本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯酰胺母液移取装置，属于聚丙烯酰胺生产技术领域，包括储料罐、密封槽、密封盖、密封板、固定架A、伺服电机、转动杆B、取料槽、电动伸缩杆、密封挡板和取料架，储料罐外壁顶部两端均嵌入设置有密封槽，储料罐外侧顶部设置有密封盖，密封盖外壁底部两端均固定安装有密封板，且密封板契合滑动设置在密封槽内侧。本实用新型专利技术工作人员再控制电动伸缩杆降下密封挡板将取料槽和储料罐内部聚丙烯酰胺母液之间进行抵挡隔断，避免聚丙烯酰胺母液流出后，工作人员将支撑杆和限料架之间螺栓拧出，并拉动支撑杆滑出限位槽后，工作人员将灌入部分内部聚丙烯酰胺母液的取料架拉出取料槽，携带到加工场地进行絮凝剂的加工处理。加工处理。加工处理。
【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯酰胺母液移取装置
[0001]本技术属于聚丙烯酰胺生产
，具体为一种聚丙烯酰胺母液移取装置。
技术介绍
[0002]聚丙烯酰胺生产是通过将丙烯酰胺通过配料、聚合、造粒、烘干、冷却、粉碎及包装的生产流程，并通过反相乳液聚合法即可得到粘性液态状的聚丙烯酰胺，使其存放和使用的便捷性提高，因此需要一种移取装置。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202121003634.4一种聚丙烯酰胺母液移取装置，该种聚丙烯酰胺母液移取装置，具有通过设置微型水泵为聚丙烯酰胺母液的移取提供动力，解决了移取聚丙烯酰胺母液时动力不足的问题，同时，连接管和出水管连接中间设置软管，在连接管左端设置水龙头，解决了乳胶管中的残余液体可能会流入到烧杯中会对测量精度产生一定的影响的问题，并通过设置套筒和刮板，解决了残留液体粘在装置主体内壁上，很难清理的问题；其中，不足点如下：
[0004]该种聚丙烯酰胺母液移取装置在工作人员使用，需要对存储的部分聚丙烯酰胺母液进行取料时，由于只是单一的通过软管对聚丙烯酰胺母液进行导出处理的，使得软管内容易残留聚丙烯酰胺母液，而造成堵塞影响对聚丙烯酰胺母液进行导出处理，使得在取料时，特别的麻烦的同时，该种聚丙烯酰胺母液移取装置内由于并没有设置有可对聚丙烯酰胺母液进行强制流动处理的装置，使得静置的聚丙烯酰胺母液还是会影响取料的效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为了解决上述该种聚丙烯酰胺母液移取装置取料不方便，对静置的具有粘性的聚丙烯酰胺母液取料效率慢的问题，提供一种聚丙烯酰胺母液移取装置。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种聚丙烯酰胺母液移取装置，包括储料罐、密封槽、密封盖、密封板、固定架A、伺服电机、转动杆B、取料槽、电动伸缩杆、密封挡板和取料架，所述储料罐外壁顶部两端均嵌入设置有密封槽，所述储料罐外侧顶部设置有密封盖，所述密封盖外壁底部两端均固定安装有密封板，且密封板契合滑动设置在密封槽内侧，所述密封槽和密封板之间通过螺栓连接，所述密封盖外壁顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机外侧底部通过输出轴连接有转动杆B，所述密封盖外壁另一端固定安装有固定架A，所述储料罐外壁底部另一端嵌入设置有取料槽，所述取料槽内壁顶部一端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外壁底部固定安装有密封挡板，所述取料槽内侧一端滑动设置有取料架，所述取料槽内侧设置有可方便将储料罐内聚丙烯酰胺母液进行定量取料处理的滑动取料机构，所述转动杆B外侧设置有可对储料罐内静置的聚丙烯酰胺母液进行搅动使聚丙烯酰胺母液快速灌入取料架的搅动机构。
[0007]其中，所述滑动取料机构由转动杆A、齿轮、固定架B、限料架、橡胶密封圈A、限位
槽、橡胶密封圈B、支撑杆和齿牙构成，所述固定架A外壁底部另一端固定安装有固定架B，所述固定架A外壁底部另一端通过轴承转动设置有转动杆A，所述转动杆A外壁底部固定安装有齿轮，所述取料架内侧另一端滑动设置有限料架，且取料架和限料架之间通过螺栓连接，所述限料架外壁一端固定安装有橡胶密封圈A，且橡胶密封圈A和取料架内壁之间挤压接触设置，所述取料架外壁中间固定安装有橡胶密封圈B，且橡胶密封圈B和取料槽内壁之间挤压接触设置，所述限料架外壁顶部另一端嵌入设置有限位槽，所述限位槽外侧顶部滑动设置有支撑杆，且支撑杆和限料架之间通过螺栓连接，所述支撑杆外壁后侧固定安装有齿牙，所述齿牙有若干个，且呈等距并列设置，且齿牙和齿轮外壁配套的齿牙之间呈咬合传动设置。
[0008]其中，所述搅动机构由支撑板和叶片构成，所述转动杆B外壁固定安装有支撑板，所述支撑板有若干个，且呈等距并列中心对称设置，所述支撑板外壁另一端的上下两侧均固定安装有叶片，所述叶片有若干个，且每两个呈相对倾斜状中心对称设置。
