一种高频热合机用布料固定机构制造技术

本实用新型专利技术属于排水管技术领域，具体为一种高频热合机用布料固定机构，包括机架，所述机架上设有操作台，所述操作台上设有左右对称的定位组件，所述定位组件包括挡板和支撑板，若干定位螺杆与支撑板螺纹连接，定位组件还包括与操作台转动连接的限位板，所述限位板与挡板用于定位布料相邻的两个边，本实用新型专利技术中操作台上设有左右对称的定位组件，通过定位组件对两块布料进行定位，使其需要连接的地方不会放生偏斜，保证了连接的整齐，通过挡板对布料的一条边进行定位，使布料与挡板的侧壁对齐，通过限位板对布料需要连接的侧边进行定位，使其与限位板的侧壁对齐，定位完成后，旋拧定位螺杆，使其向下移动按压布料，防止布料移位

【技术实现步骤摘要】
一种高频热合机用布料固定机构


[0001]本技术涉及排水管
，具体为一种高频热合机用布料固定机构
。

技术介绍

[0002]目前在一些纺织行业会使用高频热合机将两块布进行连接起来，例如篷布之间的连接
。
焊接条压在两块布料上时，通过焊接条产生的高频电磁场和涡流现象，使得布料内部分子产生热量融化而连接在一起，实现两块布的连接
。
于上述的相关技术，存在以下的缺陷：由于工操作台较小，当需要连接较大的两块布料时，布料堆积在操作台上，会挤压皱在一块，操作员需要同时将两块布料需要连接的位置均摊平拉直，再下降焊接条，操作较为困难容易在热合后出现褶皱
。
[0003]CN214239589U
公开了一种高频热合机，涉及热合机的
，包括机体和操作台，机体位于操作台的上方，机体的上侧设置有安装架，安装架的上侧设置有气缸，所述气缸下方连接有安装杆，安装杆下方设置长条状的焊接条，所述操作台包括操作板，所述操作板上设置有两条和所述焊接条平行的压板，两条所述压板分别设置在安装杆两侧，所述压板滑动连接在所述操作板上方且滑动方向竖直，所述操作板上设置有使得压板和所述操作台抵紧的抵紧件
。
本申请提供一种高频热合机，使得两块布料需要连接的部位可以较好的进行摊平，从而使得热合后的布料不易出现褶皱
。
但是在本技术中不能对布料的连接部位进行定位，容易出现连接处偏斜的现象
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种高频热合机用布料固定机构
。
[0005]一种高频热合机用布料固定机构，包括机架，所述机架上设有操作台，所述操作台上设有左右对称的定位组件，所述定位组件包括挡板和支撑板，若干定位螺杆与支撑板螺纹连接，定位组件还包括与操作台转动连接的限位板，所述限位板与挡板用于定位布料相邻的两个边
。
[0006]进一步的，所述操作台上设有左右对称的第一底板和第二底板，所述第一底板和第二底板与操作台滑动连接，所述第一底板和第二底板的上端面与挡板连接，所述第一底板靠近第二底板的一侧设有若干凸起，所述第二底板上设有与凸起对应的凹槽
。
[0007]进一步的，所述操作台的侧壁上设有第一滑槽，所述第一底板和第二底板的侧壁上设有第一滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述操作台的下端面设有第二滑块，所述机架上设有与第二滑块滑动连接的第二滑槽，所述操作台的外侧设有把手
。
[0008]进一步的，所述限位板的底部安装在操作台的安装槽内，所述限位板的侧部设有转轴，所述限位板通过转轴与操作台转动连接，所述限位板上设有限位杆，所述限位杆与操作台侧壁的弧形槽滑动连接，所述弧形槽内设有弹簧，所述弹簧的底部与操作台连接，顶部与限位杆连接
。
[0009]进一步的，所述操作台的上方设有气缸，所述气缸安装在机架上，所述气缸的输出端连接有安装杆，所述安装杆的下方设有长条状的焊接条
。
[0010]所述支撑板的顶部设有抓手
。
[0011]本技术的有益技术效果是：本技术中操作台上设有左右对称的定位组件，通过定位组件对两块布料进行定位，使其需要连接的地方不会放生偏斜，保证了连接的整齐，通过挡板对布料的一条边进行定位，使布料与挡板的侧壁对齐，通过限位板对布料需要连接的侧边进行定位，使其与限位板的侧壁对齐，定位完成后，旋拧定位螺杆，使其向下移动按压布料，防止布料移位
