钢构件加工台制造技术

本实用新型专利技术公开了钢构件加工台，包括加工台，所述加工台的下部安装有电机，且电机的输出端端部固定安装有旋转台，且旋转台的上部焊接有两组安装板，并且两组所述安装板的相向面均开设有两组导孔，四组所述导孔的内部均滑动安装有

【技术实现步骤摘要】
钢构件加工台


[0001]本技术涉及钢构件加工
，具体来说，涉及钢构件加工台
。

技术介绍

[0002]钢构件是指用钢板
、
角钢
、
槽钢
、
工字钢
、
焊接或热轧
H
型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，实际加工钢构件时，需要使用加工台，完成钢构件的夹持及加工角度调节的操作，实际使用具有操作简单
、
结构稳定和使用效果好等优点
。
[0003]现有技术公开了公开号为：
CN217143845U
一种环保厂房钢构件的旋转加工台，包括加工台
、
支柱
、
电机
、
旋转台
、
气缸
、
夹板
、
校正组件
、
固定盘
、
指示杆
、
角度盘
、
集灰组件
、
容置槽
、
导向槽和推料板，首先，工作人员将工件放置于旋转台上，之后气缸运行通过活塞杆推动夹板对工件固定，之后在工件加工过程中，如需调整方向，由电机运行通过驱动轴带动固定盘及指示杆转动，且指示杆所指方向可通过角度盘对照，使得操作时转动调整更加准确，从而让加工更加精准，最后当工件加工取出后，如需对旋转台顶部进行清理时，工作人员可将处于容置槽中的推料板沿着导向槽推出，随着推料板移动可将分散的粉尘碎屑朝一个方向集中，从而使得清理更加方便，以便工件后续固定及加工
。
[0004]上述技术，可对多种尺寸的工件进行夹持和旋转操作，旋转台进行旋转时，需要借助指示杆和角度盘，完成旋转台及工件的精确旋转，此操作需要操作工人记住起始角度和最终角度，当操作工人遗忘时，无法完成工件的精确旋转移动，降低此技术的使用实用性
。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案
。

