一种旋转式瓶盖焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种旋转式瓶盖焊接装置，涉及瓶盖焊接的技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式瓶盖焊接装置


[0001]本技术涉及瓶盖焊接的
，尤其是涉及一种旋转式瓶盖焊接装置
。

技术介绍

[0002]塑料输液瓶在临床应用广泛，逐渐取代了原有玻璃瓶灌装
。
在输液瓶的生产过程中，需要在无菌环境下完成吹塑
、
药液灌装和封口工序
。
[0003]目前，由于输液瓶以及瓶盖都是通过热塑料制造而成，在瓶盖焊接领域较多使用单机焊接方式，通过对输液瓶瓶口和瓶盖分别进行加热，然后将输液瓶瓶口与瓶盖粘贴在一起，以实现加热封装
。
[0004]针对上述技术方案，单机焊接不适合大批量生产，焊接时间较长，工作效率较低
。

技术实现思路

[0005]为了提高瓶盖焊接的工作效率，本技术提供一种旋转式瓶盖焊接装置
。
[0006]本技术提供的一种旋转式瓶盖焊接装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种旋转式瓶盖焊接装置，包括机架
、
用于加热瓶盖和瓶口的加热机构
、
冷却机构以及送盖机构，所述加热机构
、
所述冷却机构以及所述送盖机构均设置在所述机架上；
[0008]所述加热机构包括第一电机
、
转轴
、
载重盘
、
电烙铁
、
支架
、
瓶盖固定组件以及瓶身固定组件，所述第一电机以及所述支架均固定连接在所述机架上，所述转轴转动连接在所述机架上，所述载重盘固定连接在所述转轴远离所述机架的一端，所述转轴与所述第一电机输出端传动连接，所述电烙铁固定连接在所述支架上，所述瓶盖固定组件设置在所述载重盘上，所述瓶身固定组件设置在所述转轴上，所述电烙铁位于所述瓶盖固定组件与所述瓶身固定组件之间
。
[0009]通过采用上述技术方案，瓶盖固定组件与瓶身固定组件设置多个且位置对应，瓶盖固定组件在送盖机构上拿取瓶盖，瓶身固定组件拿取灌装后的药瓶，第一电机带动转轴持续转动，使瓶盖和瓶口在电烙铁上加热一段时间，瓶盖和瓶口离开电烙铁后，瓶盖固定组件带动瓶盖下压，使瓶盖抵接压实到瓶口上，瓶盖固定组件快速上升，在送盖机构上拿取下一个瓶盖，冷却机构快速冷却封口，便于进入后续处理工序，如此设置，使多个瓶盖与瓶口同时焊接，有利于大批量快速生产，降低了焊接时间，提高了瓶盖焊接的工作效率
。
[0010]可选的，所述瓶盖固定组件包括第一电动夹爪
、
气缸以及第一连接座，所述气缸固定连接在所述载重盘上，所述第一连接座固定连接在所述气缸的输出端，所述第一电动夹爪转动连接在所述第一连接座上
。
[0011]通过采用上述技术方案，在气缸转动到与送盖机构对应的位置时，气缸活塞杆上升，第一电动夹爪对瓶盖进行夹持固定，转轴继续旋转，气缸活塞杆下降，使瓶盖下端靠近电烙铁加热一段时间，瓶盖离开电烙铁后，气缸活塞杆带动瓶盖下压，进而与瓶口进行焊接，如此设置，多个瓶盖同时进行加热，有利于大批量快速生产，提高了焊接的工作效率
。
[0012]可选的，所述瓶身固定组件包括第二电动夹爪以及第二连接座，所述第二连接座
固定连接在所述转轴上，所述第二电动夹爪转动连接在所述第二连接座上
。
[0013]通过采用上述技术方案，第二电动夹爪对灌装后的瓶身进行夹持固定，转轴继续旋转，使瓶口靠近电烙铁加热一段时间，进而与瓶盖进行焊接，焊接后的药瓶进入下一工序，如此设置，多个瓶口同时进行加热，有利于大批量快速生产，提高了焊接的工作效率
。
[0014]可选的，所述冷却机构包括风机以及吹气管，所述风机以及所述吹气管均设置在所述机架上，所述吹气管与所述风机的输出端连通
。
[0015]通过采用上述技术方案，瓶盖和瓶口在电烙铁上加热并抵接后，风机通过吹气管吹冷风，使其快速冷却，便于进入后续处理工序，如此设置，有利于输液瓶的大批量快速生产
。
[0016]可选的，所述送盖机构包括第二电机
、
转盘
、
输送带以及用于检测瓶身的检测组件，所述第二电机以及所述检测组件均设置在所述机架上，所述检测组件与所述第二电机电信号连接，所述转盘转动连接在所述机架上，所述转盘与所述第二电机输出端传动连接，所述输送带转动连接在所述机架上，所述转盘上开设有凹槽，理料盘输出端通过所述输送带与所述转盘凹槽连接
