一种双向旋转谷物烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向旋转谷物烘干设备，涉及谷物烘干技术领域，包括设备支架

【技术实现步骤摘要】
一种双向旋转谷物烘干设备


[0001]本技术涉及谷物烘干
，具体为一种双向旋转谷物烘干设备
。

技术介绍

[0002]现有用于谷物的卧式烘干设备，在运行时，分为外部滚筒旋转
(CN218722786U)
和内搅拌轴旋转
(
如
CN209877579U)
两种，单一的外部滚筒旋转的方式，在运行时，滚筒高速旋转，在离心力的作用下，谷物沿着滚筒的内壁分布，无法有效的翻动谷物，从而烘干的效果不理想，单一的内搅拌轴旋转的方式，在运行时，由于一次的谷物烘干量大，单一的凭借搅拌轴对谷物进行翻动，会造成搅拌轴的磨损加剧，为此，本领域的技术人员提出了一种将上述两种方式结合在一起，并且能够双向旋转的谷物烘干设备
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种双向旋转谷物烘干设备，解决了上述
技术介绍
提出的问题
。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种双向旋转谷物烘干设备，包括设备支架，还包括：
[0005]谷物烘干模组，两端敞口，且滚动设置在设备支架的上部，用于谷物的旋转式翻料烘干；
[0006]双向旋转驱动模组，安装在设备支架的上部，且横跨在谷物烘干模组的外部，用于驱动谷物烘干模组旋转；
[0007]进料热风模组，安装在谷物烘干模组的一端，用于谷物的入料和热风的形成；
[0008]出料壳，安装在谷物烘干模组的另一端，用于谷物烘干后的出料，顶部连接有与谷物烘干模组内部连通的排气管；
[0009]所述谷物烘干模组包括滚动设置在设备支架上部的料筒，所述料筒的内壁一周连接有若干衬板，且料筒的内部转动连接有绞龙轴；
[0010]所述双向旋转驱动模组能够分别驱动料筒
、
绞龙轴朝着相反的方向旋转
。
[0011]进一步的，所述设备支架的顶端安装有若干个限位滚轮，所述料筒的外部固定有限位凸环，所述限位凸环位于限位滚轮内部，且二者相适配
。
[0012]进一步的，所述衬板沿着料筒的轴向设置，所述料筒的端部安装有轴架，所述绞龙轴转动连接在轴架
、
出料壳之间
。
[0013]进一步的，所述双向旋转驱动模组包括安装在设备支架顶端的模组支架以及固定在料筒外部的链环，所述模组支架的顶端安装有减速机，所述减速机的动力输入端连接有电机，所述模组支架的顶部转动连接有输出轴，所述减速机的动力输出端与输出轴之间通过第一皮带轮组进行传动
。
[0014]进一步的，所述输出轴的外部套接有与链环啮合的链轮，用于驱动料筒反向旋转，所述输出轴的驱动端与绞龙轴的驱动端之间通过第二皮带轮组进行传动，用于驱动绞龙轴
正向旋转
。
[0015]进一步的，所述进料热风模组包括固定在料筒一端的封堵壳，所述封堵壳的上部连接有进料斗，所述进料斗的出料口延伸至封堵壳的内部，且连接有弧形的导料槽，所述导料槽的出料口朝向料筒的内部
。
[0016]进一步的，所述封堵壳的端部连接有热风箱，所述热风箱与封堵壳连通，所述热风箱的内部分别安装有用于给空气升温的电加热管以及用于导流的风扇，所述热风箱的端部铰接有检修门，所述检修门的内部开设有进风口
。
[0017]本技术提供了一种双向旋转谷物烘干设备
。
与现有技术相比具备以下有益效果：
[0018]该谷物烘干设备，是在对谷物进行烘干时，由驱动模组驱动后，料筒和内部的蛟龙轴能够朝着相反的方向进行旋转，这样能够让谷物翻动的效果更加明显，能够提高谷物的烘干效果和效率
。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中谷物烘干模组第一视角的结构示意图；
[0021]图3为本技术中谷物烘干模组第二视角的结构示意图；
[0022]图4为本技术中双向旋转驱动模组的结构示意图；
[0023]图5为本技术中进料热风模组第一视角的结构示意图；
