一种特高压绝缘子生产用新型挂釉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特高压绝缘子生产用新型挂釉机，属于挂釉机领域，一种特高压绝缘子生产用新型挂釉机，包括底座以及分别对称设置在底座左

【技术实现步骤摘要】
一种特高压绝缘子生产用新型挂釉机


[0001]本技术涉及挂釉机
，更具体地说，涉及一种特高压绝缘子生产用新型挂釉机
。

技术介绍

[0002]釉有很多种以石英
、
长石
、
硼砂和黏土等为原料制成的物质，涂在陶器的表面，烧制成有玻璃光泽，在烧制好的毛坯上形成一层玻璃质的釉层，主要起到保护和装饰作用，高压绝缘子生产的过程中，常常需要对烧制的毛胚绝缘子进行挂釉处理，然后再将挂釉处理毛胚绝缘子进行上釉烧制，工作人员常常使用挂釉机对高压绝缘子进行挂釉处理
。
[0003]参照现有公开号为
CN213716641U
的中国专利，公开了一种绝缘子上釉机，其包括升降座和釉水桶，升降座包括第一支柱
、
第二支柱和液压缸，第二支柱穿设于第一支柱中，液压缸位于第二支柱和第一支柱之间，第二支柱上设置有支撑架，支撑架上设置有夹持组件，釉水桶置于夹持组件正下方，夹持组件包括固定块
、
双向螺杆和两个抓杆，固定块与支撑架固定连接，固定块上开设有安装槽，双向螺杆置于安装槽中与固定块转动连接，两个抓杆安装于双向螺杆上
。
[0004]上述的这种装置是通过将绝缘子放于两个抓杆之间，两个抓杆收缩将绝缘子抓紧，液压缸驱动绝缘子升降，使得绝缘子浸入釉水中进行挂釉处理，但是釉料在挂釉池中不流动，容易造成釉水沉淀，甚至釉料容易凝结的情况，使得在对绝缘子胚体进行上釉的效果不佳，而且会影响对绝缘子上釉的效率，因此，我们提出一种特高压绝缘子生产用新型挂釉机
。

