一种玻璃瓶灌装用传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃瓶灌装用传输装置，包括传输台，所述传输台上通过多组支撑柱安装有支撑轨道，所述支撑轨道包括缺环轨道和弧面轨道，所述缺环轨道和弧面轨道的表面均开设有滚动槽；所述支撑轨道的上方转动安装有玻璃瓶传输机构，所述玻璃瓶传输机构包括圆环和连接在圆环内壁上的连接架，本实用新型专利技术通过支撑轨道和玻璃瓶传输机构的设计，支撑轨道包含一段内凹式的弧面轨道，玻璃瓶被传输至弧面轨道的最底部的过程中，玻璃瓶的重心逐渐最低，移动至弧面轨道的最底部时，玻璃瓶的状态最稳定，灌装过程中也不会发生大幅度的晃动，且不需设置夹爪机构对玻璃瓶限位，进而提高了生产效率，降低了损伤瓶体的风险

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶灌装用传输装置


[0001]本技术涉及玻璃瓶灌装
，具体为一种玻璃瓶灌装用传输装置
。

技术介绍

[0002]灌装是碳酸饮料生产的关键工序，常见的灌装方法有典刑的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法
。
保证合理的和一致的灌装高度合理和一致的灌装高度可以保证内容物符合规定标准
、
保证产品的商品价值，还可以适应饮料与容器的膨胀比例
。
[0003]为提高饮料的灌装效率，一般采用连续上料的传输方式输送玻璃瓶，实现饮料的连续灌装
。
[0004]现有技术中，玻璃瓶装的饮料在灌装时，对玻璃瓶的限位效果不佳，玻璃瓶的稳定性不足，在传输到位停止后，玻璃瓶会发生晃动，且灌装时，水流的大冲击力同样会导致瓶体晃动，存在玻璃瓶倾倒的风险，增加生产成本，并且对玻璃瓶连续的灌装限位时，需要夹爪反复夹住瓶体，不仅降低了生产效率，还存在损伤瓶体的风险
。
[0005]因此我们需要提出一种玻璃瓶灌装用传输装置
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种玻璃瓶灌装用传输装置，通过支撑轨道和玻璃瓶传输机构的设计，支撑轨道包含一段内凹式的弧面轨道，玻璃瓶被传输至弧面轨道的最底部的过程中，玻璃瓶的重心逐渐最低，移动至弧面轨道的最底部时，玻璃瓶的状态最稳定，灌装过程中也不会发生大幅度的晃动，且不需设置夹爪机构对玻璃瓶限位，进而提高了生产效率，降低了损伤瓶体的风险，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
>[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃瓶灌装用传输装置，包括传输台，所述传输台上通过多组支撑柱安装有支撑轨道，所述支撑轨道包括缺环轨道和弧面轨道，所述缺环轨道和弧面轨道的表面均开设有滚动槽；
[0008]所述支撑轨道的上方转动安装有玻璃瓶传输机构，所述玻璃瓶传输机构包括圆环和连接在圆环内壁上的连接架，所述圆环的表面开设有多组通孔，所述通孔的内壁下端开设有阶梯槽，所述阶梯槽的内部滑动安装有承载组件；
[0009]所述承载组件的内部卡接有玻璃瓶主体，所述承载组件的底部安装有固定块，所述固定块的底部转到安装有滚珠，所述滚珠滚动安装在滚动槽的内部
。
[0010]优选的，所述传输台的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴一端连接在连接架的底部，所述电机设为步进式电机
。
[0011]优选的，所述承载组件包括滑动安装在阶梯槽内部的承载座，所述承载座的内部活动设置有限位组件，所述限位组件抵触在玻璃瓶主体的外壁上
。
[0012]优选的，所述承载座的外壁上端连接有限位块，所述阶梯槽的内壁开设有限位槽，所述限位块滑动安装在限位槽的内部
。
[0013]优选的，所述限位组件包括活动设置在承载座内壁上的夹板，所述夹板的一侧上
端呈倾斜设置
。
[0014]优选的，所述承载座的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部连接有弹簧，所述弹簧的一端连接在夹板的另一侧
。