技术实现思路

[0006](
一
)
解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了钢构件加工台，具备标记结构，能够帮助操作工人记住工件的起始旋转角度和最终旋转角度的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题
。
[0008](
二
)
技术方案
[0009]为实现上述具备标记结构，能够帮助操作工人记住工件的起始旋转角度和最终旋转角度的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]钢构件加工台，包括加工台，所述加工台的下部安装有电机，且电机的输出端端部固定安装有旋转台，且旋转台的上部焊接有两组安装板，并且两组所述安装板的相向面均开设有两组导孔，四组所述导孔的内部均滑动安装有
T
形杆，同侧两组所述
T
形杆的一端端部焊接有夹板，两组所述安装板的相向面均固定安装有电动伸缩杆，且两组所述电动伸缩杆的一端分别与两组所述夹板的远离面固定连接，所述旋转台的两侧均焊接有指示板，所述加工台的上部焊接有环形孔板，且环形孔板的上部设置有角度标识，所述旋转台的上部
设置有收集槽，且收集槽的内部设置有推板，左侧一组所述指示板的上部开设有限位通槽，且限位通槽的内部贯穿有安装螺杆，并且安装螺杆的一端设置有固定盲孔，所述固定盲孔的内部设置有橡胶套，且橡胶套的内部设置有记号笔，所述安装螺杆的侧壁套接有两组安装螺母，右侧一组所述指示板的下部粘接有海绵板
。
[0011]进一步的，所述安装螺杆和两组所述安装螺母螺纹相互配合
。
[0012]进一步的，两组所述安装螺母的直径长度大于限位通槽的宽度
。
[0013]进一步的，所述收集槽的端面开设有贯穿孔，且贯穿孔的内部贯穿有铁丝绳，并且铁丝绳的一端端部与推板的端面焊接，所述铁丝绳的另一端端部焊接有把手，所述推板的端面开设有两组固定通孔，且两组所述固定通孔的内部均贯穿有连接杆，两组所述连接杆的两端分别与收集槽的内部前后端面焊接，所述推板的上部焊接有延伸板
。
[0014]进一步的，所述推板的长度与收集槽的宽度相同
。
[0015]进一步的，所述加工台的一侧固定安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，并且控制面板与两组所述电动伸缩杆和电机电性连接
。
[0016]进一步的，所述加工台的下部焊接有四组支撑柱
。
[0017](
三
)
有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了钢构件加工台，具备以下有益效果：
[0019](1)、
本技术采用了指示板，实际使用钢构件加工台之前，操作工人先将记号笔插入橡胶套的内部，再横移安装螺杆，当记号笔移至预期位置时，利用安装螺杆和两组安装螺母螺纹相互配合，操作工人用手顺
、
逆时针旋转两组安装螺母，当两组安装螺母与左侧一组指示板的上下面紧密接触时，安装螺杆和记号笔的使用位置固定，此时利用控制面板，使电机开始工作，电机的输出端可带动旋转台做同步旋转运动，旋转台带动两组指示板旋转时，记号笔会在加工台的表面留下记号，操作工人可通过记号笔留下的记号，就可得知旋转台横向旋转的角度，右侧一组指示板下部的海绵板旋转过程中，可擦除加工台上部的记号，使用前可使湿润海绵板，通过设置的指示板，具备标记结构，能够帮助操作工人记住工件的起始旋转角度和最终旋转角度，提高了钢构件加工台的使用实用性
。
[0020](2)、
本技术采用了推板，实际使用钢构件加工台时，将钢构件放在两组夹板之间，再利用控制面板使两组电动伸缩杆延伸，可使两组夹板做相向运动，当两组夹板与钢构件紧密接触时，止停两组电动伸缩杆，此时操作工人再握住把手，自身向后倾斜，此时操作工人自身的重量作用在把手上，把手通过铁丝绳带动推板进行前移运动，推板可带动延伸板做同步运动，当延伸板带动钢构件前移时，说明钢构件未被夹持稳定，当延伸板带动钢构件未前移时，说明钢构件被夹持稳定，两组连接杆保障推板前后移动的稳定性，推板前移过程中，可推动收集槽内部的碎屑前移，便于后期碎屑的收集，通过设置的推板，能够检测钢构件是否被夹持稳定，为钢构件加工台钢构件的稳定加工带来一种保障
。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0022]图1是本技术提出的钢构件加工台的结构示意图；
[0023]图2是本技术提出的钢构件加工台的俯视图；
[0024]图3是本技术提出的加工台的主视图；
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
钢构件加工台，其特征在于，包括加工台
(1)
，所述加工台
(1)
的下部安装有电机
(2)
，且电机
(2)
的输出端端部固定安装有旋转台
(3)
，且旋转台
(3)
的上部焊接有两组安装板
(4)
，并且两组所述安装板
(4)
的相向面均开设有两组导孔
(5)
，四组所述导孔
(5)
的内部均滑动安装有
T
形杆
(6)
，同侧两组所述
T
形杆
(6)
的一端端部焊接有夹板
(7)
，两组所述安装板
(4)
的相向面均固定安装有电动伸缩杆
(8)
，且两组所述电动伸缩杆
(8)
的一端分别与两组所述夹板
(7)
的远离面固定连接，所述旋转台
(3)
的两侧均焊接有指示板
(11)
，所述加工台
(1)
的上部焊接有环形孔板
(9)
，且环形孔板
(9)
的上部设置有角度标识
(10)
，所述旋转台
(3)
的上部设置有收集槽
(18)
，且收集槽
(18)
的内部设置有推板
(19)
，左侧一组所述指示板
(11)
的上部开设有限位通槽
(12)
，且限位通槽
(12)
的内部贯穿有安装螺杆
(13)
，并且安装螺杆
(13)
的一端设置有固定盲孔
(15)
，所述固定盲孔
(15)
的内部设置有橡胶套
(16)
，且橡胶套
(16)
的内部设置有记号笔
(17)
，所述安装螺杆
(13)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李现军，李友民，赵伟峰，
申请(专利权)人：阳光电建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：