技术实现思路

[0005]1.
要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种特高压绝缘子生产用新型挂釉机，它可以实现避免釉料在浸釉箱中不流动，造成釉水沉淀的情况发生，提升对绝缘子胚体进行上釉的效果
。
[0007]2.
技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案
。
[0009]一种特高压绝缘子生产用新型挂釉机，包括底座以及分别对称设置在底座左
、
右两侧上的左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架上开设有滑槽，两个所述滑槽上滑动连接有支撑板，所述支撑板的上方设置有电机，所述电机的输出端穿过所述支撑板与挂釉组件相连，所述底座的上方固定设置有浸釉箱，所述浸釉箱中设置有混料组件
。
[0010]进一步的，所述左支撑架的上固定设置有气缸，所述气缸的伸缩杆与支撑板的左侧下方固定连接，所述右支撑架上固定设置有支撑块，所述支撑块上开设有孔洞，所述孔洞上滑动连接有杆体，所述杆体的上端与支撑板的右侧下方固定连接
。
[0011]进一步的，所述挂釉组件包括与所述电机输出端固定连接的连接杆，所述连接杆
的下方设置有挂釉盘，所述挂釉盘的上方均匀设置有多个放置座，所述挂釉盘的下方设置有外接件
。
[0012]进一步的，所述挂釉盘上均匀开设有多个通孔
。
[0013]进一步的，所述外接件包括设置在所述挂釉盘底部的连接柱，所述连接柱的侧面周向均匀设置有多个搅拌片
。
[0014]进一步的，所述混料组件包括设置在所述浸釉箱内侧底部上的支撑台，所述支撑台上转动连接有转盘，所述转盘的外侧上设置均匀设置有多个横板，多个所述横板的另一端上方固定设置有竖板，所述转盘的上方设置有支撑柱
。
[0015]进一步的，所述连接柱的底部设置有插块，所述支撑柱的上方开设有插槽，所述插块与所述插槽相适配
。
[0016]3.
有益效果
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018](1)
在本技术方案中，通过挂釉组件与混料组件的结构设置，避免釉料在浸釉箱中不流动，造成釉水沉淀的情况发生，影响对绝缘子胚体进行上釉的效果
。
[0019](2)
在本技术方案中，通过挂釉盘的结构设置，将挂釉盘从浸釉箱中提出，对挂釉盘上的绝缘子进行阴干，通过将电机的转速调低，将多余的釉料顺着通孔滴落在浸釉箱中，避免造成釉料的浪费
。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为挂釉盘
、
外接件的结构示意图；
[0022]图3为浸釉箱的部分的结构示意图；
[0023]图4为图3中
A
处的放大图
。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、
底座；
2、
左支撑架；
3、
右支撑架；
4、
滑槽；
5、
支撑板；
6、
电机；
7、
浸釉箱；
8、
气缸；
9、
支撑块；
10、
杆体；
11、
连接杆；
12、
挂釉盘；
13、
放置座；
14、
连接柱；
15、
搅拌片；
16、
支撑台；
17、
转盘；
18、
横板；
19、
竖板；
20、
支撑柱
。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0027]实施例：
[0028]请参阅图1‑4，一种特高压绝缘子生产用新型挂釉机，包括底座1以及分别对称设置在底座1左
、
右两侧上的左支撑架2和右支撑架3，左支撑架2和右支撑架3的结构设置相同，左支撑架2和右支撑架3上开设有滑槽4，两个滑槽4上滑动连接有支撑板5，支撑板5的上方设置有电机6，电机6为三菱
HC
‑
KFS
伺服电动机，这种电动机运行稳定，可以控制电机6的转动速度，电机6的输出端穿过支撑板5与挂釉组件相连，对绝缘子浸入釉水中进行挂釉处
理，底座1的上方固定设置有浸釉箱7，浸釉箱7的材质为不锈钢，且在浸釉箱7的内测上涂设有防护层，避免釉水对浸釉箱7的腐蚀，提升浸釉箱7的使用寿命，浸釉箱7的外侧上设置有控制面板，控制面板与装置中的电性元件进行电性连接，便于使用者对装置进行操控，浸釉箱7中设置有混料组件，避免釉料在浸釉箱7中不流动，容易造成釉水沉淀，甚至釉料容易凝结的情况，使得在对绝缘子胚体进行上釉的效果不佳
。
[0029]参阅图1，左支撑架2的上固定设置有气缸8，气缸8的伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种特高压绝缘子生产用新型挂釉机，包括底座
(1)
以及分别对称设置在底座
(1)
左
、
右两侧上的左支撑架
(2)
和右支撑架
(3)
，其特征在于：所述左支撑架
(2)
和右支撑架
(3)
上开设有滑槽
(4)
，两个所述滑槽
(4)
上滑动连接有支撑板
(5)
，所述支撑板
(5)
的上方设置有电机
(6)
，所述电机
(6)
的输出端穿过所述支撑板
(5)
与挂釉组件相连，所述底座
(1)
的上方固定设置有浸釉箱
(7)
，所述浸釉箱
(7)
中设置有混料组件
。2.
根据权利要求1所述的一种特高压绝缘子生产用新型挂釉机，其特征在于：所述左支撑架
(2)
上固定设置有气缸
(8)
，所述气缸
(8)
的伸缩杆与支撑板
(5)
的左侧下方固定连接，所述右支撑架
(3)
上固定设置有支撑块
(9)
，所述支撑块
(9)
上开设有孔洞，所述孔洞上滑动连接有杆体
(10)
，所述杆体
(10)
的上端与支撑板
(5)
的右侧下方固定连接
。3.
根据权利要求1所述的一种特高压绝缘子生产用新型挂釉机，其特征在于：所述挂釉组件包括与所述电机
(6)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新城，陈其松，
申请(专利权)人：福建和盛崇业电瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：