一种电子产品外壳加工用注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及外壳加工注塑技术领域，且公开了一种电子产品外壳加工用注塑装置，第一支撑柱和第二支撑柱一侧均固定连接有升降机构，工作台顶部固定连接有限位机构；限位机构包括移动组件和固定组件，移动组件包括限位块，限位块固定连接于工作台顶部左右两侧，限位块左侧固定连接有电机，电机右侧固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆表面和限位块内部转动连接

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品外壳加工用注塑装置


[0001]本技术涉及外壳加工注塑
，具体为一种电子产品外壳加工用注塑装置
。

技术介绍

[0002]注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具
、
热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模
、
吹塑模
、
铸塑模
、
热成型模
、
热压模
(
压塑模
)、
注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式
、
半溢式
、
不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模
、
热流道模两种；以安装方式可分为移动式
、
固定式两种
。
[0003]如专利号为
CN213321380U
的一种电子产品外壳加工注塑模具，包括液压缸，所述液压缸的输出端设有滑块，所述滑块上设有成型部，所述液压缸上设有支撑块，所述滑块上设有用于降低滑块受热后温度的降温装置
。
[0004]针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：
[0005]上述技术在使用过程中，该技术方案中
[0006]主要侧重于模具进行冷却处理，但是由于市场上许多电子产品都是塑料外壳，通过注塑一体成型，模具是一个整体外型，在进行冷却成型后不便于脱模，很容易导致成型的产品损害，这就会对产品所耗需的费用过高
。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种电子产品外壳加工用注塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子产品外壳加工用注塑装置，包括第一支撑柱
、
工作台
、
第一模具和第二模具，所述工作台底部固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱设置于第一支撑柱顶部，所述第二模具设置于第一模具右侧，所述第一模具和第二模具顶部均固定连接有注塑管，所述第一支撑柱和第二支撑柱一侧均固定连接有升降机构，所述工作台顶部固定连接有限位机构；
[0009]所述限位机构包括移动组件和固定组件，所述固定组件设置于移动组件上；
[0010]所述移动组件包括限位块，所述限位块固定连接于工作台顶部左右两侧，所述限位块左侧固定连接有电机，所述电机右侧固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面和限位块内部转动连接，所述双向螺纹杆左右两侧表面均螺纹连接有固定座，所述工作台顶部开设有第二
T
型槽，所述第二
T
型槽内部左右两侧均滑动连接有
T
型块，所述
T
型块顶部固定连接有长板，所述长板前后两侧和固定座之间固定连接
。
[0011]优选的，所述双向螺纹杆数量为两个，两个所述双向螺纹杆左右两侧表面的螺纹线规格一致且方向相反，在双向螺纹杆转动时能使得两个固定座向相对一侧进行移动
。
[0012]优选的，所述固定组件包括放置槽，所述放置槽开设于长板顶部，所述放置槽数量为两个，两个所述放置槽顶部和相靠近一侧内部设置为开口，所述放置槽内壁前后两侧均
开设有第四
T
型槽，所述第一模具和第二模具前后两侧均固定连接有第二
T
型板，所述第二
T
型板表面和第四
T
型槽内部滑动连接，所述第一模具和第二模具顶部均固定连接有安装板，所述安装板内部开设有插槽，所述长板顶部开设有第三
T
型槽，所述第三
T
型槽内部滑动连接有第三
T
型板，所述第三
T
型板靠近安装板一侧固定连接有插板，所述插板和安装板内部均螺纹连接有螺栓
。
[0013]优选的，所述插槽前后两侧均设置为开口，所述插板表面和插槽内部插接，插板插接在插槽内时，能使得第一模具和第二模具进行安装在长板上
。
[0014]优选的，所述升降机构包括矩形槽，所述矩形槽开设于第一支撑柱内部，所述矩形槽内壁左右两侧均开设有第一
