具有高密封性的显示盒成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供具有高密封性的显示盒成型模具，涉及注塑模具技术领域，包括固定座，所述固定座的两侧固定设置有侧杆架；凹面模具，所述凹面模具固定设置在两侧侧杆架的相邻面前端；固定架，所述固定架的底部后侧固定设置在固定座的顶部；气伸缩杆

【技术实现步骤摘要】
具有高密封性的显示盒成型模具


[0001]本技术属于注塑模具
，更具体地说，特别涉及具有高密封性的显示盒成型模具
。

技术介绍

[0002]显示盒是注塑制品，需要利用模具注塑为上下两个外壳，将注塑造成的多余边角裁切，然后拼接固定进行安装
。
[0003]基于上述，目前使用的成型模具采用一组气缸控制模具的中间进行开合，边角处的密封性不足，容易出现封闭不均的情况，造成存在缝隙的现象影响密封，并且脱模主要为单侧脱模，缺乏利用开模力自动脱模的功能
。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供具有高密封性的显示盒成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有成型模具采用一组气缸控制模具的中间进行开合，边角处的密封性不足，容易出现封闭不均的情况，造成存在缝隙的现象影响密封，并且脱模主要为单侧脱模，缺乏利用开模力自动脱模的功能的问题
。
[0005]本技术具有高密封性的显示盒成型模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]具有高密封性的显示盒成型模具，包括固定座，所述固定座的两侧固定设置有侧杆架；凹面模具，所述凹面模具固定设置在两侧侧杆架的相邻面前端；固定架，所述固定架的底部后侧固定设置在固定座的顶部；气伸缩杆
B
，所述气伸缩杆
B
的数量为七组，气伸缩杆
B
固定设置在固定座的后侧；气伸缩杆
B
的后端固定设置有外固定板，外固定板的后侧连接设置有气泵；凸面模具，所述凸面模具固定设置在气伸缩杆
B
的伸缩端
。
[0007]进一步的，所述凹面模具包括有：
L
形架
A
，凹面模具的前侧固定设置有两组
L
形架
A
，
L
形架
A
的后侧固定设置有气伸缩杆
A
，气伸缩杆
A
的伸缩端固定设置有推板
A
，推板
A
后端固定设置有推杆
A
，推杆
A
的后端为锥型结构，且推杆
A
与凹面模具的内部吻合
。
[0008]进一步的，所述凹面模具还包括有：气槽，凹面模具的间隔处上方开设有气槽，凸面模具与气槽对齐的位置开设有通孔；注塑孔，凹面模具的间隔处下方开设有注塑孔
。
[0009]进一步的，所述固定架包括有：弹簧活塞
A
，固定架的后侧转折处前端固定设置有弹簧活塞
A
；固定架的前端与
L
形架
A
的顶部连接，且弹簧活塞
A
与气伸缩杆
A
穿过固定架和
L
形架
A
的内部设置气路连通
。
[0010]进一步的，所述凸面模具包括有：
L
形架
B
，凸面模具的后侧固定设置有
L
形架
B
，
L
形架
B
的中间后侧上方固定设置有弹簧活塞
B
；气伸缩杆
C
，
L
形架
B
的前侧固定设置有气伸缩杆
C
，气伸缩杆
C
的伸缩端固定设置有推板
B
，推板
B
的前端固定设置有推杆
B
；推杆
B
与凸面模具的凸出位置吻合
。
[0011]进一步的，所述弹簧活塞
A
和弹簧活塞
B
对齐
。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]设置气伸缩杆
B
，提供了均匀密封功能，通过气泵将空气穿过外固定板输入气伸缩杆
B
中，即可撑开各组气伸缩杆
B
，将凸面模具与凹面模具闭合，通过分散推进固定的方式将凸面模具与凹面模具均匀固定，保证密封，相比一组气缸控制模具开合，更为精准
。
[0014]设置气槽，提供了排气功能，方便在注塑的过程中将空气排出，并且气槽处产生的多余料方便裁切，将注塑液输入注塑孔，将空气从气槽和凸面模具的通孔排出，实现注塑，气泵反向抽气将气伸缩杆
B
收缩，即可展开凸面模具与凹面模具完成注塑
。
[0015]设置弹簧活塞
A
和弹簧活塞
B
，提供了利用开模力自动脱模的功能，在凸面模具向后移动的过程中，弹簧活塞
A
和弹簧活塞
B
接触，并互相挤压，进而弹簧活塞
A
内的空气输入气伸缩杆
A
中，撑开推板
A
和推杆
A
，弹簧活塞
B
内的空气输入气伸缩杆
C
中，推开推板
B
和推杆
B
，实现双向脱模
。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图
。
[0017]图2是本技术的轴测结构示意图
。
[0018]图3是本技术的俯视结构示意图
。
[0019]图4是本技术的局部剖视结构示意图
。
[0020]图5是本技术凸面模具的立体结构示意图
。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、
固定座；
101、
侧杆架；
2、
凹面模具；
201、L
形架
A
；
202、
气伸缩杆
A
；
203、
推板
A
；
204、
推杆
A
；
205、
气槽；
206、
注塑孔；
3、
固定架；
301、
弹簧活塞
A
；
4、
气伸缩杆
B
；
5、
外固定板；
6、
气泵；
7、
凸面模具；
701、L
形架
B
；
702、
弹簧活塞
B
；
703、
气伸缩杆
C
；
704、
推板
B
；
705、
推杆
B。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述
。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
具有高密封性的显示盒成型模具，其特征在于，包括：固定座（1），所述固定座（1）的两侧固定设置有侧杆架（
101
）；凹面模具（2），所述凹面模具（2）固定设置在两侧侧杆架（
101
）的相邻面前端；固定架（3），所述固定架（3）的底部后侧固定设置在固定座（1）的顶部；气伸缩杆
B
（4），所述气伸缩杆
B
（4）的数量为七组，气伸缩杆
B
（4）固定设置在固定座（1）的后侧；气伸缩杆
B
（4）的后端固定设置有外固定板（5），外固定板（5）的后侧连接设置有气泵（6）；凸面模具（7），所述凸面模具（7）固定设置在气伸缩杆
B
（4）的伸缩端
。2.
如权利要求1所述具有高密封性的显示盒成型模具，其特征在于：所述凹面模具（2）包括有：
L
形架
A
（
201
），凹面模具（2）的前侧固定设置有两组
L
形架
A
（
201
），
L
形架
A
（
201
）的后侧固定设置有气伸缩杆
A
（
202
），气伸缩杆
A
（
202
）的伸缩端固定设置有推板
A
（
203
），推板
A
（
203
）后端固定设置有推杆
A
（
204
），推杆
A
（
204
）的后端为锥型结构，且推杆
A
（
204
）与凹面模具（2）的内部吻合
。3.
如权利要求1所述具有高密封性的显示盒成型模具，其特征在于：所述凹面模具（2）还包括有：气槽（
205
），凹面模具（2）的间隔处上方开设有气槽（
205
），凸面模具（7）与气槽（
205
）对齐的位置开设有通孔；注塑孔（
206
），凹面模具（2）的间隔处下方开设有注塑孔（
206
）
。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，戚颖，戚永基，
申请(专利权)人：青岛德利通精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：