一种氮化钒颗粒精准计量包装的装备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种氮化钒颗粒精准计量包装的装备，属于氮化钒生产的技术领域，包括至少两组计量卸料机构，计量卸料机构包括计量斗

【技术实现步骤摘要】
一种氮化钒颗粒精准计量包装的装备


[0001]本技术属于氮化钒生产的
，更具体地说，是涉及一种氮化钒颗粒精准计量包装的装备
。

技术介绍

[0002]氮化钒是钢铁冶炼中的添加剂，俗称钢铁的味精，能够提高钢铁的综合性能，但在用量上需要精准控制，因此要求氮化钒的称重计量包装精度很高
。
[0003]目前，国内氮化钒计量包装，大多还采用人工计量包装，这种方式劳动强度大
、
环境恶劣，也有几条自动计量包装线，但均已失败告终
。
[0004]计量称重超差的原因不在计量本身，而在于给料的控制，由于物料颗粒的大小及形状各异
、
每个颗粒的重量极不均匀
、
给料时随机性又特别大，而目前自动计量包装线都是往计量称重斗内先给粗料，当粗料重量接近包装目标值时，停止粗料给料，然后细料给料；为保证计量精度，在接近目标值时必须以很慢的速度给料，生产效率极低，即使这样超差概率仍然很大，若单为提高生产效率，那么计量合格概率几乎为零
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种氮化钒颗粒精准计量包装的装备，以解决现有技术中存在的计量精度低且生产效率低下的技术问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种氮化钒颗粒精准计量包装的装备，包括至少两组计量卸料机构，其中至少一组计量卸料机构用于粗料给料，至少一组计量卸料机构用于细料给料，计量卸料机构包括计量斗
、
称重卸料组件/>、
多个组配斗
、
循环传送组件和翻转卸料组件，计量斗用于接收粗料或细料；称重卸料组件位于计量斗下方，用于对计量斗进行称重；多个组配斗上开口设置，位于计量斗下方，称重卸料组件还用于将称重后的计量斗内的物料倒入组配斗内；循环传送组件位于称重卸料组件下方，且多个组配斗均安装在循环传送组件上，循环传送组件用于将多个组配斗依次传送至计量斗的下方；翻转卸料组件位于卸料工位处，并用于将已有物料的组配斗内的物料倒出
。
[0007]结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，计量卸料机构还包括慢给料直振器和快给料直振器，慢给料直振器位于计量斗的上方，并用于将粗料或细料送入计量斗内；快给料直振器仅安装在用于接收粗料的计量斗上方，并用于将粗料送入对应计量斗内
。
[0008]结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，称重卸料组件包括旋转电机和称重传感器，旋转电机安装在计量斗一侧，并用于带动计量斗转动；称重传感器安装在计量斗下方，并用于实时称取计量斗的重量
。
[0009]结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，称重卸料组件与组配斗之间设有引料漏斗，引料漏斗顶部开口朝向计量斗并大于自身底部开口
。
[0010]结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，循环传送组件包括旋转圆盘和减速电机，旋转圆盘位于计量斗下方并能够转动，所有组配斗均转动连接在旋转圆盘上，且组
配斗的重心均低于自身的旋转轴线；减速电机与旋转圆盘的中心轴连接，以带动旋转圆盘转动
。
[0011]结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，组配斗底部安装有配重块
。
[0012]结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，翻转卸料组件包括翻转电机
、
主动拨杆和被动拨杆，翻转电机安装在卸料工位处，并位于组配斗一侧；主动拨杆连接在翻转电机的输出轴上；被动拨杆连接在对应组配斗朝向翻转电机的一侧，并供主动拨杆推动，以带动组配斗旋转
。
[0013]结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，主动拨杆处于初始状态时外端朝下设置，被动拨杆处于初始状态时靠近组配斗的顶部
。
