一种开炼机除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种开炼机除尘装置，包括除尘罩和侧板，侧板设置在开炼机的底座上，侧板上开有多个气孔，除尘罩通过固定板连接在侧板的外侧，除尘罩为空腔结构，气孔位于该空腔结构内，除尘罩的外侧连接气管连接口

【技术实现步骤摘要】
一种开炼机除尘装置


[0001]本技术涉及一种开炼机除尘装置，属于开炼机

。

技术介绍

[0002]开炼机是橡胶工厂用来制备塑炼胶
、
混炼胶或进行热炼
、
出型的一种辊筒外露的炼胶机械
。
主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，在前辊后侧的使后辊，两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的
。
开炼机在压炼过程中是敞开式的，加工过程中会因为粉剂的加入而产生粉尘，这样粉尘会扩散到车间中
。
[0003]为解决粉尘扩散的问题，公开号为
CN218019521U
的中国实用专利公开了“一种用于自动开炼机的除尘装置”，该装置通过在机架上分设锥形集尘罩及特定结构的封闭板
、
挡尘板，来达到除尘的目的
。
但这样集尘罩加设在机架上部，形成了完全封闭，会影响开炼机的正常运行，不能实时观察运行过程；且整个装置体积大，占地面积大
。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题，在于提供一种开炼机除尘装置，该除尘装置通过在侧板上开设气孔，然后通过除尘罩将粉尘去除，不遮挡压炼区域，不影响开炼机的正常运行
。
[0005]本技术通过下述方案实现：一种开炼机除尘装置，包括除尘罩和侧板，所述侧板设置在开炼机的底座上，所述侧板上开有多个气孔，所述除尘罩通过固定板连接在所述侧板的外侧，所述除尘罩为空腔结构，所述气孔位于该空腔结构内，所述除尘罩的外侧连接气管连接口
。
[0006]所述气管连接口连接到外部的负压装置
。
[0007]所述气孔连通所述开炼机的内部和所述除尘罩的内部
。
[0008]所述除尘罩的四周各设有一个固定板，所述固定板通过对应的螺栓与所述侧板活动连接
。
[0009]所述除尘罩内设有石英砂滤料层和活性炭滤料层
。
[0010]所述除尘罩内设有石英砂滤料层靠近所述气孔，所述活性炭滤料层靠近所述气管连接口
。
[0011]所述气孔分布在所述侧板的两侧
。
[0012]所述除尘罩设有两个，也分别位于所述侧板的两侧
。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、
本技术一种开炼机除尘装置通过在侧板上开设气孔，然后通过除尘罩将粉尘去除，不遮挡压炼区域，不影响开炼机的正常运行；
[0015]2、
本技术一种开炼机除尘装置可在集尘罩内填充滤料层，以加强除尘效果；
[0016]3、
本技术一种开炼机除尘装置的集尘罩通过固定板和罗算固定连接在侧板上，装卸便捷
。
附图说明
[0017]图1为本技术一种开炼机除尘装置的侧视剖面结构示意图
。
[0018]图2为本技术一种开炼机除尘装置的后视结构示意图
。
[0019]图3为本技术一种开炼机除尘装置的正视剖面结构示意图
。
[0020]图4为本技术一种开炼机除尘装置的实施例二侧视剖面结构示意图
。
[0021]图中：1为除尘罩，2为侧板，3为底座，4为气孔，5为固定板，6为螺栓，7为石英砂滤料层，8为活性炭滤料层，9是气管连接口，
10
为进料斗，
11
为压辊，
12
为出料板，
13
为导辊
。
具体实施方式
[0022]下面结合图1‑4对本技术进一步说明，但本技术保护范围不局限所述内容
。
[0023]其中相同的零部件用相同的附图标记表示
。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便
、
明晰地辅助说明本技术实施例的目的
。
[0024]为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本技术由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作
。
[0025]实施例一
[0026]参照图1‑2，一种开炼机除尘装置，包括除尘罩1和侧板2，侧板2设置在开炼机的底座3上，侧板2上开有多个气孔4，气孔4分布在侧板2的两侧，气孔4连通开炼机的内部和除尘罩1的内部，除尘罩1通过固定板5连接在侧板2的外侧，除尘罩1设有两个，也分别位于侧板2的两侧，除尘罩1为空腔结构，气孔4位于该空腔结构内，除尘罩1的外侧连接气管连接口9，气管连接口9连接到外部的负压装置
。
[0027]除尘罩1的四周各设有一个固定板5，固定板5通过对应的螺栓6与侧板2活动连接
。
装卸时只需要操作螺栓6，操作便捷
。
[0028]使用时，参照图3，物料从进料斗
10
进入，掉落到两个压辊
11
之间，压辊
11
挤压炼胶，压炼后的胶落到出料板
12
上，通过导辊
13
的输送作用，出料板
12
将胶运出，在压炼及输送过程中产生的粉尘会由于外接风机产生的负压而随着空气通过气孔4进入到除尘罩1内，然后通过管道排出
。
[0029]实施例二
[0030]为了进一步加强除尘效果，在实施例1的基础上，在除尘罩1内填充复合滤料层，复合滤料层包括石英砂滤料层7和活性炭滤料层8，除尘罩1内设有石英砂滤料层7靠近气孔4，活性炭滤料层8靠近气管连接口
9。
石英砂滤料层7的规格为
1.0mm
，具有机械强度高
、
截污能
力强的特点
。
活性炭滤料层8采用椰壳活性炭粒，孔隙结构发达，比表面积大，吸附性能强，库层阴力小，化学性能稳定，易再生，在吸附粉尘的同时还能起到净化空气中其他污染物的目的
。
[0031]尽管已经对本技术的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种开炼机除尘装置，其特征在于，包括除尘罩
(1)
和侧板
(2)
，所述侧板
(2)
设置在开炼机的底座
(3)
上，所述侧板
(2)
上开有多个气孔
(4)
，所述除尘罩
(1)
通过固定板
(5)
连接在所述侧板
(2)
的外侧，所述除尘罩
(1)
为空腔结构，所述气孔
(4)
位于该空腔结构内，所述除尘罩
(1)
的外侧连接气管连接口
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种开炼机除尘装置，其特征在于，所述气管连接口
(9)
连接到外部的负压装置
。3.
根据权利要求1所述的一种开炼机除尘装置，其特征在于，所述气孔
(4)
连通所述开炼机的内部和所述除尘罩
(1)
的内部
。4.
根据权利要求1所述的一种开炼机除尘装置，其特征在于，所述除尘罩
(1)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖洪发，
申请(专利权)人：厦门兴三力橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：