一种磨料磨具加工用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种磨料磨具加工用混料装置，包括工作台

【技术实现步骤摘要】
一种磨料磨具加工用混料装置


[0001]本技术涉及磨料磨具
，具体为一种磨料磨具加工用混料装置
。

技术介绍

[0002]磨料是锐利
、
坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面，磨料有天然磨料和人造磨料两大类，按硬度分类有超硬磨料和普通磨料两大类，磨料的范围很广，从较软的家用去垢剂
、
宝石磨料到最硬的材料金刚石，磨料是制造每一种精密产品所必不可少的材料，许多天然磨料，已被人造磨料所代替，除金刚石外，天然磨料的性能都不太稳定，不过仍有其使用价值，金刚石是硬度最高的磨料，工业用金刚石从灰白色到黑色不等，经碾碎后可制砂轮
、
砂带
、
抛光轮和研磨粉等，现有的磨料混料装置在使用中依次将多种物料加入混料设备中，导致物料在混合设备中分层，混合的效率大大降低
。
[0003]现有的专利
CN216098440U
公开了一种磨料磨具加工用混料装置，横向搅拌机构顶部设进料口，侧面设支撑腿，底部设第一开口并连接螺旋送料机构，螺旋送料机构右侧设第二开口并连接混料箱，混料箱顶部设行星轮动力机构，底部设带有阀门的出料口，第一搅拌杆和第二搅拌杆均在混料箱内从上到下等距设有多组，每组均呈环形阵列排布并连接行星轮动力机构；本技术具有可防止物料分层
、
混合物料更加彻底的优点
。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的磨料混合发现，上述混料设备在使用的时候，虽然可以将物料进行混合和对结块的物料进行打散，但是不能够对物料进行翻动，影响物料混合的效果，现有设备存在的问题：现有设备对物料进行混合时不能够便捷的对物料进行翻动，容易导致物料堆积在设备底部，且现有设备对物料混合的结构单一，导致物料混合不均匀不充分，影响设备对物料进行搅动混合的效率和实用性
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种磨料磨具加工用混料装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨料磨具加工用混料装置，包括工作台
、
用于对物料进行预处理的搅料部件以及用于对物料进行混合的搅动部件，所述搅料部件包括设于工作台顶部的固定架
、
设于固定架内侧的混料箱
、
设于固定架一侧的第一电机
、
设于第一电机一侧的带动轴
、
设于带动轴外侧圆周排列的多个搅动架
、
设于搅动架一侧的刮料板
、
设于混料箱顶部的投料架
、
设于混料箱底部的导料架
、
与导料架滑动连接的挡料板
、
设于工作台顶部且位于导料架下方的导料腔
、
设于工作台一侧的第二电机
、
设于第二电机一侧的带动杆
、
套设于带动杆外侧的导料板
、
设于导料腔底部的导料管以及设于导料管一侧的混合箱；
[0007]所述混料箱水平设置，所述混料箱与固定架固定连接，所述搅动架截面为
U
字形，所述挡料板与导料架活动连接，所述挡料板与固定架滑动连接，所述导料板为螺旋状
。
[0008]优选的，所述搅动部件包括设于混合箱顶部的第三电机
、
设于第三电机底部的转
动轴
、
设于转动轴外侧圆周排列的多个搅料杆
、
设于搅料杆底部的搅料齿
、
设于混合箱内侧壁圆周排列的多个固定杆
、
设于固定杆顶部均匀排列的多个固定柱
、
设于混合箱底部的出料架以及设于安装于出料架一侧的阀门，所述固定柱与搅料齿交替排列
。
[0009]优选的，所述带动轴外侧且位于固定架一侧均匀排列的多个搅动杆
。
[0010]优选的，所述转动轴外侧且位于固定杆下方设有圆周排列的多个搅料板，所述搅料板倾斜设置
。
[0011]优选的，所述转动轴外侧且位于搅料板下方设有圆周排列的多个搅料架，所述搅料架截面为
U
字形
。
