一种可拼接的一体机钣金外壳制造技术

本实用新型专利技术提出一种可拼接的一体机钣金外壳，通过设置在壳体内侧的卡接角可实现将板体在壳体内侧进行拼接固定，卡接角固定设置在壳体上且位于镂空区域的外围，卡接角包括连接板和压合板，连接板与压合板之间通过立板相连接，连接板包括第一板体和第二板体，第一板体与第二板体呈垂直布设，压合板包括第一压板和第二压板，第一压板与第二压板呈垂直布设，连接板与壳体通过紧固件相连接，压合板压合于板体的角部，在压合板与壳体的内壁之间形成夹设板体的角部的夹槽，以通过设置在钣金外壳内侧且位于角端的卡接角实现对拼接门体在角端的安装固定，无需再板体上或壳体的外侧面上设置安装孔位即可实现对一体机钣金外壳的拼接式安装，保证美观程度

【技术实现步骤摘要】
一种可拼接的一体机钣金外壳


[0001]本技术涉及钣金外壳
，尤其涉及一种可拼接的一体机钣金外壳
。

技术介绍

[0002]钣金件通常作为机柜或外壳，其强度高且成型加工较为简单，并且生产成本较低，已经在行业内广泛应用
。
对于部分产品的钣金外壳，其通常的需要对外壳上的板体进行拼接更换，以满足产品的差异化实用场景
。
但目前的一体机外壳其通常是通过将板体直接通过紧固件进行安装，但该方式其美观性较低并且通过直接连接的紧固件也需要在板体上预留出安装孔，给拼接更换的板体带来了较大的生产加工量
。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种可拼接的一体机钣金外壳以通过设置在钣金外壳内侧且位于角端的卡接角实现对拼接门体在角端的安装固定
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种可拼接的一体机钣金外壳，其包括壳体
、
卡接角和板体；
[0005]所述壳体上设置镂空区域，所述板体位于所述壳体的内侧且与所述镂空区域相对应，所述板体的面积尺寸大于所述镂空区域的面积尺寸；
[0006]所述板体的角端贴合于所述壳体的内侧；
[0007]所述卡接角固定设置在所述壳体上且位于所述镂空区域的外围，所述卡接角包括连接板和压合板，所述连接板与所述压合板之间通过立板相连接；
[0008]所述连接板包括第一板体和第二板体，所述第一板体与所述第二板体呈垂直布设，所述压合板包括第一压板和第二压板，所述第一压板与所述第二压板呈垂直布设；
[0009]所述连接板与所述壳体通过紧固件相连接，所述压合板压合于所述板体的角部，在所述压合板与所述壳体的内壁之间形成夹设所述板体的角部的夹槽
。
[0010]进一步地，所述立板的高度尺寸大于所述板体的厚度尺寸
。
[0011]进一步地，所述壳体的内侧设置连接座，所述连接座上设置销轴
。
[0012]进一步地，所述第一压板与所述第二压板相连接，所述第一板体与所述第二板体相连接
。
[0013]进一步地，所述壳体为钣金件
。
[0014]与相关技术相比，本技术提出的一种可拼接的一体机钣金外壳，其有益效果在于：通过设置在壳体内侧的卡接角可实现将板体在壳体内侧进行拼接固定，其中，卡接角固定设置在壳体上且位于镂空区域的外围，卡接角包括连接板和压合板，连接板与压合板之间通过立板相连接，连接板包括第一板体和第二板体，第一板体与第二板体呈垂直布设，压合板包括第一压板和第二压板，第一压板与第二压板呈垂直布设，连接板与壳体通过紧固件相连接，压合板压合于板体的角部，在压合板与壳体的内壁之间形成夹设板体的角部
的夹槽，以通过设置在钣金外壳内侧且位于角端的卡接角实现对拼接门体在角端的安装固定，进而无需再板体上或壳体的外侧面上设置安装孔位即可实现对一体机钣金外壳的拼接式安装，保证美观程度
。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中可拼接的一体机钣金外壳的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例中局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例中卡接角的结构示意图
。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明
。
[0019]请参见图1‑3所示，本技术提供一种可拼接的一体机钣金外壳，其包括壳体
11、
卡接角
20
和板体
30。
[0020]壳体
11
为钣金件，壳体
11
上设置镂空区域
13
，板体
30
位于壳体
11
的内侧且与镂空区域
13
相对应，板体
30
的面积尺寸大于镂空区域
13
的面积尺寸
。
壳体
11
的内侧设置连接座
14
，连接座
14
上设置销轴
15。
[0021]板体
30
的角端贴合于壳体
11
的内侧
。
卡接角
20
固定设置在壳体
11
上且位于镂空区域
13
的外围，卡接角
20
包括连接板
21
和压合板
22
，连接板
21
与压合板
22
之间通过立板
23
相连接
。
立板
23
的高度尺寸大于板体
30
的厚度尺寸，以使得卡接角
20
可稳固压合于板体
30
的角部
。
[0022]连接板
21
包括第一板体
211
和第二板体
212
，第一板体
211
与第二板体
212
呈垂直布设，压合板
22
包括第一压板
221
和第二压板
222
，第一压板
221
与第二压板
222
呈垂直布设，第一压板
221
与第二压板
222
相连接，第一板体
211
与第二板体
212
相连接
。
[0023]连接板
21
与壳体
11
通过紧固件相连接，压合板
22
压合于板体
30
的角部，在压合板
22
与壳体
11
的内壁之间形成夹设板体
30
的角部的夹槽，通过夹持的作用可实现板体
30
在壳体
11
上的拼接安装
。
[0024]通过设置在壳体
11
内侧的卡接角
20
可实现将板体
30
在壳体
11
内侧进行拼接固定，设置在钣金外壳内侧且位于角端的卡接角
20
实现对拼接门体在角端的安装固定，进而无需再板体
30
上或壳体
11
的外侧面上设置安装孔位即可实现对一体机钣金外壳的拼接式安装，保证美观程度
。
[0025]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可拼接的一体机钣金外壳，其特征在于，其包括壳体
、
卡接角和板体；所述壳体上设置镂空区域，所述板体位于所述壳体的内侧且与所述镂空区域相对应，所述板体的面积尺寸大于所述镂空区域的面积尺寸；所述板体的角端贴合于所述壳体的内侧；所述卡接角固定设置在所述壳体上且位于所述镂空区域的外围，所述卡接角包括连接板和压合板，所述连接板与所述压合板之间通过立板相连接；所述连接板包括第一板体和第二板体，所述第一板体与所述第二板体呈垂直布设，所述压合板包括第一压板和第二压板，所述第一压板与所述第二压板呈垂直布设；所述连接板与所述壳体通过紧固件相连接，所述压合板压合于所述板体的角部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林钦准，宋小潭，杨喆，
申请(专利权)人：青岛和成源精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：