7、
螺纹杆；
8、
安装杆；
9、
液压推杆；
10、
推板；
11、
底板；
12、
滚轴；
13、
压杆；
14、
安装板
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0021]参照图1‑
图3，一种钢材加工辅助固定机构，包括支撑架1，支撑架1的两侧内壁均通过螺栓固定有滑道2，两个滑道2之间滑动连接有两个滑动架3，滑动架3的底部滑动插接有两个导向杆4，两个导向杆4的底端共同通过螺栓固定有夹板5，滑动架3的顶部通过螺栓固定有电机6，电机6的输出端穿过滑动架3键连接有螺纹杆7，螺纹杆7的底端与夹板5螺纹插接，两个滑道2之间的两端均焊接有安装杆8，安装杆8的一侧通过螺栓固定有液压推杆9，液压推杆9的一端通过螺栓固定有推板
10
，推板
10
与夹板5滑动连接，夹板5的一侧焊接有两个底板
11
，在液压推杆9的带动下推板
10
进行移动，再在夹板5与导向杆4连接的作用下带动滑动架3在滑道2内滑动，从而使得底板
11
插进钢材的底部，同时，通过两个夹板5夹在钢材的两侧，滑动架3的一侧焊接有两个压杆
13
，在电机6的带动下螺纹杆7进行转动，从而使得夹板5沿着螺纹杆7向上移动，同时带动钢材向上移动，直至钢材与压杆
13
接触，从而通过压杆
13
与底板
11
将钢材夹紧
。
[0022]支撑架1为
C
型结构，夹板5为
L
型结构，底板
11
的顶部转动连接有多个滚轴
12
，从而便于底板
11
插进钢材的底部，压杆
13
为
L
型结构，支撑架1的两侧内壁均焊接有安装板
14
，从而便于对加工机械的固定安装，从而便于推板
10
与夹板5之间留有2‑3厘米间隙
。
[0023]工作原理：使用时，首先，启动液压推杆9，在液压推杆9的带动下推板
10
进行移动，再在夹板5与导向杆4连接的作用下带动滑动架3在滑道2内滑动，从而使得底板
11
插进钢材的底部，同时，通过两个夹板5夹在钢材的两侧，然后，启动电机6，在电机6的带动下螺纹杆7进行转动，从而使得夹板5沿着螺纹杆7向上移动，同时带动钢材向上移动，从而使得钢材向上抬升1‑2厘米，直至钢材与压杆
13
接触，从而通过压杆
13
与底板
11
将钢材夹紧
。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢材加工辅助固定机构，包括支撑架
(1)
，其特征在于，所述支撑架
(1)
的两侧内壁均固定连接有滑道
(2)
，两个滑道
(2)
之间滑动连接有两个滑动架
(3)
，滑动架
(3)
的底部滑动插接有两个导向杆
(4)
，两个导向杆
(4)
的底端共同固定连接有夹板
(5)
，所述滑动架
(3)
的顶部固定连接有电机
(6)
，电机
(6)
的输出端穿过滑动架
(3)
固定连接有螺纹杆
(7)
，螺纹杆
(7)
的底端与夹板
(5)
螺纹插接，两个所述滑道
(2)
之间的两端均固定连接有安装杆
(8)
，安装杆
(8)
的一侧固定连接有液压推杆
(9)
，液压推杆
(9)
的一端固定连接有推板
(10)
，推板
(10)
与夹板
(5)
滑动连接，夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅晓龙，许克彬，
申请(专利权)人：南京宝龙新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：