一种碳纤维预浸料用分隔铺层装置制造方法及图纸

技术编号:39914580 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-30 22:02
本实用新型专利技术涉及碳纤维预浸料技术领域,具体涉及一种碳纤维预浸料用分隔铺层装置,包括匚型基座,所述匚型基座上关于其竖直中心面对称开设有两个限位槽。本实用新型专利技术中,通过伺服电机的输出端能带动螺杆转动,使其能带动着内螺纹块移动,从而能驱动着两个移动板和底端的滚轮能于限位槽中滚动,通过两个移动板能带动着中间的壳体能沿着限位槽移动,在移动过程中,通过抽气泵能对分通管进行抽气,由于分通管的多个管端和相对应的吸尘腔柱相连通,使得多个吸尘腔柱能对匚型基座的铺层台面进行移动式吸尘,这样能将台面上的杂质灰尘等给清除干净,然后在对碳纤维预浸料布料进行铺层,以此能减少铺层后产品中的杂质,也能提高铺层的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维预浸料用分隔铺层装置


[0001]本技术涉及碳纤维预浸料
,具体涉及一种碳纤维预浸料用分隔铺层装置。

技术介绍

[0002]碳纤维预浸布是在经过高压高温技术将环氧树脂复合在碳纤维上。由碳纤维纱、环氧树脂、离型纸等材料,经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料称为碳纤维预浸料,又名碳纤维预浸布。
[0003]预浸料是指将树脂在未固化之前预先和纤维结合在一起,并保持一定的储存期,在储存期内可以随时进行铺层设计、成型,是制作复合材料的中间材料。碳纤维预浸料布料在铺层时需要保持铺层面的洁净度,现有的碳纤维预浸料铺层大多是通过机器完成,在铺层前若没有对铺层台面进行除尘,从而会使铺层后的产品存在杂质,因此会影响产品的成品率。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题,本技术的目的在于提供一种碳纤维预浸料用分隔铺层装置,通过伺服电机的输出端能带动螺杆转动,使其能带动着内螺纹块移动,从而能驱动着两个移动板和底端的滚轮能于限位槽中滚动,通过两个移动板能带动着中间的壳体能沿着限位槽移动,在移动过程中,通过抽气泵能对分通管进行抽气,由于分通管的多个管端和相对应的吸尘腔柱相连通,使得多个吸尘腔柱能对匚型基座的铺层台面进行移动式吸尘,这样能将台面上的杂质灰尘等给清除干净,然后在对碳纤维预浸料布料进行铺层,以此能减少铺层后产品中的杂质,也能提高铺层的效率;通过拉动拉环带动限位柱在套接块中滑动,且在转动柱翻转后,限位柱能在复位弹簧的拉动下插入到定位柱中的插孔中,因此能对转轴和转动柱进行限位,从而能将挤压辊翻转至转动柱下方,然后通过螺杆带动着移动板和挤压辊进行移动,使得挤压辊能对碳纤维预浸料布料进行铺层压平操作,减少了产品中的气泡数量,从而能将台面清洁和铺层压平两个功能之间进行快速转换,提高了对碳纤维预浸料的铺层效果。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种碳纤维预浸料用分隔铺层装置,包括匚型基座,所述匚型基座上关于其竖直中心面对称开设有两个限位槽,所述匚型基座的底部关于其竖直中心面对称固定连接有四个支撑柱,两个所述限位槽中均滑动嵌入连接有移动板,两个所述移动板之间转动连接有转轴,所述转轴的端部固定连接有旋动把手,所述转轴的外壁上固定套接有转动柱,所述转动柱的底部固定连接有壳体,所述壳体的内壁上固定连接有连接架,所述连接架上等距离固定连接有多个吸尘腔柱,多个所述吸尘腔柱的顶端之间设置有与其内部相连通的分通管,所述分通管的中心位置处固定连接有抽气泵的输出端,所述抽气泵与壳体侧壁固定连接。
[0007]进一步在于,所述转动柱的顶部两端均固定连接有套接柱,两个所述套接柱之间滑动套接有匚型架,所述匚型架的顶部两端均固定连接有固定座,两个所述固定座之间转动连接有挤压辊。
[0008]进一步在于,所述移动板的侧壁上固定连接有内螺纹块,所述内螺纹块中旋合套接有螺杆,所述螺杆的端部转动连接有与匚型基座侧壁相固定连接的定位座,所述螺杆的端部固定连接有伺服电机的输出端,通过伺服电机的输出端能带动着螺杆转动,使得螺杆的转动能带动着内螺纹块移动,从而能驱动移动板于匚型基座上滚动。
[0009]进一步在于,两个所述移动板的底部均固定连接有固定柱,所述固定柱的两端均转动连接有与限位槽相滑动的滚轮,通过于固定柱的两端设置有滚轮卡接于限位槽中,因此能对移动板进行限位滚动。
[0010]进一步在于,所述匚型架和转动柱之间等距离固定连接有多个挤压弹簧,通过挤压弹簧能使挤压辊对铺层后的布料进行滚动挤压,从而能提升碳纤维预浸料的铺层后的紧密度。