[0014]结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，计量卸料机构还包括袋装漏斗和废料漏斗，袋装漏斗位于卸料工位处并位于组配斗的下方，用以接收重量合格的组配斗内的物料；废料漏斗位于卸料工位一侧并位于组配斗的下方，用以接收重量不合格的组配斗内的物料；翻转卸料组件还安装在废料漏斗上，用以将重量不合格的组配斗内的物料翻转倒入废料漏斗内
。
[0015]结合上述技术方案，在一种可能的实现方式中，袋装漏斗共有两个，并位于废料漏斗的两侧
。
[0016]本技术提供的一种氮化钒颗粒精准计量包装的装备的有益效果在于：与现有技术相比，本技术通过对粗料和细料进行分开称重，并将每次称取重量后的物料倒入对应的组配斗内，且每次称重卸料组件将计量斗内的物料倒入组配斗后，均可录入电脑数据；当对应盛有粗料和盛有细料的组配斗传送至卸料工位处时，根据电脑数据使翻转卸料组件将对应装有粗料和细料的组配斗倒出，使混合后的粗料和细料重量之和与包装目标值更加匹配，提高了包装计量精度；并且在组配斗传送的过程中，称重卸料组件继续接收物料进行称重，在组配斗卸料的过程中，位于计量斗处的组配斗继续接收计量斗内称重好的物料，如此往复循环，提高了包装生产效率
。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0018]图1为本技术实施例提供的一种氮化钒颗粒精准计量包装的装备的正视图；
[0019]图2为本技术实施例提供的一种氮化钒颗粒精准计量包装的装备的侧视图；
[0020]图3为本技术实施例提供的为显示翻转卸料组件的结构示意图
。
[0021]其中，图中各附图标记如下：
[0022]1、
计量斗；
2、
称重卸料组件；
21、
旋转电机；
22、
称重传感器；
3、
组配斗；
4、
循环传送组件；
41、
旋转圆盘；
42、
减速电机；
5、
翻转卸料组件；
51、
翻转电机；
52、
主动拨杆；
53、
被动拨杆；
6、
慢给料直振器；
7、
快给料直振器；
8、
引料漏斗；
9、
袋装漏斗；
10、
废料漏斗；
11、
引导漏斗
。
具体实施方式
[0023]为了使本技术所要解决的技术问题
、
技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部实施例，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种氮化钒颗粒精准计量包装的装备，其特征在于，包括至少两组计量卸料机构，其中至少一组所述计量卸料机构用于粗料给料，至少一组所述计量卸料机构用于细料给料，所述计量卸料机构包括：计量斗
(1)
，用于接收粗料或细料；称重卸料组件
(2)
，位于所述计量斗
(1)
下方，用于对所述计量斗
(1)
进行称重；多个组配斗
(3)
，上开口设置，位于所述计量斗
(1)
下方，所述称重卸料组件
(2)
还用于将称重后的所述计量斗
(1)
内的物料倒入所述组配斗
(3)
内；循环传送组件
(4)
，位于所述称重卸料组件
(2)
下方，且多个所述组配斗
(3)
均安装在所述循环传送组件
(4)
上，所述循环传送组件
(4)
用于将多个组配斗
(3)
依次传送至计量斗
(1)
的下方；以及翻转卸料组件
(5)
，位于卸料工位处，并用于将已有物料的所述组配斗
(3)
内的物料倒出
。2.
如权利要求1所述的氮化钒颗粒精准计量包装的装备，其特征在于，所述计量卸料机构还包括：慢给料直振器
(6)
，位于所述计量斗
(1)
的上方，并用于将粗料或细料送入所述计量斗
(1)
内；以及快给料直振器
(7)
，仅安装在用于接收粗料的所述计量斗
(1)
上方，并用于将粗料送入对应所述计量斗
(1)
内
。3.
如权利要求1所述的氮化钒颗粒精准计量包装的装备，其特征在于，所述称重卸料组件
(2)
包括：旋转电机
(21)
，安装在所述计量斗
(1)
一侧，并用于带动计量斗
(1)
转动；以及称重传感器
(22)
，安装在计量斗
(1)
下方，并用于实时称取计量斗
(1)
的重量
。4.
如权利要求1或3所述的氮化钒颗粒精准计量包装的装备，其特征在于，所述称重卸料组件
(2)
与所述组配斗
(3)
之间设有引料漏斗
(8)
，所述引料漏斗
(8)
顶部开口朝向所述计量斗
(1)
并大于自身底部开口
。5.
如权利要求1所述的氮化钒颗粒精准计...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞博振，张兴广，李世锡，白雅晴，谢天宇，张泽欣，刘瑞波，霍志敏，陈琦，秦继伟，耿少锋，周军，郭彦清，
申请(专利权)人：河北省机械科学研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：