。
[0017]通过采用上述技术方案，理料盘将瓶盖调整为开口向下，通过输送带到达转盘上的凹槽中，第二电机带动转盘转动，进而带动瓶盖转动，第一电动夹爪对瓶盖进行夹持固定；若检测组件检测到第二电动夹爪中无药瓶，检测组件将信号传递给第二电机，使转盘停止转动，直到检测到新的药瓶，如此设置，使瓶盖不易被二次加热，降低了瓶盖变形或堵塞在第一电动夹爪中的概率
。
[0018]可选的，所述检测组件包括用于识别瓶身的继电器以及用于控制第二电机转动的控制器，所述继电器以及所述控制器均设置在所述机架上，所述继电器与所述控制器电信号连接，所述控制器与所述第二电机电信号连接
。
[0019]通过采用上述技术方案，当继电器识别到第二电动夹爪中无药瓶，继电器将信号传递给控制器，控制器将信号传递给电机，使电机停止转动，进而使转盘停止转动，直到继电器识别到新的药瓶，如此设置，使瓶盖不易被二次加热，降低了瓶盖变形或堵塞在第一电动夹爪中的概率
。
[0020]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1.
通过加热机构的设置，使多个瓶盖和瓶口同时焊接，有利于大批量快速生产，降低了焊接时间，提高了瓶盖焊接的工作效率
。
[0022]2.
通过冷却机构的设置，使瓶盖和瓶口快速冷却，便于进入后续处理工序，如此设置，有利于输液瓶的大批量快速生产
。
[0023]3.
通过送盖机构的设置，使瓶盖不易被二次加热，降低了瓶盖变形或堵塞在第一电动夹爪中的概率
。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0025]图2是图1中
A
部分放大图；
[0026]图3是本技术实施例另一视角的结构示意图；
[0027]图4是图3中
B
部分放大图
。
[0028]附图标记说明：
100、
机架；
200、
加热机构；
210、
第一电机；
220、
转轴；
230、
载重盘；
240、
电烙铁；
250、
支架；
260、
瓶盖固定组件；
261、
第一电动夹爪；
262、
气缸；
263、
第一连接座；
270、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种旋转式瓶盖焊接装置，其特征在于：包括机架（
100
）
、
用于加热瓶盖和瓶口的加热机构（
200
）
、
冷却机构（
300
）以及送盖机构（
400
），所述加热机构（
200
）
、
所述冷却机构（
300
）以及所述送盖机构（
400
）均设置在所述机架（
100
）上；所述加热机构（
200
）包括第一电机（
210
）
、
转轴（
220
）
、
载重盘（
230
）
、
电烙铁（
240
）
、
支架（
250
）
、
瓶盖固定组件（
260
）以及瓶身固定组件（
270
），所述第一电机（
210
）以及所述支架（
250
）均固定连接在所述机架（
100
）上，所述转轴（
220
）转动连接在所述机架（
100
）上，所述载重盘（
230
）固定连接在所述转轴（
220
）远离所述机架（
100
）的一端，所述转轴（
220
）与所述第一电机（
210
）输出端传动连接，所述电烙铁（
240
）固定连接在所述支架（
250
）上，所述瓶盖固定组件（
260
）设置在所述载重盘（
230
）上，所述瓶身固定组件（
270
）设置在所述转轴（
220
）上，所述电烙铁（
240
）位于所述瓶盖固定组件（
260
）与所述瓶身固定组件（
270
）之间
。2.
根据权利要求1所述的一种旋转式瓶盖焊接装置，其特征在于：所述瓶盖固定组件（
260
）包括第一电动夹爪（
261
）
、
气缸（
262
）以及第一连接座（
263
），所述气缸（
262
）固定连接在所述载重盘（
230
）上，所述第一连接座（
263
）固定连接在所述气缸（
262
）的输出端，所述第一电动夹爪（
261
）转动连接在所述第一连接座（
263
）上
。3.
根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克涛，李宁，张甲萌，任洪宝，
申请(专利权)人：德州京信药业有限公司，
类型：新型
国别省市：