[0015]优选的，所述凹槽的内部还安装有伸缩杆，所述伸缩杆位于弹簧的内部，且所述伸缩杆的一端连接在夹板上
。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过支撑轨道和玻璃瓶传输机构的设计，支撑轨道包含一段内凹式的弧面轨道，玻璃瓶被传输至弧面轨道的最底部的过程中，玻璃瓶的重心逐渐最低，移动至弧面轨道的最底部时，玻璃瓶的状态最稳定，灌装过程中也不会发生大幅度的晃动，且不需设置夹爪机构对玻璃瓶限位，进而提高了生产效率，降低了损伤瓶体的风险
。
附图说明
[0018]图1为本技术的轴侧图；
[0019]图2为本技术的爆炸图；
[0020]图3为本技术承载组件的结构示意图；
[0021]图4为本技术限位块
、
固定块和滚珠的结构示意图
。
[0022]图中：
1、
传输台；
2、
支撑柱；
3、
支撑轨道；
31、
缺环轨道；
32、
弧面轨道；
33、
滚动槽；
4、
玻璃瓶传输机构；
40、
圆环；
41、
连接架；
42、
通孔；
43、
阶梯槽；
44、
限位槽；
45、
承载组件；
451、
承载座；
452、
限位块；
453、
凹槽；
454、
夹板；
455、
弹簧；
456、
伸缩杆；
5、
玻璃瓶主体；
6、
电机；
7、
固定块；
8、
滚珠
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0024]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：一种玻璃瓶灌装用传输装置，包括传输台1，传输台1上通过多组支撑柱2安装有支撑轨道3，支撑轨道3包括缺环轨道
31
和弧面轨道
32
，缺环轨道
31
和弧面轨道
32
的表面均开设有滚动槽
33
；缺环轨道
31
上的滚动槽
33
和弧面轨道
32
上的滚动槽
33
同轨设置，保证玻璃瓶主体5传输过程的稳定性和连续性
。
[0025]支撑轨道3的上方转动安装有玻璃瓶传输机构4，玻璃瓶传输机构4包括圆环
40
和连接在圆环
40
内壁上的连接架
41
，圆环
40
的表面开设有多组通孔
42
，多组通孔
42
呈环形阵列设置，通孔
42
的内壁下端开设有阶梯槽
43
，阶梯槽
43
的内部滑动安装有承载组件
45
；阶梯槽
43
的深度大于承载组件
45
的高度
。
[0026]承载组件
45
的内部卡接有玻璃瓶主体5，承载组件
45
的底部安装有固定块7，固定块7的底部转到安装有滚珠8，滚珠8滚动安装在滚动槽
33
的内部
。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻璃瓶灌装用传输装置，其特征在于：包括传输台
(1)
，所述传输台
(1)
上通过多组支撑柱
(2)
安装有支撑轨道
(3)
，所述支撑轨道
(3)
包括缺环轨道
(31)
和弧面轨道
(32)
，所述缺环轨道
(31)
和弧面轨道
(32)
的表面均开设有滚动槽
(33)
；所述支撑轨道
(3)
的上方转动安装有玻璃瓶传输机构
(4)
，所述玻璃瓶传输机构
(4)
包括圆环
(40)
和连接在圆环
(40)
内壁上的连接架
(41)
，所述圆环
(40)
的表面开设有多组通孔
(42)
，所述通孔
(42)
的内壁下端开设有阶梯槽
(43)
，所述阶梯槽
(43)
的内部滑动安装有承载组件
(45)
；所述承载组件
(45)
的内部卡接有玻璃瓶主体
(5)
，所述承载组件
(45)
的底部安装有固定块
(7)
，所述固定块
(7)
的底部转到安装有滚珠
(8)
，所述滚珠
(8)
滚动安装在滚动槽
(33)
的内部
。2.
根据权利要求1所述的一种玻璃瓶灌装用传输装置，其特征在于：所述传输台
(1)
的底部固定安装有电机
(6)
，所述电机
(6)
的输出轴一端连接在连接架
(41)
的底部，所述电机
(6)
设为步进式电...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵长福，
申请(专利权)人：四川华翔玻陶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：