[0012]优选的，所述转动轴底部设有圆周排列的多个搅动板，所述搅动板一侧开设有过料通孔
。
[0013]优选的，所述刮料板底部设有刮料条，所述刮料条为橡胶材料
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、
本技术通过工作台
、
固定架
、
混料箱
、
第一电机
、
带动轴
、
搅动架
、
刮料板
、
投料架
、
导料架
、
挡料板
、
导料腔
、
第二电机
、
带动杆
、
导料板
、
导料管以及混合箱，混料箱水平设置，混料箱与固定架固定连接，搅动架截面为
U
字形，挡料板与导料架活动连接，挡料板与固定架滑动连接，导料板为螺旋状，物料经投料架投入混料箱内进行翻动和搅动的预混合处理，第一电机能够带动带动轴外侧的搅动架进行转动，能够使多个搅动架带动刮料板对混料箱底部堆积的物料进行翻动，避免多种物料堆积分层，然后拉开挡料板，使物料经导料架投入导料腔内，第二电机能够通过带动杆带动导料板进行转动，然后导料板能够带动物料在导料腔内进行运动，然后物料经导料管投入混合箱内再次进行搅动混合，提高物料混合的速率和均匀性
。
[0016]2、
本技术通过第三电机
、
转动轴
、
搅料杆
、
搅料齿
、
固定杆
、
固定柱
、
出料架以及阀门，固定柱与搅料齿交替排列，第三电机能够带动带动轴进行转动，使带动轴带动多个搅料杆进行转动，搅料杆带动搅料齿相对于固定杆顶部的多个固定柱发生运动，能够使搅料齿和固定柱对物料再次进行搅动和混合，提高设备对物料进行搅动混合的充分性和实用性
。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构的示意图；
[0018]图2为本技术整体结构的左视剖视图；
[0019]图3为本技术整体结构的图2中
A
处放大图；
[0020]图4为本技术整体结构的图2中
B
处放大图
。
[0021]图中：
1、
工作台；
11、
固定架；
12、
混料箱；
13、
第一电机；
14、
带动轴；
15、
搅动架；
16、
刮料板；
17、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种磨料磨具加工用混料装置，包括工作台
(1)、
用于对物料进行预处理的搅料部件以及用于对物料进行混合的搅动部件，其特征在于：所述搅料部件包括设于工作台
(1)
顶部的固定架
(11)、
设于固定架
(11)
内侧的混料箱
(12)、
设于固定架
(11)
一侧的第一电机
(13)、
设于第一电机
(13)
一侧的带动轴
(14)、
设于带动轴
(14)
外侧圆周排列的多个搅动架
(15)、
设于搅动架
(15)
一侧的刮料板
(16)、
设于混料箱
(12)
顶部的投料架
(17)、
设于混料箱
(12)
底部的导料架
(18)、
与导料架
(18)
滑动连接的挡料板
(19)、
设于工作台
(1)
顶部且位于导料架
(18)
下方的导料腔
(20)、
设于工作台
(1)
一侧的第二电机
(21)、
设于第二电机
(21)
一侧的带动杆
(22)、
套设于带动杆
(22)
外侧的导料板
(23)、
设于导料腔
(20)
底部的导料管
(24)
以及设于导料管
(24)
一侧的混合箱
(25)
；所述混料箱
(12)
水平设置，所述混料箱
(12)
与固定架
(11)
固定连接，所述搅动架
(15)
截面为
U
字形，所述挡料板
(19)
与导料架
(18)
活动连接，所述挡料板
(19)
与固定架
(11)
滑动连接，所述导料板
(23)
为螺旋状
。2.
根据权利要求1所述的一种磨料磨具加工用混料装置，其特征在于：所述搅动部件包括设于混合箱
...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊峰，司丹丹，
申请(专利权)人：郏县亿宏磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：