一种缝包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种缝包装置，包括工作台

【技术实现步骤摘要】
一种缝包装置


[0001]本技术涉及缝包机
，尤其涉及一种缝包装置
。

技术介绍

[0002]肥料产品一般采用塑料编织袋进行装料包装后再销售，生产加工过程中需要用到缝包机进行封口
。
现有缝包机人工操作程序较多，缝包结束后需要按压包装袋进行手动切断封包线，而且缝包质量只能通过控制工人操作熟练度来控制，工人熟练度不高容易造成缝包效率低
、
缝包线路不直，封包线长度不一，严重影响产品外观
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种缝包装置，减少人工操作步骤，提高缝包工作效率，并保证缝线质量
。
[0004]根据本技术的实施例，一种缝包装置，包括工作台
、
设置在所述工作台上并用于在缝包过程中输送包装袋的第一输送机构
、
设置在第一输送机构一端并用于向其逐个输送包装袋的第二输送机构
、
设置在所述第一输送机构另一端并用于卸料的卸料机构
、
设置在所述第一输送机构一侧的竖向支撑组件
、
与所述竖向支撑组件连接并位于所述第一输送机构上方的缝包机构
、
设置在所述第一输送机构一侧并用于监测包装袋位置的监测机构，还包括用于协同控制所述第一输送机构
、
所述第二输送机构
、
所述缝包机构
、
所述监测机构的
PLC
控制柜
。
[0005]优选的，所述竖向支撑组件包括竖直固定在所述工作台上的直线导轨
,
所述缝包机构包括缝线组件和剪线组件，所述第一输送机构靠近所述直线导轨的一侧设有与所述缝包机构配合的缝线底座，所述缝线组件与所述直线导轨的滑块连接并可由其带动竖向移动，所述剪线组件固定设置在所述直线导轨的底部
。
[0006]进一步优选的，所述第一输送机构及所述第二输送机构水平设置且输送方向相同，所述第一输送机构的高度不高于所述第二输送机构，所述卸料机构的高度不高于所述第一输送机构
。
[0007]进一步优选的，所述卸料机构包括与所述工作台固定连接且水平设置的卸料平台，所述卸料平台的一侧固定设有推料组件，所述卸料平台远离所述推料组件的一侧固定连接有倾斜设置的卸料滑道
。
[0008]进一步优选的，所述卸料平台及所述卸料滑道远离所述第一输送机构的一侧固定连接有挡板
。
[0009]进一步优选的，所述第一输送机构的两侧设有侧板，所述侧板的高度高于所述第一输送机构并固定在所述工作台上，所述监测机构包括位于所述缝包机构下方且靠近其设置的第一红外传感器，所述第一红外传感器的发射端及接收端分别固定在两侧所述侧板上
。
[0010]再进一步优选的，所述监测机构还包括设置在所述第一红外传感器远离所述第二
输送机构一侧的第二红外传感器，所述第二红外传感器的发射端及接收端分别固定在两侧所述侧板上，所述第二红外传感器与所述第一红外传感器之间留有间隔
。
[0011]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：设置了用于上料的第二输送机构，和用于在缝包工作中输送包装袋的第一输送机构，减少人工上料，用于检测包装袋进料和出料的监测机构，实时监测包装袋是否输送至缝包工位上，减少人工判断，
PLC
控制柜根据监测机构传输的信息协同控制上料工作和缝包工作，在包装袋输送
hi
缝包工位上后，及时的开始缝包工作，保证缝线质量，并且有效的提升了工作效率
。
附图说明
[0012]图1为本技术一种缝包装置结构示意图
。
[0013]图2为本技术一种缝包装置中缝包机构结构示意图
。
[0014]上述附图中：
1、
工作台；
2、
第一输送机构；
3、
第二输送机构；
4、
卸料机构；
401、
卸料平台；
402、
推料组件；
403、
卸料滑道；
404、
挡板；
5、
竖向支撑组件；
501、
直线导轨；
6、
缝包机构；
601、