[0011]进一步在于,所述转轴的端部固定套接有定位柱,所述定位柱中对称开设有两个插孔,所述移动板的侧壁上固定连接有套接块,所述套接块中滑动套接有与插孔相插接的限位柱,所述限位柱的底端固定连接有拉环,所述限位柱的外部套接有与套接块相固定连接的复位弹簧,通过复位弹簧能使限位柱快速复位,使得限位柱能重新插入到插孔中,因此能对转动柱进行限位,防止其转动。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、通过伺服电机的输出端能带动螺杆转动,使其能带动着内螺纹块移动,从而能驱动着两个移动板和底端的滚轮能于限位槽中滚动,通过两个移动板能带动着中间的壳体能沿着限位槽移动,在移动过程中,通过抽气泵能对分通管进行抽气,由于分通管的多个管端和相对应的吸尘腔柱相连通,使得多个吸尘腔柱能对匚型基座的铺层台面进行移动式吸尘,这样能将台面上的杂质灰尘等给清除干净,然后在对碳纤维预浸料布料进行铺层,以此能减少铺层后产品中的杂质,也能提高铺层的效率;
[0014]2、通过拉动拉环带动限位柱在套接块中滑动,且在转动柱翻转后,限位柱能在复位弹簧的拉动下插入到定位柱中的插孔中,因此能对转轴和转动柱进行限位,从而能将挤压辊翻转至转动柱下方,然后通过螺杆带动着移动板和挤压辊进行移动,使得挤压辊能对碳纤维预浸料布料进行铺层压平操作,减少了产品中的气泡数量,从而能将台面清洁和铺层压平两个功能之间进行快速转换,提高了对碳纤维预浸料的铺层效果。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构示意图;
[0017]图2是本技术中挤压辊连接结构示意图;
[0018]图3是本技术中壳体内部结构示意图;
[0019]图4是本技术中转轴锁定结构示意图。
[0020]图中:100、匚型基座;101、限位槽;102、支撑柱;103、伺服电机;104、螺杆;105、定位座;200、移动板;201、固定柱;202、滚轮;203、内螺纹块;204、转轴;205、转动柱;206、旋动
把手;207、壳体;208、连接架;209、吸尘腔柱;210、分通管;211、抽气泵;212、套接柱;213、匚型架;214、挤压辊;215、挤压弹簧;216、定位柱;217、插孔;218、限位柱;219、拉环;220、套接块;221、复位弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4所示,一种碳纤维预浸料用分隔铺层装置,包括匚型基座100,匚型基座100上关于其竖直中心面对称开设有两个限位槽101,匚型基座100的底部关于其竖直中心面对称固定连接有四个支撑柱102,两个限位槽101中均滑动嵌入连接有移动板200,两个移动板200之间转动连接有转轴204,转轴204的端部固定连接有旋动把手206,转轴204的外壁上固定套接有转动柱205,转动柱205的底部固定连接有壳体207,壳体207的内壁上固定连接有连接架208,连接架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维预浸料用分隔铺层装置,其特征在于,包括匚型基座(100),所述匚型基座(100)上关于其竖直中心面对称开设有两个限位槽(101),所述匚型基座(100)的底部关于其竖直中心面对称固定连接有四个支撑柱(102),两个所述限位槽(101)中均滑动嵌入连接有移动板(200),两个所述移动板(200)之间转动连接有转轴(204),所述转轴(204)的端部固定连接有旋动把手(206),所述转轴(204)的外壁上固定套接有转动柱(205),所述转动柱(205)的底部固定连接有壳体(207),所述壳体(207)的内壁上固定连接有连接架(208),所述连接架(208)上等距离固定连接有多个吸尘腔柱(209),多个所述吸尘腔柱(209)的顶端之间设置有与其内部相连通的分通管(210),所述分通管(210)的中心位置处固定连接有抽气泵(211)的输出端,所述抽气泵(211)与壳体(207)侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸料用分隔铺层装置,其特征在于,所述转动柱(205)的顶部两端均固定连接有套接柱(212),两个所述套接柱(212)之间滑动套接有匚型架(213),所述匚型架(213)的顶部两端均固定连接有固定座,两个所述固定座之间转动连接有挤压辊(214)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:许正平顾明华
申请(专利权)人:张家港伟诺复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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