一种混凝土振捣机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土振捣机构，涉及混凝土振捣设备技术领域；包括：振捣棒体，为中空结构；振动片，位于所述振捣棒体内，且上端与所述振捣棒体固定连接

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土振捣机构


[0001]本技术涉及混凝土振捣设备
，具体涉及一种混凝土振捣机构
。

技术介绍

[0002]经过搅拌
、
运输和浇筑后的混凝土中经常含有由被夹带进去的空气所形成的气泡，振捣工序的目的就是排出混凝土中的气泡，减少孔隙，使混凝土密实，保证结构物的质量
。
现有的混凝土振捣棒大都通过软轴传动带动偏心结构，即在电动机的驱动偏重块高速旋转，产生不平衡离心力，带动棒头作高频微幅圆周振动，从而起到振实混凝土的作用
。
然而，在实际使用过程中软轴呈弯曲状态，传递调率较低，能量损耗较大
。

技术实现思路

[0003]针对现有混凝土振捣棒采用软轴传动存在的技术问题；本技术提供了一种混凝土振捣机构，通过管道输送压力液体驱动振冲捶按设定频率锤击振动片带动振捣棒体震动，不受连接管路弯曲的影响，能量损失小
、
传递调率大
。
[0004]本技术通过下述技术方案实现：
[0005]本技术提供了一种混凝土振捣机构，包括：振捣棒体，为中空结构；振动片，位于所述振捣棒体内，且上端与所述振捣棒体固定连接
、
下端悬于所述振捣棒体下端，所述振动片长度方向的两侧分设有振冲头；振冲筒，适配有振冲活塞，所述振冲活塞正对所述振动片的一侧为常压侧
、
固定连接有振冲捶；其中，所述振冲筒远离所述振动片的一端用于连通交变加压的液压源，在所述液压源的驱动下，所述振冲捶能够锤击所述振动片的侧壁r/>。
[0006]现有的混凝土振捣棒通过软轴传动，传递调率较低，能量损耗较大，仅适合固定频率振捣，难以根据现场混凝土分布情况
、
混凝土振实度进行调节，而为确保混凝土构体的质量，需反复多次循环的振捣，致使振捣效率低，影响工期
。
[0007]而本技术提供的混凝土振捣机构，在中空的振捣棒体内安装有振动片
、
振冲筒，振动片上端与振捣棒体固定连接
、
下端悬于振捣棒体下端
、
长度方向的两侧分设有振冲头，振冲筒适配有振冲活塞，振冲活塞正对振动片的一侧为常压侧
、
固定连接有振冲捶，通过给振冲筒输入交变加压的液压源，驱动振冲捶锤击振动片的侧壁，同时由于振冲活塞正对振动片的一侧为常压侧状态，在液压油回流时振冲筒内为负压能够带动振冲活塞复位，使得振冲捶周期性的锤击振动片，从而带动振冲头冲击振捣棒体对应的侧壁，进而带动振捣棒体振动
。
[0008]因此，本技术相对于软轴驱动偏心轮转动，一方面传动效率高，不受连接管路弯曲的影响，能量损失小
、
传递调率大，通过改变液压源的交变频率，即可改变振捣棒体的振动频率，以根据现场混凝土分布情况
、
混凝土振实度进行调节，从而确保混凝土构体的质量，振捣效率高，进而缩短施工工期；另一方面，在液压源交变频率一定的情况下，振冲头按照一定的频率振捶振动片，使得振动片的频率在设定的频率范围内由高到底的周期性变化，从而使得振捣棒体振捣频率也存在由高到底的周期性变化，进而在一定范围内变频振
捣，能够避免混凝土出现泌水和砂石分层的现象
。
[0009]在一可选的实施方式中，还包括：旋转驱动块，为中空结构，所述振冲筒与所述旋转驱动块内腔连通；支撑轴，一端密封插设在所述旋转驱动块内部，且所述旋转驱动块能够绕所述支撑轴旋转；液压管，一端通过所述支撑轴与所述旋转驱动块的内腔连通，用于连通交变加压的液压源；其中，所述振捣棒体上端与所述旋转驱动块同轴固定连接
。
[0010]振捣棒体上端与旋转驱动块同轴固定连接，支撑轴一端密封插设在驱动内部，可通过驱动部件驱动振捣板体绕支撑轴旋转，从而对振捣棒体四周的混凝土进行振捣，提高振捣效率，并使得旋转驱动块在绕支撑轴旋转时，支撑轴下始终处于旋转驱动块内部
、
振冲筒始终处于与旋转驱动块内部连通的状态，从而使得振冲筒始终保持与液压管连通的状态，确保振冲筒能够获得液压
。
[0011]在一可选的实施方式中，所述旋转驱动块外适配有柔性套，所述柔性套与所述旋转驱动块的固定连接，以旋转驱动块与驱动部件之间的驱动连接为具有一定柔性的连接，减少旋转驱动块相对于驱动部件打滑的现象
。
