一种电缆抗拉性测试机制造技术

本公开属于电缆测试技术领域，公开一种电缆抗拉性测试机，包括：呈对称分布的夹持件，用于夹持电缆以便于拉拽电缆；呈对称分布的驱动件，对应设置于不同的夹持件底部，用于带动夹持件移动以拉拽电缆；支撑组件，设置为多个且间隔分布于两夹持件之间；夹持件可拆卸式安装于相邻驱动件上

【技术实现步骤摘要】
一种电缆抗拉性测试机


[0001]本公开属于电缆测试
，具体涉及一种电缆抗拉性测试机
。

技术介绍

[0002]电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线
。
[0003]电缆在生产完成后腰可根据需求进行抗拉性测试，其中一种方式为采用两个夹持器分别夹持电缆两端并预先测试两夹持器相距不同距离所对应的拉力，而为完成更为精准的测试，可对电缆的多部位进行测试，但在夹持器更换位置以调整对电缆不同部位进行夹持时， 电缆容易向下弯曲乃至于掉落，进而容易影响测试进度及精度
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种电缆抗拉性测试机，解决了在夹持器更换位置以调整对电缆不同部位进行夹持时， 电缆容易向下弯曲乃至于掉落的问题
。
[0005]本公开的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种电缆抗拉性测试机，包括：
[0007]呈对称分布的夹持件，用于夹持电缆以便于拉拽电缆；
[0008]呈对称分布的驱动件，对应设置于不同的夹持件底部， 用于带动夹持件移动以拉拽电缆；
[0009]支撑组件，设置为多个且间隔分布于两夹持件之间；
[0010]夹持件可拆卸式安装于相邻驱动件上
。
[0011]上述技术方案，其原理和效果为：
[0012]电缆的拉伸过程如下：拉伸前先通过夹持件夹持电缆，后续则通过驱动件驱动至少一个夹持件远离另一个夹持件，然后可夹持电缆的未夹持区域以继续测试，此过程中， 由支撑组件完成对电缆的支撑，避免在夹持件更换夹持位置时电缆向下弯曲幅度较大乃至于掉落
。
[0013]需要说明的是，夹持件可直接选用现有电动夹持器，也可设置为两块夹持板，且设置有气缸等驱动装置驱动两夹持板相互靠近；驱动件在本实施例中可选择为电动滑台，且其上设置有滑动板，夹持件则安装于滑动板上；支撑组件的数量在本实施例中可动态调整，其数量根据电缆的长度进行调节，且相邻两个支撑组件的距离同样可进行调节；还需要说明的是，可预先测试夹持件相距不同距离所对应的拉力
。
[0014]在一些实施例中，还包括工作台，工作台设置于驱动件底部， 用于支撑及转移驱动件
。
[0015]在一些实施例中，支撑组件皆包括第一支撑件
。
[0016]在一些实施例中， 支撑组件还包括多个分隔件，分隔件上端皆开设有第一凹陷
件，且分隔件皆沿第一支撑件长度方向分布
。
[0017]在一些实施例中， 第一支撑件上端皆开设有多个插孔，插孔皆沿第一支撑件长度方向分布
。
[0018]在一些实施例中， 第一支撑件底部皆连接有可伸缩设置的第一连接件，第一连接件底部皆连接有第一滑动件，第一滑动件皆滑动连接于工作台顶部
。
[0019]关于上述技术方案中涉及的名词
、
连接词或者形容词部分解释如下：
[0020]连接：指用螺钉
、
螺栓和铆钉等紧固件将两种分离型材或零件连接成一个复杂零件或部件的过程；
[0021]滑动：指一个物体在另一物体上接触面不变地移动
。
[0022]本公开的有益效果：
[0023]本公开利用支撑组件完成对电缆的支撑，避免在夹持件更换夹持位置时电缆向下弯曲幅度较大乃至于掉落；
[0024]通过分隔件的设置，通过将电缆的部分区域放入不同第一凹陷件， 即可实现电缆的分隔，避免因电缆相互贴合导致部分电缆可能发生弯曲，进而导致部分电缆在被拉伸时伸缩的长度与其余电缆不相同
。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0026]图1是本公开实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本公开实施例的第一局部结构示意图；
[0028]图3是本公开实施例的第二局部结构示意图；
[0029]图4是本公开实施例的第三局部结构示意图
。
具体实施方式
[0030]下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例， 而不是全部的实施例
。
基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围
。
[0031]根据本申请的构想，在此结合图1至图4来描述一种电缆测试用的一种电缆抗拉性测试机的实施例
。
具体而言，该一种电缆抗拉性测试机被构造成分体式结构，其具有夹持件
1、
驱动件2及支撑组件9等三个部件
。
通过一种电缆抗拉性测试机来实现对电缆的支撑，避免在夹持件1更换夹持位置时电缆向下弯曲幅度较大乃至于掉落
。
[0032]请参考图1至图4，一种电缆抗拉性测试机，包括：
[0033]呈对称分布的夹持件1， 用于夹持电缆以便于拉拽电缆；
[0034]呈对称分布的驱动件2，对应设置于不同的夹持件1底部，用于带动夹持件1移动以拉拽电缆；
[0035]支撑组件9，设置为多个且间隔分布于两夹持件1之间；
[0036]夹持件1可拆卸式安装于相邻驱动件2上
。
[0037]电缆的拉伸过程如下：拉伸前先通过夹持件1夹持电缆，后续则通过驱动件2驱动至少一个夹持件1远离另一个夹持件1，然后可夹持电缆的未夹持区域以继续测试，此过程中， 由支撑组件9完成对电缆的支撑，避免在夹持件1更换夹持位置时电缆向下弯曲幅度较大乃至于掉落
。
[0038]需要说明的是，夹持件1可直接选用现有电动夹持器，也可设置为两块夹持板，且设置有气缸等驱动装置驱动两夹持板相互靠近；驱动件2在本实施例中可选择为电动滑台，且其上设置有滑动板，夹持件1则安装于滑动板上；支撑组件9的数量在本实施例中可动态调整，其数量根据电缆的长度进行调节，且相邻两个支撑组件9的距离同样可进行调节；还需要说明的是，可预先测试夹持件1相距不同距离所对应的拉力
。
[0039]在一些实施例中，还包括工作台3，工作台3设置于驱动件2底部，用于支撑及转移驱动件
2。
[0040]工作台3可配备有滚轮， 以方便转移上述装置，工作台3大小则根据实际拉伸需求确定
。
[0041]在一些实施例中，支撑组件9皆包括第一支撑件
4。
[0042]第一支撑件4可直接或间接用于支撑电缆，且电缆可设置为多个， 以同时测试多根电缆，此时， 第一支撑件4可同时支撑多根电缆
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电缆抗拉性测试机，其特征在于，包括：呈对称分布的夹持件
(1)
，用于夹持电缆以便于拉拽电缆；呈对称分布的驱动件
(2)
，对应设置于不同的夹持件
(1)
底部，用于带动夹持件
(1)
移动以拉拽电缆；支撑组件
(9)
，设置为多个且间隔分布于两夹持件
(1)
之间；夹持件
(1)
可拆卸式安装于相邻驱动件
(2)
上
。2.
根据权利要求1所述的电缆抗拉性测试机，其特征在于，还包括工作台
(3)
，工作台
(3)
设置于驱动件
(2)
底部，用于支撑及转移驱动件
(2)。3.
根据权利要求2所述的电缆抗拉性测试机，其特征在于，支撑组件
(9)
皆包括第一支撑件
(4)。4.
根据权利要求3所述的电缆抗拉性测试机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯裕兵，
申请(专利权)人：安徽新干线电缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：