[0009]其中，所述取料架内壁材质为改性PVC。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、该种聚丙烯酰胺母液移取装置通过设置有支撑杆，可使工作人员打开伺服电机带动转动杆B缓慢转动，使转动杆B、转动杆A、齿轮、支撑杆、齿牙之间配合，带动支撑杆推动取料架滑入储料罐内部取料后，工作人员再控制伺服电机反向转动，带动支撑杆推动取料架滑出储料罐内部的同时，工作人员再控制电动伸缩杆降下密封挡板将取料槽和储料罐内部聚丙烯酰胺母液之间进行抵挡隔断，避免聚丙烯酰胺母液流出后，工作人员将支撑杆和限料架之间螺栓拧出，并将取料架拉出取料槽，提高对聚丙烯酰胺母液进行方便取料处理，且并不会产生堵塞的效果。
[0012]2、该种聚丙烯酰胺母液移取装置通过设置有叶片，可使工作人员打开伺服电机带动取料架在取料槽内侧滑动，进行取料操作的同时，伺服电机带动转动杆B外壁若干叶片在聚丙烯酰胺母液内转动，使静置的聚丙烯酰胺母液产生流动后，可使具有粘性的聚丙烯酰胺母液可快速的灌入取料架内，进行快速的取料处理，提高对具有粘性的聚丙烯酰胺母液进行强制流动，加快装填的效率的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的移取装置正视立体结构示意简图；
[0014]图2为本技术中移取装置正面剖视结构示意简图；
[0015]图3为本技术中图2中A处放大结构示意简图；
[0016]图4为本技术中固定架B俯面剖视结构示意简图。
[0017]图中标记：1、储料罐；101、密封槽；102、密封盖；103、密封板；104、固定架A；105、转动杆A；106、齿轮；107、固定架B；2、伺服电机；201、转动杆B；202、支撑板；203、叶片；3、取料槽；301、电动伸缩杆；302、密封挡板；4、取料架；401、限料架；402、橡胶密封圈A；403、限位槽；404、橡胶密封圈B；5、支撑杆；501、齿牙。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术中：
[0020]参照图1
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4，一种聚丙烯酰胺母液移取装置，包括储料罐1、密封槽101、密封盖102、密封板103、固定架A104、伺服电机2、转动杆B201、取料槽3、电动伸缩杆301、密封挡板302和取料架4，储料罐1外壁顶部两端均嵌入设置有密封槽101，储料罐1外侧顶部设置有密封盖102，密封盖102外壁底部两端均固定安装有密封板103，且密封板103契合滑动设置在密封槽101内侧，密封槽101和密封板103之间通过螺栓连接，密封盖102外壁顶部固定安装有伺服电机2，伺服电机2外侧底部通过输出轴连接有转动杆B201，密封盖102外壁另一端固定安装有固定架A104，储料罐1外壁底部另一端嵌入设置有取料槽3，取料槽3内壁顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯酰胺母液移取装置，包括储料罐(1)、密封槽(101)、密封盖(102)、密封板(103)、固定架A(104)、伺服电机(2)、转动杆B(201)、取料槽(3)、电动伸缩杆(301)、密封挡板(302)和取料架(4)，所述储料罐(1)外壁顶部两端均嵌入设置有密封槽(101)，所述储料罐(1)外侧顶部设置有密封盖(102)，所述密封盖(102)外壁底部两端均固定安装有密封板(103)，且密封板(103)契合滑动设置在密封槽(101)内侧，所述密封槽(101)和密封板(103)之间通过螺栓连接，所述密封盖(102)外壁顶部固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)外侧底部通过输出轴连接有转动杆B(201)，所述密封盖(102)外壁另一端固定安装有固定架A(104)，所述储料罐(1)外壁底部另一端嵌入设置有取料槽(3)，所述取料槽(3)内壁顶部一端固定安装有电动伸缩杆(301)，所述电动伸缩杆(301)外壁底部固定安装有密封挡板(302)，所述取料槽(3)内侧一端滑动设置有取料架(4)，其特征在于：所述取料槽(3)内侧设置有可方便将储料罐内聚丙烯酰胺母液进行定量取料处理的滑动取料机构，所述转动杆B(201)外侧设置有可对储料罐内静置的聚丙烯酰胺母液进行搅动使聚丙烯酰胺母液快速灌入取料架的搅动机构。2.如权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺母液移取装置，其特征在于：所述滑动取料机构由转动杆A(105)、齿轮(106)、固定架B(107)、限料架(401)、橡胶密封圈A(402)、限位槽(403)、橡胶密封圈B(404)、支撑杆(5)和齿牙(501)构成；所述固定架A(104)外壁底部另一端固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓俊，郭晓杰，
申请(专利权)人：湖北净迪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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