T
型槽，所述第二支撑柱左右两侧均固定连接有第一
T
型板前后两个所述第一支撑柱相远离一侧均固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶部固定连接有连接块，所述连接块和第二支撑柱固定连接
。
[0015]优选的，所述矩形槽顶部设置为开口，所述第二支撑柱表面和矩形槽内部插接
。
[0016]优选的，所述第一
T
型槽和第一
T
型板数量为八个且两两为一组，所述第一
T
型板表面和第一
T
型槽内部滑动连接，第一
T
型板在第一
T
型槽内部进行滑动时，第二支撑柱能够进行稳当的移动
。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种电子产品外壳加工用注塑装置，具备以下有益效果：
[0018]1、
该电子产品外壳加工用注塑装置，通过设置限位机构，在限位机构运行下，第一模具或者第二模具带动第二
T
型板插接在第四
T
型槽内，拨动第三
T
型板在第三
T
型槽内滑动，使得第三
T
型板带动插板插接在插槽，使得将第一模具或者第二模具进行限位固定，两个固定座在双向螺纹杆上向相对一侧进行移动，这时能使得被固定的第一模具和第二模具进行组装成一个完整的模具
。
[0019]2、
该电子产品外壳加工用注塑装置，通过设置升降机构，在升降机构运行下，电动推杆运行带动连接块
,
连接块带动第二支撑柱
,
第二支撑柱带动第一
T
型板在第一
T
型槽内滑动，能使得对工作台的高度进行调节，便于不同身高的操作员进行注塑操作
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0021]图1为本技术整体结构立体图；
[0022]图2为移动组件组成结构俯视示意图；
[0023]图3为固定组件组成结构示意图；
[0024]图4为图3中
A
处放大结构示意图；
[0025]图5为升降机构组成结构示意图
。
[0026]图中：
1、
第一支撑柱；
2、
第二支撑柱；
3、
工作台；
4、
第一模具；
5、
注塑管；
6、
第二模具；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电子产品外壳加工用注塑装置，包括第一支撑柱
(1)、
工作台
(3)、
第一模具
(4)
和第二模具
(6)
，其特征在于：所述工作台
(3)
底部固定连接有第二支撑柱
(2)
，所述第二支撑柱
(2)
设置于第一支撑柱
(1)
顶部，所述第二模具
(6)
设置于第一模具
(4)
右侧，所述第一模具
(4)
和第二模具
(6)
顶部均固定连接有注塑管
(5)
，所述第一支撑柱
(1)
和第二支撑柱
(2)
一侧均固定连接有升降机构
(7)
，所述工作台
(3)
顶部固定连接有限位机构
(8)
；所述限位机构
(8)
包括移动组件
(81)
和固定组件
(82)
，所述固定组件
(82)
设置于移动组件
(81)
上；所述移动组件
(81)
包括限位块
(813)
，所述限位块
(813)
固定连接于工作台
(3)
顶部左右两侧，所述限位块
(813)
左侧固定连接有电机
(811)
，所述电机
(811)
右侧固定连接有双向螺纹杆
(815)
，所述双向螺纹杆
(815)
表面和限位块
(813)
内部转动连接，所述双向螺纹杆
(815)
左右两侧表面均螺纹连接有固定座
(816)
，所述工作台
(3)
顶部开设有第二
T
型槽
(812)
，所述第二
T
型槽
(812)
内部左右两侧均滑动连接有
T
型块
(814)
，所述
T
型块
(814)
顶部固定连接有长板
(817)
，所述长板
(817)
前后两侧和固定座
(816)
之间固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种电子产品外壳加工用注塑装置，其特征在于：所述双向螺纹杆
(815)
数量为两个，两个所述双向螺纹杆
(815)
左右两侧表面的螺纹线规格一致且方向相反
。3.
根据权利要求1所述的一种电子产品外壳加工用注塑装置，其特征在于：所述固定组件
(82)
包括放置槽
(821)
，所述放置槽
(821)
开设于长板
(817)
顶部，所述放置槽
(821)
数量为两个，两个所述放置槽
(821)
顶部和相靠近一侧内部设置为开口，所述放置槽
(821)
内壁前后两侧均开设有第四
T
型槽
(823)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丰茂，
申请(专利权)人：上海宇安达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：