一种不锈钢管切割设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种不锈钢管切割设备，包括箱体，所述箱体左右两侧靠近底部处均插接有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆相靠近的一端均固定连接有夹持壳，两个所述夹持壳顶部和底部靠近中心处均固定连接有第一轴承，位于底部的两个所述第一轴承内腔均插接有第一螺纹轴，通过第一电动伸缩杆

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管切割设备


[0001]本技术涉及不锈钢管切割
，特别是涉及一种不锈钢管切割设备
。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油
、
化工
、
医疗
、
食品
、
轻工
、
机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯
、
抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等，不锈钢管按材质分为普通碳素钢管
、
优质碳素结构钢管
、
合金结构管
、
合金钢管
、
轴承钢管
、
不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管
、
镀层和涂层管等
。
[0003]现有的不锈钢管切割设备在使用的过程中，不便于不锈钢管进行固定，容易导致不锈钢管发生位移，影响切割效率，且不便于对不锈钢管不同位置进行切割，降低了不锈钢管切割设备的适用性
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢管切割设备，以解决上述
技术介绍
中提到的问题
。
[0005]本技术的技术方案是一种不锈钢管切割设备，包括箱体，所述箱体左右两侧靠近底部处均插接有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆相靠近的一端均固定连接有夹持壳，两个所述夹持壳顶部和底部靠近中心处均固定连接有第一轴承，位于底部的两个所述第一轴承内腔均插接有第一螺纹轴，两个所述第一螺纹轴顶端均固定连接有第二螺纹轴，两个所述第二螺纹轴顶端均贯穿相邻的第一轴承内腔，并固定连接有转板，两个所述第一螺纹轴外侧边缘靠近顶端处均啮合设有第二螺纹块，两个所述第二螺纹轴外侧边缘靠近底端处啮合设有第一螺纹块，两个所述夹持壳相靠近的一侧靠近中心处均开设有限位开口，两个所述限位开口内腔靠近顶部和底部均贯穿设有活动板，两个所述第一螺纹块与两个第二螺纹块均与相邻的活动板之间固定连接，相邻的所述活动板相远离的一侧均固定连接有第一夹持板，两个所述夹持壳相靠近的一侧靠近顶部和底部均固定连接有固定板，两个所述固定板上靠近左右两侧均开设有限位孔，若干个所述限位孔内腔均贯穿设有限位杆，若干个所述限位杆顶端均固定连接有限位块，相邻的所述限位杆底端共同固定连接有第二夹持板，相邻的所述第二夹持板相远离的一侧靠近中心处均固定连接有第二轴承，若干个所述第二轴承内腔均插接有螺纹杆，若干个所述固定板上靠近中心处均开设有螺纹孔，相邻的所述螺纹杆相远离的一端均贯穿相邻的螺纹孔内腔，并固定连接有转盘，若干个所述螺纹杆外侧边缘均与相邻的螺纹孔内腔为相互啮合设置
。
[0006]在一个实施例中，两个所述第一螺纹块与两个第二螺纹块靠近相邻的第一电动伸缩杆的一侧靠近中心处均固定连接有滑块，两个所述夹持壳内腔相远离的一侧均开设有滑槽，若干个所述滑块均位于相邻的滑槽内腔
。
[0007]在一个实施例中，所述箱体内腔底部靠近左右两侧均固定连接有第二电动伸缩
杆，两个所述第二电动伸缩杆顶端均固定连接有支撑板
。
[0008]在一个实施例中，所述箱体内腔顶部靠近中心处固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆底端固定连接有连动板，所述连动板底部靠近左右两侧均固定连接有连接板
。
[0009]在一个实施例中，所述连动板底部靠近左侧处有移动座，所述移动座上靠近前后两侧均开设有通孔，两个所述通孔内腔均贯穿设有固定杆，两个所述固定杆左右两端均与相邻的连接板之间固定连接，所述移动座底部固定连接有切割机，所述移动座右侧靠近中心处与位于右侧的连接板左侧靠近中心处共同固定连接有第四电动伸缩杆
