一种热封抓盖制造技术

本实用新型专利技术的名称为一种热封抓盖

【技术实现步骤摘要】
一种热封抓盖


[0001]本技术属于蓄电池热熔焊接
，具体涉及一种热封抓盖，用于铅酸蓄电池小盖热熔焊接时的抓取，可提高小盖热封平整度，降低小盖热封漏气漏液的风险
。

技术介绍

[0002]免维护铅酸蓄电池外壳主要包括三大部分：槽
、
大盖和小盖，其中，槽与大盖
、
大盖与小盖之间采用热熔焊接（将电池槽
、
大盖
、
小盖在温度为
300~380℃
的热封模具上停留
1~5s
，使其热封面熔融后快速压合使槽与大盖
、
大盖与小盖粘合在一起）的方式粘接在一起
。
若粘接不良，在车辆行驶颠簸过程中蓄电池会出现酸液外漏问题，会造成车辆腐蚀甚至损害人身安全等严重后果
。
[0003]蓄电池进行槽与大盖
、
大盖与小盖热熔焊接必须使用热封抓盖
。
热封抓盖的作用就是将需要热封的大盖或者小盖抓起放置热封板上并施加压力使其熔融，达到设定时间后将熔融后的大盖或小盖抓起用力与槽或大盖压合使其粘接在一起
。
[0004]我司小盖热封工位小盖的抓取依靠分布在小盖表面的一个或者几个橡胶吸盘来实现，如图1所示
。
在小盖受压熔融和压合过程中，小盖上分布有橡胶吸盘的位置与无橡胶吸盘的位置受力不均匀，小盖上有吸盘的位置熔融深度较无橡胶吸盘的位置深，小盖热封后容易出现漏气漏液问题
。
[0005]铅酸蓄电池行业竞争日益激烈，一副好的热封抓盖不仅可以降低内部不良率和客户投诉，提高产品质量和生产效率，更能积累设计经验指导新工装的设计和开发，提高公司设计
、
开发水平
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就是针对上述不足之处而提供一种热封抓盖，可以使小盖在受压熔融和压合过程中受力均匀，熔融深度一致，热封后不再出现漏气漏液问题
。
[0007]本技术的技术解决方案是：一种热封抓盖，其特征是：包括抓盖板
、
第一气缸
、
第二气缸和夹持机构；其中，所述抓盖板与位于其上方的第一气缸连接；所述抓盖板的两侧相对设有第二气缸；所述第二气缸上均设有夹持机构；所述夹持机构与小盖的侧部相配合
。
[0008]本技术的技术解决方案中所述的夹持机构为顶针；所述顶针与小盖侧部的小盖排气孔相配合
。
[0009]本技术的技术解决方案中所述的抓盖板包括间隔连接的抓盖上板和抓盖下板；所述第一气缸与抓盖上板连接；所述第二气缸与抓盖下板连接
。
[0010]本技术的技术解决方案中所述的抓盖上板与抓盖下板之间通过连接柱或连接板连接
。
[0011]本技术的技术解决方案中所述的第二气缸设置在抓盖下板底面的两端
。
[0012]本技术的技术解决方案中所述的第一气缸与抓盖上板的中部连接
。
[0013]本技术的技术解决方案中所述的抓盖上板和抓盖下板均为矩形板，材质为不
锈钢
。
[0014]本技术的技术解决方案中所述的抓盖上板与抓盖下板之间通过两个或四个对称分布的连接柱连接，或者通过两个对称分布的连接板连接
。
[0015]本技术采用由抓盖板
、
第一气缸
、
第二气缸和夹持机构构成的一种热封抓盖，其中，抓盖板与位于其上方的第一气缸连接；所述，抓盖板的两侧相对设有第二气缸，第二气缸上均设有夹持机构，夹持机构与小盖的侧部相配合，因而在正常生产时，待小盖热封电池到达小盖热封工位后，在第一气缸的作用下，抓盖板向下移动与小盖上表面接触，两侧的第二气缸推动夹持机构向内平移夹持住小盖，第一气缸带动抓盖板向上移动抓起小盖进行热熔，小盖热熔完成后，第一气缸带动抓盖板向下移动使热熔后的小盖与大盖压合在一起，同时两侧的第二气缸带动顶针向外平移退出夹持状态，待小盖与大盖压合时间达到设定值后，第一气缸带动抓盖板向上移动，完成小盖热封
。
[0016]本技术具有可使小盖在受压熔融和压合过程中受力均匀
、
熔融深度一致和热封后不再出现漏气漏液情况的特点
。
本技术主要用于免维护铅酸蓄电池热熔焊接中小盖的抓取
。
附图说明
[0017]图1为现有小盖抓盖吸盘分布图
。
[0018]图2为本技术的结构示意图
。
[0019]附图标号：1‑
槽；2‑
抓盖下板；3‑
抓盖上板；4‑
小盖；5‑
小盖排气孔；6‑
顶针；7‑
气缸；8‑
大盖
。
实施方式
[0020]须知，本说明书附图所绘示的结构
、
比例
、
大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰
、
比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
涵盖的范围内
。
同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为了便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴
。
[0021]如图2所示，针对我司现有橡胶吸盘抓取小盖容易出现热封漏气问题，本技术一种热封抓盖的一个实施例，对热封抓盖进行如下设计，由第一气缸（图中未示出）
、
抓盖上板
3、
抓盖下板
2、
第二气缸7和顶针6构成
。
[0022]抓盖上板3和抓盖下板2均为矩形板，材质为不锈钢
。
抓盖上板3与抓盖下板2之间通过两个对称分布的连接板连接成整体
。
抓盖上板3与抓盖下板2之间也可通过两个或四个对称分布的连接柱连接，形成整体结构
。
[0023]第一气缸位于抓盖上板3的上方，并与抓盖上板3的中部连接，通过第一气缸作用，可带动抓盖上板3和抓盖下板2整体向上或向下移动
。
[0024]抓盖下板2底面的两端均安装有第二气缸7，左右第二气缸7相对对称设置
。
[0025]左右第二气缸7均安装有顶针
6。
顶针6的尺寸与小盖4两侧的小盖排气孔5相配合，
左右顶针6构成夹持机构，能够通过第二气缸7进行水平位移进入和退出小盖排气孔
5。
通过顶针6的水平方向的内
、
外运动进入
、
退出小盖排气孔5来实现小盖热封过程中小盖4的抓取
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种热封抓盖，其特征是：包括抓盖板
、
第一气缸
、
第二气缸（7）和夹持机构；其中，所述抓盖板与位于其上方的第一气缸连接；所述抓盖板的两侧相对设有第二气缸（7）；所述第二气缸（7）上均设有夹持机构；所述夹持机构与小盖（4）的侧部相配合
。2.
根据权利要求1所述的一种热封抓盖，其特征是：所述的夹持机构为顶针（6）；所述顶针（6）与小盖（4）侧部的小盖排气孔（5）相配合
。3.
根据权利要求1或2所述的一种热封抓盖，其特征是：所述的抓盖板包括间隔连接的抓盖上板（3）和抓盖下板（2）；所述第一气缸与抓盖上板（3）连接；所述第二气缸（7）与抓盖下板（2）连接
。4.
根据权利要求3所述的一种热封抓盖，其特征是：所述的抓盖上板（3）与抓盖下板（2）之间通过连接柱或连接板连接
。5.

【专利技术属性】
技术研发人员：刘娟，刘世忠，高国兴，邓国强，
申请(专利权)人：骆驼集团塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：