缝线组件；
602、
剪线组件；
7、
监测机构；
701、
第一红外传感器；
702、
第二红外传感器；
8、
侧板
。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明
。
[0016]本技术提供一种实施例，如图
1、
图2所示，一种缝包装置，包括工作台
1、
设置在所述工作台1上并用于在缝包过程中输送包装袋的第一输送机构
2、
设置在第一输送机构2一端并用于向其逐个输送包装袋的第二输送机构
3、
设置在所述第一输送机构2另一端并用于卸料的卸料机构
4、
设置在所述第一输送机构2一侧的竖向支撑组件
5、
与所述竖向支撑组件5连接并位于所述第一输送机构2上方的缝包机构
6、
设置在所述第一输送机构2一侧并用于监测包装袋位置的监测机构7，第一输送机构2包括第一皮带输送机及与其传动连接的第一伺服电机，第二输送机构3包括第二皮带输送机及与其传动连接的第二伺服电机；
[0017]缝包装置还包括用于协同控制所述第一输送机构
2、
所述第二输送机构
3、
所述缝包机构
6、
所述监测机构7的
PLC
控制柜，监测机构7将包装袋的位置信息传输给
PLC
控制柜，并由
PLC
控制柜控制第二输送机构3进行上料工作，控制缝包机构6和第一输送机构2进行缝包工作，在完成缝包工作后，由卸料机构4完成卸料工作，实现自动化的上料
、
缝包
、
卸料工作，提高工作效率；
[0018]具体的，为了应对不同厚度的包装袋，所述竖向支撑组件5包括竖直固定在所述工作台1上的直线导轨
501,
所述缝包机构6包括缝线组件
601
和剪线组件
602
，所述第一输送机构2靠近所述直线导轨
501
的一侧设有与所述缝包机构6配合的缝线底座
603
，缝线底座
603
的顶面与第一输送机构2齐平，所述缝线组件
601
与所述直线导轨
501
的滑块连接并可由其带动竖向移动，所述剪线组件
602
固定设置在所述直线导轨
501
的底部；
[0019]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种缝包装置，其特征在于：包括工作台
(1)、
设置在所述工作台
(1)
上并用于在缝包过程中输送包装袋的第一输送机构
(2)、
设置在第一输送机构
(2)
一端并用于向其逐个输送包装袋的第二输送机构
(3)、
设置在所述第一输送机构
(2)
另一端并用于卸料的卸料机构
(4)、
设置在所述第一输送机构
(2)
一侧的竖向支撑组件
(5)、
与所述竖向支撑组件
(5)
连接并位于所述第一输送机构
(2)
上方的缝包机构
(6)、
设置在所述第一输送机构
(2)
一侧并用于监测包装袋位置的监测机构
(7)
，还包括用于协同控制所述第一输送机构
(2)、
所述第二输送机构
(3)、
所述缝包机构
(6)、
所述监测机构
(7)
的
PLC
控制柜
。2.
根据权利要求1所述的一种缝包装置，其特征在于：所述竖向支撑组件
(5)
包括竖直固定在所述工作台
(1)
上的直线导轨
(501),
所述缝包机构
(6)
包括缝线组件
(601)
和剪线组件
(602)
，所述第一输送机构
(2)
靠近所述直线导轨
(501)
的一侧设有与所述缝包机构
(6)
配合的缝线底座
(603)
，所述缝线组件
(601)
与所述直线导轨
(501)
的滑块连接并可由其带动竖向移动，所述剪线组件
(602)
固定设置在所述直线导轨
(501)
的底部
。3.
根据权利要求2所述的一种缝包装置，其特征在于：所述第一输送机构
(2)
及所述第二输送机构
(3)
水平设置且输送方向相同，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖连海，王华，
申请(专利权)人：荆州市保平环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：