[0012]在一可选的实施方式中，还包括驱动轮，所述驱动轮抵触在所述柔性套外侧，且通过所述驱动轮的旋转能够带动所述旋转驱动块旋转，以通过驱动轮与柔性套之间的摩擦带动旋转驱动块主动，从而带动振捣棒体旋转，而在旋转驱动块旋转的过程中，柔性套侧壁交替变形，进而避免混凝土砂浆在柔性套外侧板结
。
[0013]在一可选的实施方式中，所述旋转驱动块为聚四氟乙烯材质，以利用聚四氟乙烯的自润滑特性，减小振捣棒体旋转的摩擦力
。
[0014]在一可选的实施方式中，所述振捣棒体上端设置有通气孔，以确保振捣棒体内部为常压状态
。
[0015]在一可选的实施方式中，还包括：液压筒，所述液压筒内适配有驱动活塞，所述液压管与所述液压筒输出端相连；驱动盘，通过驱动连杆与所述驱动活塞连接；其中，所述驱动连杆一端与所述驱动活塞铰接，所述驱动连杆另一端与所述驱动盘的本体铰接，使得驱动盘和驱动活塞和驱动连杆形成曲柄滑块机构，以通过所述驱动盘的旋转带动所述驱动活塞沿所述液压筒的筒体轴线往复滑动，从而实现液压油交替输入
、
输出振冲筒
。
[0016]在一可选的实施方式中，所述液压管为软管，一方面便于液压管的敷设，另一方面也能够避免振捣棒体的振动对液压管造成影响
。
[0017]在一可选的实施方式中，所述支撑轴中部设置有连接孔，所述连接孔内适配有宝塔接头，所述液压管一端套接在所述宝塔接头外，以便于连接支撑轴和液压管
。
[0018]在一可选的实施方式中，所述振动片为不锈钢钢弹片，以确保振动片有足够的使用寿命
。
[0019]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0020]1、
本技术提供的混凝土振捣机构，在中空的振捣棒体内安装有振动片
、
振冲筒，振动片上端与振捣棒体固定连接
、
下端悬于振捣棒体下端
、
长度方向的两侧分设有振冲头，振冲筒适配有振冲活塞，振冲活塞正对振动片的一侧为常压侧
、
固定连接有振冲捶，通过给振冲筒输入交变加压的液压源，驱动振冲捶锤击振动片的侧壁，从而带动振冲头冲击振捣棒体对应的侧壁，进而带动振捣棒体振动，传动效率高，不受连接管路弯曲的影响，能量损失小
、
传递调率大，通过改变液压源的交变频率，即可改变振捣棒体的振动频率，以根
据现场混凝土分布情况
、
混凝土振实度进行调节，从而确保混凝土构体的质量，振捣效率高，进而缩短施工工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混凝土振捣机构，其特征在于，包括：振捣棒体
(110)
，为中空结构；振动片
(120)
，位于所述振捣棒体
(110)
内，且上端与所述振捣棒体
(110)
固定连接
、
下端悬于所述振捣棒体
(110)
下端，所述振动片
(120)
长度方向的两侧分设有振冲头
(121)
；振冲筒
(130)
，适配有振冲活塞
(131)
，所述振冲活塞
(131)
正对所述振动片
(120)
的一侧为常压侧
、
固定连接有振冲捶
(132)
；其中，所述振冲筒
(130)
远离所述振动片
(120)
的一端用于连通交变加压的液压源，在所述液压源的驱动下，所述振冲捶
(132)
能够锤击所述振动片
(120)
的侧壁
。2.
根据权利要求1所述的混凝土振捣机构，其特征在于，还包括：旋转驱动块
(140)
，为中空结构，所述振冲筒
(130)
与所述旋转驱动块
(140)
内腔连通；支撑轴
(150)
，一端密封插设在所述旋转驱动块
(140)
内部，且所述旋转驱动块
(140)
能够绕所述支撑轴
(150)
旋转；液压管
(160)
，一端通过所述支撑轴
(150)
与所述旋转驱动块
(140)
的内腔连通，用于连通交变加压的液压源；其中，所述振捣棒体
(110)
上端与所述旋转驱动块
(140)
同轴固定连接
。3.
根据权利要求2所述的混凝土振捣机构，其特征在于，所述旋转驱动块
(140)
外适配有柔性套
(141)
，所述柔性套
(141)
与所述旋转驱动块
(140)
的固定连接
。4.
根据权利要求3所述的混凝土振捣机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秋石，孙林智，王文学，谭小军，袁幸朝，熊维林，丁晓勇，
申请(专利权)人：中国水利水电第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：