。
附图说明
[0012]图1为本技术第一底板和第二底板分开状态的结构示意图一；
[0013]图2为本技术第一底板和第二底板闭合状态的结构示意图二；
[0014]图3为本技术一种高频热合机用布料固定机构的主视图；
[0015]图4为本技术一种高频热合机用布料固定机构的俯视；
[0016]图5为本技术图4中
A
‑
A
方向的剖面示意图；
[0017]图6为本技术图5中
B
区域放入放大示意图；
[0018]图7为本技术第一底板和第二底板闭合状态的主视方向的剖面示意图
。
[0019]图中
1、
机架，
2、
操作台，
3、
挡板，
4、
支撑板，
5、
定位螺杆，
6、
第一底板，
7、
第二底板，
8、
凸起，
9、
凹槽，
10、
第一滑槽，
11、
第一滑块，
12、
第二滑块，
13、
第二滑槽，
14、
把手，
15、
安装槽，
16、
弧形槽，
17、
弹簧，
18、
气缸，
19、
安装杆，
20、
焊条，
21、
抓手，
22、
限位板
。
具体实施方式
[0020]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围
。
[0021]根据图1‑7所示，一种高频热合机用布料固定机构，包括机架1，所述机架1上设有操作台2，所述操作台2上设有左右对称的定位组件，所述定位组件包括挡板3和支撑板4，若干定位螺杆5与支撑板4螺纹连接，定位组件还包括与操作台2转动连接的限位板
22
，所述限位板
22
与挡板3用于定位布料相邻的两个边
。
[0022]在上述具体实施方式中，操作台2上设有左右对称的定位组件，通过定位组件对两块布料进行定位，使其需要连接的地方不会放生偏斜，保证了连接的整齐，通过挡板3对布料的一条边进行定位，使布料与挡板3的侧壁对齐，通过限位板
22
对布料需要连接的侧边进行定位，使其与限位板
22
的侧壁对齐，定位完成后，旋拧定位螺杆5，使其向下移动按压布料，防止布料移位
。
[0023]本实施例提供一种高频热合机用布料固定机构，左右对称的第一底板6和第二底板7与操作台2连接，当两块布料通过定位组件定位和固定完成后，操作人员推动把手
14
，凸起8和凹槽9对应连接，两块布料的连接处重叠，为防止重叠部分出现褶皱，操作人员可以手动将褶皱捋顺，保证了两块布料连接处的平整，启动气缸
18
，带动焊接条
20
向下移动，然后
推动把手
14
，对两块布料进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高频热合机用布料固定机构，包括机架
(1)
，其特征在于，所述机架
(1)
上设有操作台
(2)
，所述操作台
(2)
上设有左右对称的定位组件，所述定位组件包括挡板
(3)
和支撑板
(4)
，若干定位螺杆
(5)
与支撑板
(4)
螺纹连接，定位组件还包括与操作台
(2)
转动连接的限位板
(22)
，所述限位板
(22)
与挡板
(3)
用于定位布料相邻的两个边
。2.
根据权利要求1所述的一种高频热合机用布料固定机构，其特征在于，所述操作台
(2)
上设有左右对称的第一底板
(6)
和第二底板
(7)
，所述第一底板
(6)
和第二底板
(7)
与操作台
(2)
滑动连接，所述第一底板
(6)
和第二底板
(7)
的上端面与挡板
(3)
连接，所述第一底板
(6)
靠近第二底板
(7)
的一侧设有若干凸起
(8)
，所述第二底板
(7)
上设有与凸起
(8)
对应的凹槽
(9)。3.
根据权利要求2所述的一种高频热合机用布料固定机构，其特征在于，所述操作台
(2)
的侧壁上设有第一滑槽
(10)
，所述第一底板
(6)
和第二底板
(7)
的侧壁上设有第一滑块
(11)
，所述第一滑块
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽娟，田玉翠，孙新芸，
申请(专利权)人：青岛新茂润包装有限公司，
类型：新型
国别省市：