。
[0010]在一个实施例中，所述箱体内腔顶部靠近左右两侧均固定连接有定位管，两个所述定位管内腔靠近顶部处均活动连接有定位块，两个所述定位块底部均固定连接有定位杆，两个所述定位杆底端均贯穿相邻的定位管内腔，并与连动板顶部固定连接
。
[0011]在一个实施例中，所述箱体外内侧开设有矩形开口，所述矩形开口内腔左侧铰接有活动门，所述活动门上靠近中心处固定连接有可视窗
。
[0012]本技术所提供的有益效果是：
[0013]1、
通过第一电动伸缩杆
、
夹持壳
、
第一螺纹轴
、
第二螺纹轴
、
转板
、
第一螺纹块
、
第二螺纹块
、
活动板
、
第一夹持板
、
限位杆
、
限位块
、
第二夹持板
、
螺纹杆
、
转盘
、
滑块等部件之间的相互配合，使得该设备便于对不锈钢管进行多方位夹持固定，提高了夹持的牢固度，避免了切割时不锈钢管发生位移，影响切割效率的问题；
[0014]2、
通过连接板
、
固定杆
、
移动座
、
切割机
、
第四电动伸缩杆等部件之间的相互配合，使得该设备便于对不锈钢管不同位置进行切割，提高了该设备的适用性；
[0015]3、
通过第二电动伸缩杆
、
支撑板的设置，可对不锈钢管底部靠近左右两端起到支撑的作用，提高了不锈钢管切割时的稳定性
。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的部件第三电动伸缩杆俯视图；
[0018]图3为图1中
A
处放大图；
[0019]图4为图3中
B
处放大图；
[0020]图5为本技术的部件活动门正视图
。
[0021]附图中，
1、
箱体；
2、
第一电动伸缩杆；
3、
第二电动伸缩杆；
4、
支撑板；
5、
第三电动伸缩杆；
6、
连动板；
7、
连接板；
8、
固定杆；
9、
移动座；
10、
切割机；
11、
定位管；
12、
定位块；
13、
定位杆；
14、
第四电动伸缩杆；
15、
夹持壳；
16、
第一螺纹轴；
17、
第二螺纹轴；
18、
转板；
19、
第一螺纹块；
20、
第二螺纹块；
21、
活动板；
22、
第一夹持板；
23、
限位杆；
24、
限位块；
25、
第二夹持板；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种不锈钢管切割设备，其特征在于，包括箱体，所述箱体左右两侧靠近底部处均插接有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆相靠近的一端均固定连接有夹持壳，两个所述夹持壳顶部和底部靠近中心处均固定连接有第一轴承，位于底部的两个所述第一轴承内腔均插接有第一螺纹轴，两个所述第一螺纹轴顶端均固定连接有第二螺纹轴，两个所述第二螺纹轴顶端均贯穿相邻的第一轴承内腔，并固定连接有转板，两个所述第一螺纹轴外侧边缘靠近顶端处均啮合设有第二螺纹块，两个所述第二螺纹轴外侧边缘靠近底端处啮合设有第一螺纹块，两个所述夹持壳相靠近的一侧靠近中心处均开设有限位开口，两个所述限位开口内腔靠近顶部和底部均贯穿设有活动板，两个所述第一螺纹块与两个第二螺纹块均与相邻的活动板之间固定连接，相邻的所述活动板相远离的一侧均固定连接有第一夹持板，两个所述夹持壳相靠近的一侧靠近顶部和底部均固定连接有固定板，两个所述固定板上靠近左右两侧均开设有限位孔，若干个所述限位孔内腔均贯穿设有限位杆，若干个所述限位杆顶端均固定连接有限位块，相邻的所述限位杆底端共同固定连接有第二夹持板，相邻的所述第二夹持板相远离的一侧靠近中心处均固定连接有第二轴承，若干个所述第二轴承内腔均插接有螺纹杆，若干个所述固定板上靠近中心处均开设有螺纹孔，相邻的所述螺纹杆相远离的一端均贯穿相邻的螺纹孔内腔，并固定连接有转盘，若干个所述螺纹杆外侧边缘均与相邻的螺纹孔内腔为相互啮合设置
。2.
根据权利要求1所述的一种不锈钢管切割设备，其特征在于，两个所述第一螺纹块与两个第二螺纹块靠近相邻的第一电动伸缩杆的一侧靠近中...

【专利技术属性】
技术研发人员：石翠艳，石勇，石萍，
申请(专利权)人：中健润锦新疆石油技术有限公司，
类型：新型
国别省市：