一种薄膜生产废气净化结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜生产废气净化结构，包括燃烧件包括燃烧框盒，燃烧框盒的顶面上竖直贯通固定有燃气管，且燃气管上均匀贯通连接有多个燃烧嘴，燃烧框盒的一端连通有废气导管和氧气导管，且燃烧框盒的另一端连通有排气管；过滤件包括滤筒，滤筒的内部固定有滤网，且滤筒的一端与排气管连通组装，且滤筒的另一端连通组装有导管；吸附件包括吸附筒，吸附筒的内部填充有活性炭块，且吸附筒的一端与导管另一端连通

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产废气净化结构


[0001]本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种薄膜生产废气净化结构
。

技术介绍

[0002]薄膜生产过程中，吹膜机的挤出机对塑料粒子高温熔融，该过程中会产生甲苯
、
乙烯
、
丙烯
、
丙酮
、
丁醇等有机废气，废气四散在薄膜的生产区域，导致生产区域异味较大的同时还影响工作人员身体健康，因此废气排出需要进行净化处理，常见的废气处理方式有吸附剂吸附法
、
低温等离子体法
、
燃烧方法等，其中，吸附剂吸附法针对低密度废气处理最为便捷，因此对薄膜生产的废气多是直接排入吸附塔中，利用其中的吸附剂进行吸附处理净化
。
[0003]但是吹膜机的挤出机排出的废气中丁醇等有机物的浓度较高，同时废气中还含有较多的灰尘杂质，这些废气中的有机物和灰尘杂质直接进入吸附室中，会附着在吸附剂表面上，占用了吸附剂的吸附空间，导致吸附剂对苯类物质吸附效果变差，影响了空气净化效果
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种薄膜生产废气净化结构，旨在改善上述的问题
。
[0005]本技术是这样实现的：一种薄膜生产废气净化结构，包括：
[0006]燃烧件，燃烧件包括燃烧框盒，燃烧框盒的顶面上竖直贯通固定有燃气管，且燃气管上均匀贯通连接有多个燃烧嘴，燃烧框盒的一端连通有废气导管和氧气导管，且燃烧框盒的另一端连通有排气管；
[0007]过滤件，过滤件包括滤筒，滤筒的内部固定有滤网，且滤筒的一端与排气管连通组装，且滤筒的另一端连通组装有导管；
[0008]吸附件，吸附件包括吸附筒，吸附筒的内部填充有活性炭块，且吸附筒的一端与导管另一端连通，且吸附筒的另一端组装连通有气泵
。
[0009]进一步的，滤筒和吸附筒的两端均开口设置，且滤筒和吸附筒的内壁均开设有螺纹
。
[0010]进一步的，导管的两端均连通固定有第二螺盖，且导管两端的第二螺盖分别与相邻的滤筒和吸附筒两端的螺纹组装连接
。
[0011]进一步的，排气管上连通固定有第一螺盖，且第一螺盖与滤筒另一端的螺纹组装连接
。
[0012]进一步的，气泵的进气端连通固定有第三螺盖，且第三螺盖与吸附筒另一端的螺纹组装连接
。
[0013]进一步的，燃烧框盒的顶部安装有点火装置
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用中将生产薄膜产生的废气从废气导管导入燃烧框盒中，同时将氧气导入燃烧框盒中，不仅稀释废气中的可燃有机物浓度，
同时提供燃烧介质，启动燃烧框盒上的点火装置，并且接通燃气管与外部供气管道，燃气导入燃气管中经过燃烧嘴喷出后，被点燃产生燃气产生火焰引燃废气中的有机物进行燃烧后，经过排气管排出进入过滤件的滤筒中，然后利用滤网将废气中的灰尘杂质过滤在滤筒中后，在经过导管进入吸附件的吸附筒中，经过活性炭块吸附废气中的有害杂质后，经过气泵排出，从而分层去除废气中的可燃有机物和灰尘后，进入吸附件中对废气进行吸附处理
。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的分解结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例中燃烧件在分解状态下的结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例中过滤件在分解状态下的结构示意图；
[0020]图5是本技术实施例中吸附件在分解状态下的结构示意图
。
[0021]图中：
1、
燃烧件；
11、
燃烧框盒；
12、
燃气管；
13、
燃烧嘴；
14、
点火装置；
15、
废气导管；
16、
氧气导管；
17、
排气管；
18、
第一螺盖；
2、
过滤件；
21、
滤筒；
22、
滤网；
23、
导管；
24、
第二螺盖；
3、
吸附件；
31、
吸附筒；
32、
活性炭块；
33、
第三螺盖；
34、
气泵
。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式
。
基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围
。
因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式
。
基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图
1、
图
2、
图
3、
图4和图5所示，一种薄膜生产废气净化结构，包括：
[0024]燃烧件1，燃烧件1包括燃烧框盒
11
，燃烧框盒
11
的顶面上竖直贯通固定有燃气管
12
，且燃气管
12
上均匀贯通连接有多个燃烧嘴
13
，燃烧框盒
11
的一端连通有废气导管
15
和氧气导管
16
，且燃烧框盒
11
的另一端连通有排气管
17
，燃烧框盒
11
的顶部安装有点火装置
14
；
[0025]过滤件2，过滤件2包括滤筒
21
，滤筒
21
的内部固定有滤网
22
，且滤筒
21
的一端与排气管
17
连通组装，且滤筒
21
的另一端连通组装有导管
23
；
[0026]吸附件3，吸附件3包括吸附筒
31
，吸附筒
31
的内部填充有活性炭块
32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种薄膜生产废气净化结构，其特征在于，包括：燃烧件
(1)
，所述燃烧件
(1)
包括燃烧框盒
(11)
，所述燃烧框盒
(11)
的顶面上竖直贯通固定有燃气管
(12)
，且燃气管
(12)
上均匀贯通连接有多个燃烧嘴
(13)
，所述燃烧框盒
(11)
的一端连通有废气导管
(15)
和氧气导管
(16)
，且燃烧框盒
(11)
的另一端连通有排气管
(17)
；过滤件
(2)
，所述过滤件
(2)
包括滤筒
(21)
，所述滤筒
(21)
的内部固定有滤网
(22)
，且滤筒
(21)
的一端与排气管
(17)
连通组装，且滤筒
(21)
的另一端连通组装有导管
(23)
；吸附件
(3)
，所述吸附件
(3)
包括吸附筒
(31)
，所述吸附筒
(31)
的内部填充有活性炭块
(32)
，且吸附筒
(31)
的一端与导管
(23)
另一端连通，且吸附筒
(31)
的另一端组装连通有气泵

【专利技术属性】
技术研发人员：唐露，邹光科，路海波，
申请(专利权)人：成都瑞格来包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：