[0024]图6为本技术中进料热风模组第二视角的结构示意图；
[0025]图7为本技术的半剖视图
。
[0026]图中：
1、
设备支架；
11、
限位滚轮；
2、
谷物烘干模组；
20、
料筒；
21、
衬板；
22、
绞龙轴；
23、
限位凸环；
24、
轴架；
3、
双向旋转驱动模组；
31、
模组支架；
32、
链环；
33、
减速机；
34、
电机；
35、
输出轴；
36、
第一皮带轮组；
37、
链轮；
38、
第二皮带轮组；
4、
进料热风模组；
41、
封堵壳；
42、
进料斗；
43、
热风箱；
44、
导料槽；
45、
电加热管；
46、
检修门；
47、
进风口；
48、
风扇；
5、
出料壳；
6、
排气管
。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0028]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种双向旋转谷物烘干设备，包括设备支架
1、
谷物烘干模组
2、
双向旋转驱动模组
3、
进料热风模组4以及出料壳5，其中，谷物烘干模组2的两端为敞口结构，且谷物烘干模组2滚动设置在设备支架1的上部，谷物烘干模组2用于谷物的旋转式翻料烘干，双向旋转驱动模组3安装在设备支架1的上部，且双向旋转驱动模组3横跨在谷物烘干模组2的外部，双向旋转驱动模组3用于驱动谷物烘干模组2旋转，进料热风模组4安装在谷物烘干模组2的一端，进料热风模组4用于谷物的入料和热风的形成，出料壳5安装在谷物烘干模组2的另一端，出料壳5用于谷物烘干后的出料，出料壳5顶部
连接有与谷物烘干模组2内部连通的排气管
6(
排气管6用于均衡谷物烘干模组2内部的压力，另外，排气管6的出气口与进料热风模组4的进气口之间还可以接一根输气管，输气管在图中未示出，这样能够实现热风的循环利用，避免造成较大的损失，降低烘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种双向旋转谷物烘干设备，包括设备支架
(1)
，其特征在于，还包括：谷物烘干模组
(2)
，两端敞口，且滚动设置在设备支架
(1)
的上部，用于谷物的旋转式翻料烘干；双向旋转驱动模组
(3)
，安装在设备支架
(1)
的上部，且横跨在谷物烘干模组
(2)
的外部，用于驱动谷物烘干模组
(2)
旋转；进料热风模组
(4)
，安装在谷物烘干模组
(2)
的一端，用于谷物的入料和热风的形成；出料壳
(5)
，安装在谷物烘干模组
(2)
的另一端，用于谷物烘干后的出料，顶部连接有与谷物烘干模组
(2)
内部连通的排气管
(6)
；所述谷物烘干模组
(2)
包括滚动设置在设备支架
(1)
上部的料筒
(20)
，所述料筒
(20)
的内壁一周连接有若干衬板
(21)
，且料筒
(20)
的内部转动连接有绞龙轴
(22)
；所述双向旋转驱动模组
(3)
能够分别驱动料筒
(20)、
绞龙轴
(22)
朝着相反的方向旋转
。2.
根据权利要求1所述的一种双向旋转谷物烘干设备，其特征在于，所述设备支架
(1)
的顶端安装有若干个限位滚轮
(11)
，所述料筒
(20)
的外部固定有限位凸环
(23)
，所述限位凸环
(23)
位于限位滚轮
(11)
内部，且二者相适配
。3.
根据权利要求1所述的一种双向旋转谷物烘干设备，其特征在于，所述衬板
(21)
沿着料筒
(20)
的轴向设置，所述料筒
(20)
的端部安装有轴架
(24)
，所述绞龙轴
(22)
转动连接在轴架
(24)、
出料壳
(5)
之间
。4.
根据权利要求1所述的一种双向旋转谷物烘干设备，其特征在于，所述双向旋转驱动模组
(3)
包括安装在设备支架
(1)
顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟男，董邦超，祁振杰，
申请(专利权)人：合肥麦稻之星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：