一种不锈钢化工泵密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢化工泵密封结构，属于化工泵技术领域，针对了现有技术中

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢化工泵密封结构


[0001]本技术属于化工泵
，具体涉及一种不锈钢化工泵密封结构
。

技术介绍

[0002]不锈钢化工泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水
、
油
、
酸碱液
、
乳化液
、
悬乳液和液态金属等，不锈钢化工泵泵体一般由两个半壳体组装起来，为了保证两个半壳体连接后仍保持泵体的密封性，一般会在半壳体之间的连接部分设置密封圈以实现密封作用
。
[0003]但是传统的
O
型密封圈一般直接内嵌装配在半壳体的内腔中，这样不便于有效针对两个半壳体的法兰盘对接面起到密封效果，使得法兰盘对接面存在渗水的隐患，还有柔性的密封圈容易弯曲使得准确组装较为困难，而密封圈在使用过程中一旦产生形变或错位会影响泵体合并的密封性能
。
[0004]因此，需要一种不锈钢化工泵密封结构，解决现有技术中
O
型密封圈不便于有效组装及持续保持良好密封性能的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种不锈钢化工泵密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢化工泵密封结构，包括化工泵体，所述化工泵体的表面设置有出水端，所述化工泵体的一端固定有第一壳体，所述第一壳体的一侧设置有第二壳体，所述第一壳体与第二壳体之间设置有密封组件，所述密封组件包括密封圈本体
、
凸出端边和形变限制壳，所述密封圈本体设置在第一壳体与第二壳体之间的内腔中，所述凸出端边设置在密封圈本体的外环面，所述形变限制壳嵌设在密封圈本体的内部，所述形变限制壳的内部设置有水压缓冲组件，所述水压缓冲组件包括安装筒和两个缓冲网，两个所述缓冲网固定在安装筒两端口所在的内壁边缘处
。
[0007]方案中需要说明的是，所述密封圈本体的内部设置有内嵌口，所述形变限制壳的外环面设置有组装凹槽，所述密封圈本体套设在形变限制壳的组装凹槽中
。
[0008]进一步值得说明的是，所述凸出端边的表面开设有对接孔，所述第一壳体的一端面固定有第一法兰盘，所述第二壳体的一端面固定有第二法兰盘，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘的一侧表面均开设有安装孔
。
[0009]更进一步需要说明的是，所述对接孔与安装孔的孔位对齐，所述凸出端边与密封圈本体一体成型，所述凸出端边贴合在第一法兰盘与第二法兰盘的相对面上
。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述第一法兰盘和所述第二法兰盘的安装孔处穿设有锁紧螺栓，所述第二壳体的一端设置有进水端
。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述形变限制壳的内部开设有固定扣，所述安装筒嵌设固定在形变限制壳的固定扣中，所述第二壳体与第一壳体相连通
。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种不锈钢化工泵密封结构，至少包括如下有益效果：
[0013]⑴
通过设置的密封组件，密封圈本体的外环面贴合在第一法兰盘与第二法兰盘之间的接缝处，而凸出端边铺设在第一法兰盘与第二法兰盘的接触面上，这样能够在第一壳体与第二壳体组合时同时弥补接缝和对接面，从而提升化工泵组装的密封性能，形变限制壳支撑在密封圈本体的内部能够防止密封圈本体弯曲以便稳定
、
便捷地装配到第一壳体与第二壳体中，且形变限制壳的支撑作用还能够防止密封圈本体收缩而影响其对接缝部位的贴紧效果
。
[0014]⑵
通过设置的水压缓冲组件，能够在密封圈本体之前缓冲水流的冲击力，从而降低水流压力过大而不断冲击密封圈本体导致密封性能下降的麻烦
。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构立体图；
[0016]图2为本技术的第一壳体和第二壳体拆分结构立体图；
[0017]图3为本技术的形变限制壳结构立体图；
[0018]图4为本技术的凸出端边和密封圈本体剖面图
。
[0019]图中：
1、
化工泵体；
2、
出水端；
3、
第一壳体；
4、
第二壳体；
5、
进水端；
6、
第一法兰盘；
7、
第二法兰盘；
8、
安装孔；
9、
凸出端边；
10、
密封圈本体；
11、
形变限制壳；
12、
组装凹槽；
13、
安装筒；
14、
缓冲网；
15、
内嵌口；
16、
固定扣；
17、
对接孔；
18、
锁紧螺栓
。
实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述
。
[0021]请参阅图1‑4，本技术提供一种不锈钢化工泵密封结构，包括化工泵体1，所述化工泵体1的表面设置有出水端2，化工泵体1的一端固定有第一壳体3，第一壳体3的一侧设置有第二壳体4，第一壳体3与第二壳体4之间设置有密封组件，密封组件包括密封圈本体
10、
凸出端边9和形变限制壳
11
，密封圈本体
10
设置在第一壳体3与第二壳体4之间的内腔中，凸出端边9设置在密封圈本体
10
的外环面，形变限制壳
11
嵌设在密封圈本体
10
的内部，形变限制壳
11
的内部设置有水压缓冲组件，水压缓冲组件包括安装筒
13
和两个缓冲网
14
，两个缓冲网
14
固定在安装筒
13
两端口所在的内壁边缘处
。
[0022]进一步地如图
1、
图2和图3所示，值得具体说明的是，密封圈本体
10
的内部设置有内嵌口
15
，形变限制壳
11
的外环面设置有组装凹槽
12
，密封圈本体
10
套设在形变限制壳
11
的组装凹槽
12
中
。
[0023]进一步地如图3所示，值得具体说明的是，凸出端边9的表面开设有对接孔
17
，第一壳体3的一端面固定有第一法兰盘6，第二壳体4的一端面固定有第二法兰盘7，第一法兰盘6和第二法兰盘7的一侧表面均开设有安装孔
8。
[0024]本方案具备以下工作过程：在使用时，密封圈本体
10
嵌设在第一壳体3和第二壳体4的内腔中，同时密封圈本体
10
的外环面贴合在第一法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种不锈钢化工泵密封结构，包括化工泵体（1），所述化工泵体（1）的表面设置有出水端（2），其特征在于：所述化工泵体（1）的一端固定有第一壳体（3），所述第一壳体（3）的一侧设置有第二壳体（4），所述第一壳体（3）与第二壳体（4）之间设置有密封组件，所述密封组件包括密封圈本体（
10
）
、
凸出端边（9）和形变限制壳（
11
），所述密封圈本体（
10
）设置在第一壳体（3）与第二壳体（4）之间的内腔中，所述凸出端边（9）设置在密封圈本体（
10
）的外环面，所述形变限制壳（
11
）嵌设在密封圈本体（
10
）的内部，所述形变限制壳（
11
）的内部设置有水压缓冲组件，所述水压缓冲组件包括安装筒（
13
）和两个缓冲网（
14
），两个所述缓冲网（
14
）固定在安装筒（
13
）两端口所在的内壁边缘处
。2.
根据权利要求1所述的一种不锈钢化工泵密封结构，其特征在于：所述密封圈本体（
10
）的内部设置有内嵌口（
15
），所述形变限制壳（
11
）的外环面设置有组装凹槽（
12
），所述密封圈本体（
10
）套设在形变限制...

【专利技术属性】
技术研发人员：段新利，丁艳丽，尹海雷，翟新营，丁艳菊，李德营，冯金铃，李博，王磊，焦文勇，魏功宾，王新鹏，王飞，丁文杰，苏念海，张锋，吴联城，董同伟，
申请(专利权)人：淄博兴科泵业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：