【技术实现步骤摘要】
一种新型外转子电机
[0001]本技术涉及电机
,尤其涉及一种新型外转子电机
。
技术介绍
[0002]电机在工作时,会产生大量的热量,为了保证电机持续高效的运转,会对其进行散热处理
。
现有的外转子电机的散热方式为端盖与集成驱动模块相抵紧,然后在端盖上设置散热嵌入件,驱动模块上的热量通过散热嵌入件传导到端盖散热
。
此散热方式需要对端盖的材料有要求,增加成本,且散热嵌入件与端盖
、
驱动模块不能完全贴合,散热效果不好,使得驱动电路板组件不能得到充分的散热,影响电机寿命
。
此外,现有电机的转子组件的轴套与转子外壳一般通过组装而成,增加了安装工序,提高了制造成本
。
技术实现思路
[0003]本技术旨在提供一种新型外转子电机,以克服现有技术中存在的不足
。
[0004]为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种新型外转子电机,包括端盖
、
定子组件
、
驱动电路板
、r/>转子组件,所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种新型外转子电机,其特征在于:包括端盖
、
定子组件
、
驱动电路板
、
转子组件,所述端盖与定子组件通过紧固件连接,所述转子组件设于定子组件外侧与定子组件转动连接,所述驱动电路板设于定子组件上端,所述端盖的下端设有与之一体成型的散热凸台,所述散热凸台与驱动电路板上的驱动模块对应设置,散热凸台的底面设有膏状或者软体片状的导热层,所述导热层与驱动模块及散热凸台底面抵接;所述端盖外部与驱动模块对应的位置设有散热结构,所述散热结构包括多片均匀布置的散热片
。2.
根据权利要求1所述的新型外转子电机,其特征在于:所述散热片的数量不多于
10
片,且所述散热片的设置区域覆盖驱动模块
。3.
根据权利要求2所述的新型外转子电机,其特征在于:所述散热片的宽度为
1.5mm
‑
6mm
,高度为
5mm
‑
60mm
,且所述散热片的片间间隔为
1mm
‑
6mm。4.
根据权利要求1所述的新型外转子电机,其特征在于:所述导热层为膏状或者软体片状的导热硅脂
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